中水工程施工方案.docx

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1、中水工程施工方案(1)原材管材：均采用高密度聚乙烯给水管管件：全部使用同上材料(2)中水工程概况本工程为配合卫津南路西侧规划规划路七道路改造，在卫津南路西 侧规划路七道路上配套铺设DN300中水管道。(3)施工放样及施工前准备工作按照设计要求，将中水管线按20m间距放样，其中阀门井的位置必 须准确放样，并且加以点位保护。施工前必须协助业主与电力、电信、煤气、排水等有关地下障碍部 门联系，保护现有地下构筑物。(4)施工顺序合理地安排施工顺序，对有效缩短工期，降低工程成本，提高工 程质量都具有十分重要的意义。施工顺序的确定不但直接影响施工进度计划的编排，而且也影响 施工方法的选择。因而在确定施工顺

2、序时，应充分考虑到工艺流程特 点和工种技术要求，并在技术条件可行下尽可能地组织工种之间的搭 接。根据世纪大道一标段、二标段、滨江大道一期工程现场施工条件 及本单位施工特点，按照工程技术要求编排本给水施工顺序如下表：(5)施工方法本标段给水工程主要管线为DN300高密度聚乙烯管和DNlOO高密 度聚乙烯管。、沟槽开挖在管道工程施工中，沟槽开挖的工作量占整个工程的很大比重, 应该合理地组织沟槽开挖。开挖前，利用水准仪通过管道控制点设立 沿线临时水准点，每IOonl一个，同时经过反复校核，确定无误后方 可使用并做好记录。同时在施工前应查明各管段的地下水位和土质情 况、已有地下管道与施工管线有关或交叉

3、的具体位置、地下各种电缆 的具体位置、施工管道与已建的管道、构筑物衔接的平面位置和高程 校对等，以便合理地采取相应的措施。沟槽开挖采用机械开挖和人工 修复同时进行。根据设计施工图，开挖时应严格控制标高，防止超挖或扰动槽底 面，槽底应留0.3m厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至 标高，并同时修整槽底。对较软地基的地方，沟槽开挖后需要支撑时，挖土应与支撑互相 配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法迁移，必须 挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机司机作详细 交底，如无把握，应改为人工挖土。沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用

4、相同的土壤填补，并夯至 接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。槽底遇有不易清除的大块石， 应将清除，然后做20Cnl砂基础，整平夯实方可施工。边坡坡度为1：0.75,槽壁保持平整。边坡与槽底等机械挖不到 之处的部分余土，采用人工整修边坡与清槽。本工程中涉及的道路路口应提前采用切割机切割水泥板块，而后 机械挖掘。开挖沟槽时发现已建的地下各类设施或历史文物时，采取保护措 施，并及时通知有关单位处理。挖土应由边到中，利于排水，分层循序渐进。由于施工场地过于狭小，应对余土及时外运，方便施工。为便于下管、运输、堆料，弃土应尽量堆在沟上的一侧，堆土高 度不宜超过L 5m。堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设

5、施的安 全，不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管 道的井盖，以免影响正常使用。所有弃土一律运输至甲方指定地点或场地。在高压线下堆土时，其堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于 3mo、沟槽排水根据调查资料，本工程所处地段地下水位较高。当进行沟槽开挖时，地下水会从沟底涌上,造成沟内泥泞甚至积水,影响基础承载力， 局部地区的沟槽必须进行排水。排水采用排水沟加水窝子排水。将水位降至槽底下O. 5m左右， 方进行施工。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围, 或通过沉淀池排入有出处的下水管道内，不得排至路面影响交通，不 得排到塘磴层以致产生“弹簧士”。在施工排水过程中应不间断排

