4号机组导叶套筒分解检查及安装作业201110.docx

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1、大化电厂4号机组A级检修作业指导书作业项目：导叶套筒分解检查及安装作业日期：2011.12批准：骆振业审定：谢进成审核：陈南文、林枝坤编制：杨汝班1范围32本指导书涉及的资料和图纸33安全措施34备品备件清单45修前准备46检修工序及质量标准67、完工报告单108、不符合项目处理单129、质量签证单13附件1检修记录表14附件2检修质量验收卡15大化电厂4号机组导叶套筒分解检查及安装作业指导书1范围本指导书适用于大化电厂4号机组导叶套筒分解检查及安装工作。2本指导书涉及的资料和图纸2.1大化水力发电厂机械检修规程。2.2东方电机厂水轮机导叶套筒部分图纸。2.3 中国大唐集团公司检修作业指导书编

2、写规范Q/CDT10600012008o2.4 电力安全工作规程3安全措施1.1 严格执行电业安全工作规程。严格执行工作票制度，在安全措施还未完成时，严禁开始作业。工作负责人、工作成员做好“三讲一落实”及作业风险防控“六步走”工作，所有工作人员清楚工作内容、作业标准和要求。工作中工作成员精神饱满、情绪稳定，注意力集中。1.2 检修该设备必须遵循的其他安全措施。3. 2.1清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。4. 2.2现场和工具柜工具、零部件放置有序。5. 2.3起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。6. 2.4当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。3.2.5参加检修的人员必

3、须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.2.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施.。3.2.7开工前召开专题会，开展危险点分析与控制措施，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。3.2.8严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋进入施工现场。3.2.9严禁酒后进入施工现场。3.2.10高空作业必须系好安全带,安全带应挂牢在上方可靠处。3.2.11现场必须装设足够的照明。3.2.12用安全绳绑固定导叶一圈作安全围栏，并设置醒目的安全标识牌。3.2.13在座环上作业必须系好安全带,安全带应挂牢在上方可靠处。3.2.14树立“安全

4、生产、人人有责”的思想，认真学习，自觉遵守有关规定,不违章作业。3.2.15下班时，认真收拾工、机具和清理现场，保持场地干净清洁，所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。3.2.16使用电动葫芦严格遵守特种设备安全要求进行操作。4备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.O型密封圈012个242.O型密封圈06个723.U型密封4S2707个244.内六角螺钉M16x35不锈钢个2005.紧定螺钉M8x35个2006.顶环4S2714个247.中轴套4S2712个248.上轴套4S2711个245修前准备5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.破布kg501、

5、白布米502、木板块若干3、枕木条若干4、方木条条若干5、黄油公斤56、白铅油公斤57、面粉kg108、铜丝轮个若干9、砂轮磨片片若干二、工具类1.塞尺200u22.钢板尺150mm23.钢板尺600nm24.卷尺3m25.游标卡尺200m26.外径千分尺300350mm17.内径千分尺50600mm18.内径量缸表300400mm19.空气胶管25米条110.风动扳手台211.活动扳手18寸把212.活动扳手12寸把213.敲击梅花扳手65个114.手锤把415.大锤把216.一字螺丝刀把若干17.十字螺丝刀把若干18.铜棒根219.千斤顶30吨、20吨、10吨个各220.手拉链条葫芦2吨台

6、121.钢丝绳条若干22.尼龙绳条若干23.吊环个若干24.卡环个若干25.角磨机台226.油光铿刀把227.电源开关板个128.行灯照明盏529.内六角扳手套130.胶钳把131.防护眼镜个若干32.防护口罩个若干33.防护手套双若干34.塑料桶个135.塑料瓢个136.漏斗个137.敲击梅花扳手把138.三菱刮刀把539.铁铲把240.输水胶管DN25米3041.小型抽水泵台142.水车室电动葫芦2吨台143.起重用机械称20吨把15.2专用工具序号名称型号单位数量备注1.2.3.5.3 工作准备 5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实 5.3.2检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完

7、善隔离 5.3.3作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容Wl5.4 办理相关工作票5.4.1工作负责人和工作许可人一起到现场检查安全措施确已正确地执行之后办理工作票或已经开了水轮机机械部分检修总票。Hl6检修工序及质量标准6.1质标准(1)导叶套筒轴套分解检查：止水橡胶密封完好，导叶轴颈无损伤，轴颈镀铭表面光洁，自润滑铜轴套磨损量单边小于O.IOmnu轴套单边磨损量超过0.15mm或轴套严重变形，破裂则进行更换。(2)顶盖及导叶轴颈清扫清淤：顶盖内腔淤泥冲洗干净，水排干，导叶轴颈清扫干净，轴颈镀格表面光洁。(3)双头连杆调整：拆前测量并记录各连杆长度，如长度不等，应调整双头连杆长度

