3、安徽三建塔式起重机管理手册.docx

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1、注意：当地方主管部门无特殊要求时，以此手册内容为准，地方有要求的，以地方要求为准塔吊进场验收表分公司：项目名称：塔机92号：出厂日期生产厂家：序号验收项目验收内容验收结果备注1塔吊资料塔吊安装前资料是否齐全（合格证、制造许可证、产权备案证明、使用说明书）塔吊实体是否与资料一致（查看塔吊铭牌编号是否与合格证一致）塔吊出厂年限是否在5年、125米/吨以上7年（外租设备）塔吊基础地脚螺栓提供合格证明材料。2结构及外观塔吊标准节、回转盘、司机室等外表有无严重的锈蚀、磨损、开焊、裂纹及变形塔吊标准节是否混用（不同厂家及不同型号混用）标准节螺栓应全部卸下、保养，休息平台、爬梯及护圈有无锈蚀、开焊及松动3滑

2、轮、卷筒、吊钩、钢丝绳钢丝绳有无变形、锈蚀、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求（绳卡数量、方向、编插长度、缠绕圈数）滑轮、卷筒、吊钩是否灵活无破损，轮槽、吊钩磨损是否达到报废标准，钢丝绳防脱槽装置是否有效润滑部位是否有效保养（滑轮、吊钩、回转盘、等是否加注润滑脂、各钢丝绳是否刷油保养）4限位保险各种限位保险装置是否配置齐全、有效5传动系统减速机、卷扬机、回转机构、液压顶升系统部件是否有效固定、油污染6司机室与电气系统是否配备灭火器控制箱线路是否混乱、私拉乱接、接线板是否锈蚀严重继电器、接触器、保护开关、急停按钮等是否破损，固定牢固验收意见：项目负责人分公司安全科长安全员

3、（机管员）租赁单位建筑塔式起重机基础验收表验收项目验收内容验收情况使用单位监理单位地基及基础地基与基础（含桩基）隐蔽验收记录（钢筋、预埋件和尺寸等）基础混凝土强度符合要求（附试验报告）预埋件符合要求避雷、接地线等是否按要求设置基面平整，排水通畅周边环境周边存在坠物、碰撞等安全隐患时防护措施是否到位。（附方案）基础周边有涵、基坑、作业半径内有高压线路等时，防护措施方案是否齐全有效（附方案）验收结论使用单位监理单位签字：（章）日期：签字：（章）日期：建筑塔式起重机首次安装验收表本次安装后总高度M验收项目验收内容验收情况安装单位使用单位监理单位i化验收试验记录高度限位钢丝绳倍率：倍距起重臂底部：m变

4、幅限位距臂前端距离：m距臂后端距离：m回转限位向左限制：度，向右限制：m自由端垂直度（应小于4%。）南北偏差：mm,东西偏差：mm最高附着以下垂直度（应小于2%。）南北偏差：mm,东西偏差：mm已安装同度m；自由端实际高度：m主要结构机械部分塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符塔吊基础排水措施是否有效、无积水主要连接件（螺栓、销、轴等）是否符合相关标准规范，齐全可靠主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等附属结构：护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠，且无明显变形各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠各

5、部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损，符合相关标准规范要求钢丝绳是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达到报废标准卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列附墙安装制作是否符合产品说明书要求各润滑部位是否润滑，油位是否正常，油质是否符合要求平衡臂配重数量、搁置位置固定是否符合要求、安全可靠验收项目验收内容验收情况安装单位使用单位监理单位电气部分电气保护装置（相序、过欠压、过流过载等）是否齐全有效用电是否采用TN-S接零保护系统用电是否采用一机一闸一漏一箱各部分电器、电线、电缆是否符合相关安全使用标准且无隐患、无异味，安装固定可靠各部分电器、电线、电缆绝缘电阻值是否大于0.5MQ换零接地

