洗煤厂安全培训课件.ppt

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1、选煤厂员工安全技术培训l*什么是安全生产什么是安全生产为了使生产过程为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障人身安全与除或控制危险有害因素，保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。坏的总称。消除或控制生产过程中的消除或控制生产过程中的危害因素，保证生产顺利进行。危害因素，保证生产顺利进行。 *什么是安全生产管理什么是安全生产管理是指国家应用立法、监督、监察等手段，企业通过规范化、标准化、科学化、系

2、统化的管理制度和操作程序，对危害因素进行辨识、评价、控制，达到安全生产的目标。 *什么是不安全状态什么是不安全状态是指导致事故发生的物质条件。 *什么是不安全行为什么是不安全行为员工在职业活动过程中，违反劳动纪律、操作规程和方法等具有危险性的做法。主要表现为人与物的异常接触。l 安全生产法的适用范围：l1、从事生产经营活动的单位；l2、有关安全生产方面的活动；l3、专门法有规定的，适用专门法，无规定或规定不全的适用本法。l 安全生产管理的方针：l 安全第一、预防为主、综合治理l安全生产的目的是保护劳动者在劳动过程中的安全和健康，保障生产活动的正常进行。l “安全行为”九大禁令：l1、安全教育和

3、岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作；2、不按规定着装或者班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场；3、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业；4、未办理安全作业票，严禁进入下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业；5、未办理维修工作票，严禁拆卸、停用与系统联通的管道、电缆等设施；6、未办理电气作业票，严禁电气施工作业；7、未办理施工破土工作票，严禁破土事故；8、机动设备的安全附件、防护装置不齐全完好，严禁启动使用；9、设备的转到部位，在运转中严禁维护作业； 危险源辨识及防护对策l 危险源危险源：是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。l 生产中常见的危

4、险源主要有：设备的传动部位、电气设备、受压容器 、易燃易爆化学危险物品等。一、机械设备的危险部位及防护对策 1 1、危险部位、危险部位（1 1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处（2 2）旋转的轴（联轴器）旋转的轴（联轴器）（3 3）旋转的突块（偏心块、定位销）旋转的突块（偏心块、定位销）（4 4）旋转的皮带滚筒）旋转的皮带滚筒（5 5）给煤机观察口、传动链）给煤机观察口、传动链（6 6）刮板的机头、机尾观察口）刮板的机头、机尾观察口 连轴器 偏心块偏心块 2 2、常见的传动机构、常见的传动机构（1 1）齿轮啮合）齿轮啮合（2 2）皮带传动（平皮带、三角带）

5、皮带传动（平皮带、三角带）（3 3）连轴器）连轴器 齿轮啮合 平皮带、 三角带 联轴器联轴器联轴器防护罩联轴器防护罩联轴器防护罩联轴器防护罩 3、防护对策、防护对策 （1）直接防护：是在设计机械时消）直接防护：是在设计机械时消除机械本身的不安全因素（减速机）除机械本身的不安全因素（减速机） （2）间接防护：设备上采用各种安）间接防护：设备上采用各种安全有效的防护装置（防护罩）全有效的防护装置（防护罩） （3）指导性防护：制定安装、使用、）指导性防护：制定安装、使用、维修安全规程（警示牌）维修安全规程（警示牌） 4 4、齿轮啮合传动的防护、齿轮啮合传动的防护 传动齿轮有（直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、

6、涡轮蜗传动齿轮有（直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、涡轮蜗杆、链条）杆、链条） 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，应齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，应该强调的是，机械外部不允许有裸露的啮合齿轮，该强调的是，机械外部不允许有裸露的啮合齿轮，不管齿轮处于何种位置。即使是操作人员不常到不管齿轮处于何种位置。即使是操作人员不常到的地方，但在维护保养机器时也有可能接触到造的地方，但在维护保养机器时也有可能接触到造成不必要的伤害。对于一些历史上遗留下来的老成不必要的伤害。对于一些历史上遗留下来的老设备，都必须加好防护罩。设备，都必须加好防护罩。 5 5、皮带传动机械的防护、皮带传动机械的防护l 皮带传