8、在9l2+2mm范围内。（4）导叶端面间隙调整：按下部间隙占总间隙的30%40%,上部占总间隙的60%70%调整。6.1 检修工序6.1.1 套筒拆除分解（危险点防控：1、起重伤人：起重设备如水车室电动葫芦、手拉葫芦、钢丝绳等使用时不许超过额定载荷，而且检验合格，套筒顶松后方可起吊。2、转动工具伤人:带防护眼镜，遵守使用转动工具安全规范；3、触电伤人：使用电动工具要有可靠接地及漏电保护装置，电动工具符合安全要求，检验合格。） 6.1.1.1对套筒、拐臂、半圆键、双头连杆等各部件及螺栓销钉安装位置打好记号、编号，做好记录。 6.1.1.2拆前测量记录好双头连杆长度。 6.1.1.3拆前测量记录好

9、导叶上下端面间隙。 6.1.1.4拔出双头连杆与拐臂联接销，将双头连杆与拐臂分离。 6.1.1.5用专用工具及千斤顶将半圆键拔出。 6.1.1.6用专用工具及千斤顶将拐臂拔出，用水车室电动葫芦将拐臂吊放在顶盖空闲处摆好。 6.1.1.7拔出套筒两个小30锥销。 6.1.1.8拆出M42套筒联接双头螺栓。 6.1.1.9用两个M30顶丝将套筒顶松，套筒顶松后可用挂在电动葫芦上的2吨手拉葫芦（吊钩挂机械称监视吊钩总受力不超过2吨）将套筒提起，然后用水车室电动葫芦将套筒吊运放在顶盖空闲处摆放固定好。（套筒装配重量为L24吨）。 6.1.1.10进行顶盖及导叶轴颈清扫清淤，可用小型自吸排水泵进行清淤排

10、水，用水砂纸对导叶轴颈进行打磨。 6.1.1.11测量记录导叶上轴颈外径尺寸。 6.1.1.12套筒吊出后，可进行清扫、测量记录轴套内径尺寸、分解各部件进行检查，U型密封、各0型密封圈有无磨损、老化、开裂并记录好，检查铜套及其他部件有无磨损并做好记录。W2 6.1.1,13轴套单边磨损量超过0.15mm或轴套严重变形，破裂则进行更换轴套处理。 6.1.1.14新轴套（铜套）的更换，对不能再使用的套筒轴套进行拔出，打磨清扫轴孔，测量记录轴孔内径，将套筒运送有关机械修配厂进行新轴套（铜套）的装配工作。 6.1.1.15新轴套（铜套）的加工及装配按照厂家（新安江水力发电厂配件厂）有关图纸技术要求进行

11、,新轴套装配好后进行有关数据测量和记录。H26.1.2 套筒回装（危险点防控：1、起重伤人：起重设备如水车室电动葫芦、手拉葫芦、钢丝绳等使用时不许超过额定载荷，而且检验合格，套筒顶松后方可起吊。2、转动工具伤人:带防护眼镜，遵守使用转动工具安全规范；3、触电伤人：使用电动工具要有可靠接地及漏电保护装置，电动工具符合安全要求，检验合格。） 6.121套筒组装，套筒的部件清扫干净后可进行组装，更换新的U型密封、各O型密封圈，对顶环、螺栓若腐蚀较重不能再使用应给预更换，组装中对压环与套筒结合面、压环螺栓应涂一层白铅油，组装后对轴套内表面涂一层黄油。 6.1.2.2套筒组装好，调好U型密封紧定螺钉，上

12、下轴套内表面已刷一层黄油，起吊套筒，套筒下部盘根槽装巾12mm橡胶盘根，套筒与顶盖的组合面刷一层白铅油；H3 6.1.2.3用M30吊环将套筒按原编号吊装就位,对好中心,用挂在电动葫芦上的2吨手拉葫芦慢慢放入,如有卡阻可轻轻摇晃并用手锤振动。 6.1.2.4套筒就位后打上中30mm锥销； 6.1.2.5M42栓螺牙部分涂上白铅油，旋入并均匀对称上紧； 6.1.2.6用塞尺检查导叶上轴颈处的间隙，应在1.321.72mm之间； 6.1.2.7用专用板手检查导叶的灵活性，如不灵活，可适当修刮轴套或转动套筒位置；H4 6.1.2.8拐臂安装及导叶端部间隙调整；（危险点防控：1、转动部件伤人：做好机组

13、防转措施，调速系统排完压力；2、流道突然来水：关好进出口闸门及检修门，监视尾水管水位，水位上升时用检修泵及时抽水；3、高空坠落、滑跌：固定导叶处做好安全围栏，高空作业系好安全带，梯子放稳扶稳，穿防滑鞋。） 6.1.2.9导叶拐臂内径及导叶轴颈处理好。 6.1.2.10导叶拐臂吊装，慢慢放入，如有卡阻可轻轻摇晃拐臂并用手锤振动； 6.1.2.11端盖就位，M30螺栓旋入并打紧； 6.1.2.12M72螺栓处理好，旋入到位; 6.1213通过调整M72螺栓，达到调整导叶端面间隙，按下部间隙占总间隙的30%40%,上部占总间隙的60%70%调整。H5 6.1.2.14调整导叶颈部上半园销孔与导叶臂上