6、保护电阻值是否小于4Q安全保险装置力矩、重量等限制器是否灵敏可靠力矩、重量等限制器是否加装防护罩且有封铅高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴磨损是否超标各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠变幅小车缓冲装置是否齐全有效液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是否安全可靠液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否安全可靠相关防护方案作业半径内有障碍的塔吊（含多塔碰撞）是否编制、审批防碰撞方案并且落实存在外电干涉的塔吊是否编制、审批防外电方案并且落实y/J,预案审批临街、存在有坠物伤人可能的

7、塔吊是否编制、审批防坠物方案并且落实相关安装（含附墙）方案是否编制并且审批其它安装（含附墙）单位资质、安装（含附墙）分包合同、安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等是否合格、真实、有效（查专项验收资料）是否取得特种设备法定检测机构出具的检测合格报告验收结论安装单位使用单位监理单位签字：（章）日期签字：（章）日期签字：（章）日期建筑塔式起重机第一次加节安装（从节到节）验收表本次安装后总高度.M验收项目验收内容验收情况安装单位使用单位监理单位量化验收试验记录高度限位钢丝绳倍率：倍距起重臂底部：m变幅限位距普前端距离：m距臂后端距离：m自由端（应小于4）南北偏差：mm,垂直度%

8、东西偏差：mm,垂直度%最高附着以下（应小于2%于南北偏差：nm,垂直度%东西偏差：mm,垂直度%已安装高度m：自由端实际高度：m主要结构机械部分主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠主要受力钢结构件是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形和裂纹开焊等（新安装部分）各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠钢丝绳是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达到报废标准附墙安装制作是否符合产品说明书要求安全保险装置力矩、重量等限制器是否灵敏可靠力矩、重量等限制器加装的防护罩封铅是否完好高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可

9、匏吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴磨损是否超标各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可匏变幅小车缓冲装置是否齐全有效液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是否安全可靠液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否安全可靠方案审批执行施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行相关顶升安装方案是否编制和审批其他顶升安装单位资质、顶升安装分包合同、顶升安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等是否合格、真实、有效（查专项验收资料）验收结论安装单位使用单位监理单位签字：（章）日期签字：（章）日期签字：（章）日期建筑

10、塔式起重机定期检查记录表定期检查项目定期检查内容检查单位意见使用单位意见主要机械结构部分基础承载构件、标准节、附墙、起垂臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回转支承等主要受力承我结构件是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或存在锈蚀磨损量超标，达报废更换标准护栏、护圈、爬梯、踢脚板、各种平台走台、驾驶室等安全防护设施是否存在与相关标准规范、设备使用说明书不符或存在锈蚀磨损严重、脱焊、构件缺失、不牢不稳等安全隐患基础、塔身、前后臂、塔帽、撑拉杆（索）、附墙等结构件固定拼装用的螺栓、销、轴等连接件的安装制作、磨损锈蚀是否存在违反相关标准规范和使用说明书要求的安全隐患塔身轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏

11、差是否符合相关标准规范要求是否存在其它安全隐患回转机构上下支承、回转总承、电机、减速机、液力耦合器等各结构件的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范各齿轮、轴承等需润滑部位是否缺少润滑齿轮是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效回转减速机、液力耦合器等油位是否正常、油质是否合格回转机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠是否存在其它安全隐患起升机构卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件（滑轮）等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求各齿轮、滑轮、轴承等是

12、否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效减速机、液压装置等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格起升机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠是否存在其它安全隐患变幅机构卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件（导轮、滑轮）等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明M要求不符各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效减速机等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格变幅机构整体运行是否平稳、无异响，安全可兼是否存在其它安全隐患顶升机构顶升电机、邮箱、油泵、液力传动管路、套架导轮、顶升横梁爬爪等部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符导轮、轴承、齿轮齿条等各传动部位是否缺少润滑电机、操作台等需防护部位的防护措施是否到位、有效液力传动机构是否漏油、油位是否正