6、水，并应对排水系统经常检查和维 护。、管道地基处理沟槽挖好后，应对地基进行处理，根据设计要求，先铺20CnI的 片石，然后铺IOcm的碎石，每层垫层需夯实，密实程度达到中密标 准，垫层材料宜采用颗粒级配良好、地质坚硬的片石、碎石。基础的 好坏直接决定了管道工程质量的好坏。为确保工程质量达标，基础敷 设质量控制应采取以下技术措施：沟槽平整后，沿管道设计中心位置设立中心桩，桩材料可以采用 短木或竹片，插入沟槽有一定深度，以不致轻易摆动为准。桩每隔 IOnI设1个。用水准仪测量基础顶部标高至设计标高，在桩位相同位置上作出 标记并在两中心桩之间沿标记位置拉一根控制线，便于基础平直，符 合设计要求。沿每

7、个中心桩0. 7m的垂直沟槽方向，两侧各设置一个基础边线 桩，每侧的相邻两个边线桩之间拉控制线，以此控制基础宽度。基础敷设时先用大片垒出两侧边线，一片垒一片人工整齐排列, 并不时地用锤子敲打密实，保证基础的严密性。最后在大片上铺碎石, 保证基础面层平整。基础的敷设从端点开始朝一个方向进行，防止施工人员在已建基 础上走动影响基础的坚固性，减少对基础的挠动。基础敷设后，用水准仪进行标高复测，并对基础的厚度和宽度进 行检测。标高误差不得超过土 30mm。当沟槽里有水时，需不间断排水，严禁长期浸泡。、运管、放管管子在运输过程中，应有防止滚动和互相碰撞的措施，装卸管子 宜用吊车，捆绑管子要用绳索兜底平吊

8、或套捆立吊。安装时用橡胶把 管子包好，用钢丝绳兜底，然后用挖掘机将管子放入沟槽内。在吊装 和放管时，要有专人指挥，驾驶员必须听从指挥操作。、高密度聚乙烯管安装采用PE热熔连接，阀门与PE采用法兰连接，法兰采用不锈钢螺 栓，埋地法兰、螺栓涂一层润滑脂，外包塑料布。安装前的准备工作：检查PE管有无损坏、裂缝，管口尺寸是否符合要求；将管口的毛刺和杂物清除干净；检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。安装要点安管施工工艺流程:下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，如管体有向上放的 标志，应按标志摆放管子。清理管口：将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任 何附着物都可能造成接口漏水。安装机

9、具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要 把已清理的管子部位再次污染。在插口外表面和刷润滑剂润滑剂用厂方提供的，也可用洗洁精, 将润滑剂均匀地刷在承口内，在插口外表面刷润滑剂时应注意刷至插 口端部的坡口处。顶推管子使之插入承口，顶推管子的方法采用吊链（手拉葫芦） 拉入法，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放 好后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链， 即将插口拉入承口中，如下图所示。每接一根管子，将钢拉杆加长一 节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。安装完毕后，对标高和中心线位置进行复测，严格按规范验收。 标高允许偏差50mm,中心线允许偏差40m

10、mo如果超过允许误差范 围则必须对其进行修补或返工。管道安装完毕后，两端应采用闷板或帆布进行封闭，以免杂物进 入管道中，影响通水水质。、阀门及附件安装阀门安装前必须进行水压试验，试验合格及各部件无破损方可使 用。阀门法兰连接应选用相应尺的螺栓、螺母，紧螺栓时应对角进行, 用力均匀，上紧后螺栓应露出螺母3-4扣或5m阀门安装后应及时做好保护，以免被破坏。、回填由于本工程属市政道路配套工程之一，工序连接紧凑，为不影响 其它管线与路面施工，管道安装完毕后应及时回填。回填按以下规范 进行：管道敷设后除接口位置外，应及时覆土，以免管道上浮。回填采用采用砂石填管道两肋，一次回填高度0. 1-0. 15 m

11、,捣 实后，回填第二层，当管道位于车行道下时，回填中砂至管顶0.4m, 然后回填素土，并夯实，密度93%以上，其上岸道路要求施作。回填过程中管道下部与管地缝隙必须填实，当管道位于非车行道 下时，回填中砂至0.7倍管径，其上回填素土，并夯实，按以上要求 回填至管顶O. 5m并夯实。管道试压合格后，大面积回填必须在管道内充满水的情况下进行。 本工程采用的是明沟排水，回填时应保证沟槽不得有积水。回土高度须根据实际情况与业主方、监理共同商议决定。、管道试压为了在试压期间便于联络，对管口的检查以及出现问题及时处理, 管道系统的试压应分段进行。给水管道水压实验的分段长度不得大于 1. Okmo试压前应作以

