为什么螺丝钉都是顺时针拧紧.docx

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1、为什么螺丝钉都是顺时针拧紧螺丝钉对应的英文单词是Screw.这个单词在近几百年词义发生了比较大的变化, 至少在1725年,它是“交配”的意思。除了名字里有学问,小小的螺丝钉从被发明到被规定为顺时针拧紧、逆时针松开, 经历了几千年的时间。柏拉图的朋友发明了螺钉六种最简单的机械工具是:螺丝钉、倾斜面、杠杆、滑轮、楔子、轮子、轮轴。螺钉位列六大简单机械之中,但说穿了也不过是一个轴心与围绕着它蜿蜒而上的 倾斜平面。时至今日,螺钉已经发展出了标准的尺寸。使用螺钉的典型方法是用 顺时针的旋转来拧紧它(与之相对,用逆时针的旋转来拧松)。顺时针拧紧主要由右撇子决定的然而,由于发明之初的螺丝钉皆为人工打造,其螺

2、丝的细密程度并不一致,往往 由工匠的个人喜好决定。到了 16世纪中期,法国宫廷工程师JaqUeSBeSSon发明了可以切割成螺丝的车 床,后来这种技术花了 100年的时间得以推广。英国人HenryMaUdSIey于1797 年发明了现代车床,有了它,螺纹的精细程度显著提高。尽管如此,螺丝的大小 及细密程度依旧没有统一标准。这种情况于1841年得到改变。Maudsley的徒弟JosephWhitworth向市政工程师 学会递交了一篇文章,呼吁统螺丝型号一体化。他提了两点建议:1、螺钉螺纹的倾角应该以55为标准;2、不考虑螺丝的直径,每英尺的丝数应该采取一定的标准。螺钉虽小,早期需要n种机床和n+

3、1种刀具制成 早期的螺钉不容易制造,因为其生产过程“需要三种刀具两种机床二为了解决英式标准的生产制造问题,美国人WilliaiiiSellers在1864年发明了一 种平顶平跟的螺纹,这点小小的改变让螺丝钉制造起来只需要一种刀具和机床。 更快捷、更简单、也更便宜。Sellers螺丝钉的螺纹在美国流行起来,并且很快成为美国铁路公司的应用标准。拧紧过程的主要变量:(1)扭矩(T):所施加的拧紧动力矩,单位牛米(Nm);(2)夹紧力(F):连接体间的实际轴向夹(压)紧大小,单位牛(N);(3)摩擦系数(U):螺栓头、螺纹副中等所消耗的扭矩系数;(4)转角(A):基于一定的扭矩作用下,使螺栓再产生一定

4、的轴向伸长量或连 接件被压缩而需要转过的螺纹角度。螺栓拧紧的控制方法1 .扭矩控制法定义:当拧紧扭矩达到某一设定的控制扭矩时,立即停止拧紧的控制方法。优点:控制系统简单、直接,易于用扭矩传感器或高精度扭矩扳手来检查拧紧的 质量。缺点:控制精度不高(预紧力误差25%左右),也不能充分利用材料的潜力。2 .扭矩-转角控制法定义:先把螺栓拧到一个不大的扭矩后,再从此点开始,拧一个规定的转角的控 制方法。优点:螺栓轴向预紧力精度较高(15%),可以获得较大的轴向预紧力,且数值 可集中分布在平均值附近。 缺点:控制系统较复杂,要测量扭矩和转角两个参数;且质检部门也不易找出适 当的方法对拧紧结果进行检查。3 .屈服点控制法定义:把螺栓拧紧到屈服点后,停止拧紧的一种方法。优点:拧紧精度非常高,预紧力误差可以控制在土既以内;但其精度主要取决于 螺栓本身的屈服强度。缺点:拧紧过程需要对扭矩和转角曲线的斜率进行动态的、连续的计算和判断, 控制系统的实时性、运算速度等都有较高的要求。

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