12、下检查：管道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不应小于05,管 口 0.2m范围内暂不回填，以便检查和修理。对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真检 查。管件的支墩、锚固设施应达到设计强度；未设支墩及锚固设施的 管件，应采取加固措施，对管道系统应用水准仪检查管道能否正常排 气和放水。检查水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工 作状态是否良好，以保证试压系统的严密性及其功能。管道安装敷设后及时进行检验，管道设计工作压力为0. 4Mpa,根 据给排水管道工程施工及验收规范和设计的规定，各管段及配件 的试验压力为0. 6Mpao试压前2-3天，应对试验管段内充水，水自管

13、道低端注入。此时 应打开排气阀排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续，即 可关闭排气阀门，停止排气。水充满后为使管道内壁及接口材料充分 吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压。管道浸泡48小时后，进行管道水压试验，试压分两步进行，第 一步是升压，第二步是按强度试验要求进行检查。升压 管道升压时，管道内的气体应排净，升压过程中，当发现 弹簧压力表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。升压时 应分级升压，每次升压以O. 2Mpa为宜，每升一级应检查管身、接口， 当无异常现象时，再继续升压。强度试验当水压升至试验压力后（0.8MPa）,经对接口、管身检 查无破损及漏水现象，恒

14、压IOmin,压降不超过0. 05MPa,即认为管 道试验强度合格。、管道冲洗消毒水压试验后竣工验收前应进行冲洗消毒，以使管道输送的水质符 合“生活饮用水的水质标准:在消毒前后均应对所安装的管道进行 冲洗，管道消毒前的冲洗，主要是对管道内的污物、杂物进行冲洗。 管道消毒后的冲洗，主要是排除管道消毒时高浓度的含氯水，使充水 中的余氯达到正常数据。冲洗时避开用水高峰，以流速不小于Loms,否则不易将管道 内的杂物冲洗掉，冲洗时应连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入 水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时须保证排水管路畅通安全。管道应采用含量不低于20mgL 氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗，

15、直至水质检验部门取样化 验合格为止。、附属工程的施工质量控制附属工种包括支墩、阀门井、消火栓和阴极保护等。管道支墩在管道接口做完，管道位置固定后修筑，在管道试压前 完成养护。支墩材料采用C20混凝土。支墩浇注后根据设计形状设立 模板，注模采用插入式振动棒振捣。在混凝土达到规定强度后拆模。根据预定级配准确选用水泥标号及砂石，操作过程中严格计量把 关。用振动棒振捣，振捣时在同一位置不宜停留过久，通常10-20 秒即移动。振捣时发现有表面低洼处即用碎找平，然后再振捣整平。精确丈量支墩尺寸，做到按图施工。土质较差部位可采用打木桩设立后背支撑。弯头和分支线的三通处设支墩。阀门井砌筑分几步进行。首先按设计标高制作基础和集水坑，以 阀门正下方为中心在设计半径范围内用片石及素混凝土浇筑阀门井 底板并制作集水坑，在底板上按设计半径砌筑砖一层，进行养护。阀 门井基础达到设计强度后再进行井身砌筑和内外粉刷，此时不间断排 水养护。阀门井身养护至设计强度后回填。砌筑前认真学习操作规程和图纸，严格按图操作。砌筑砂浆过秤，配比准确。准确测量井口高程，安放水平、与路接顺。铸铁井盖座与井筒相接处注意抹灰，施工过程中注意保护阀门井。 均匀砌砖，仔细挑拣砖块，防止砖面有破损。砌筑挂好高程中心线，精确计算管座。与闸阀离开一定距离。O、材料清场工程竣工后，拆除所有的临时