7、动与齿轮传动相比较是传动比差，皮带传动与齿轮传动相比较是传动比差，但当过载时皮带打滑可以起到过载保护作但当过载时皮带打滑可以起到过载保护作用，传动平稳、噪声小、结构简单、维护用，传动平稳、噪声小、结构简单、维护方便，缺点是产生静电（我厂主要是胶带方便，缺点是产生静电（我厂主要是胶带机、刮板机）机、刮板机）l 皮带传动机构的危险部分是皮带接头处，皮带传动机构的危险部分是皮带接头处，皮带与皮带轮接触的地方，皮带传动装置皮带与皮带轮接触的地方，皮带传动装置的防护罩与皮带的距离不应小于的防护罩与皮带的距离不应小于50mm50mm。 机头、机尾防护栏杆标准l（1 1）防护栏杆的高度宜为）防护栏杆的高度宜

8、为1200mm1200mm，所有平台、通道及作业场所的防，所有平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于护栏杆高度不得低于1200mm1200mm，间距为，间距为200mm200mm。l（2 2）扶手宜采用外径）扶手宜采用外径33.533.550mm50mm的钢管，立柱宜采用不小于的钢管，立柱宜采用不小于33.533.550mm50mm钢管，立柱间隙宜为钢管，立柱间隙宜为1000mm1000mm。l（3 3）横杆采用）横杆采用33.5mm33.5mm钢管。横杆与上、下构件的净间距不得大于钢管。横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm380mm。l（4 4）挡板宜采用不小于）挡板宜采用不小于1

9、001002 2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。l（5 5）室外栏杆、挡板与平台间隙为）室外栏杆、挡板与平台间隙为101020mm20mm，室内不留间隙。，室内不留间隙。l（6 6）栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。）栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。l（7 7）所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变）所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。形及其他缺陷。l（8 8）栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。）栏杆表面必须

10、认真除锈，并做防腐涂装。 胶带输送机封闭导料槽防护网标准l长度为2000mm，高度不低于800mm（根据设备具体情况确定），四周采用30*30*3mm的角钢。中间每隔500mm设置40*4mm的扁铁,防护网网孔不得大于20mm，厚度不低于2mm。 胶带输送机栈桥行人侧防护网标准l防护网长度为防护网长度为2000mm，高度不低于，高度不低于500mm(根根据设备具体情况确定据设备具体情况确定)，四周边框材料为，四周边框材料为25*25的的方钢，背面用方钢，背面用25*4的扁钢焊接固定，中间用的扁钢焊接固定，中间用20*20方钢焊接固定，防护网采用孔位方钢焊接固定，防护网采用孔位20*10的钢的钢

11、网制作，钢网丝直径为网制作，钢网丝直径为2mm，焊接制作完毕后，焊接制作完毕后，进行抛光打磨除锈处理，底层刷灰色防锈漆，面进行抛光打磨除锈处理，底层刷灰色防锈漆，面漆刷大红醇酸漆，立柱用漆刷大红醇酸漆，立柱用30*30的方钢固定，立的方钢固定，立柱与方钢之间一侧用合页连接，一侧用可开的铁柱与方钢之间一侧用合页连接，一侧用可开的铁栓固定，可以拆卸，上侧用一寸焊管。栓固定，可以拆卸，上侧用一寸焊管。胶带输送机机尾防护罩胶带输送机机尾防护罩行人侧防护网行人侧防护网 6、刮板输送机l1、刮板输送机驱动装置安装防护栏杆。l2、刮板输送机机头、中部、机尾开便于检查的观察孔。l3、在妨碍人员通行的刮板输送机

12、电液平板闸门上制作过桥，过桥上安装防护栏杆，过桥不能影响电液平板闸门的正常工作。l4、刮板输送机超过50m,在刮板输送机中部安装行人过桥。l5、刮板输送机机头、机尾两侧安装保护链和卸扣，防止人员进入刮板机槽体内检修作业时，设备误动作伤人。l6、刮板输送机安装断链保护、堵转保护、过载保护装置。机头电机、减速器防护栏机头电机、减速器防护栏 安全保护连安全保护连 中间观察口中间观察口 7 7、联轴器的防护、联轴器的防护 l 一切突出于轴面的物体都增加了轴的一切突出于轴面的物体都增加了轴的危险性，联轴器上突出的螺钉、销、危险性，联轴器上突出的螺钉、销、键都可能给人造成伤害。因此对于联键都可能给人造成伤

13、害。因此对于联轴节，必须加防护罩。最常见的是轴节，必须加防护罩。最常见的是型防护罩刷红色警示漆，沉头螺钉不型防护罩刷红色警示漆，沉头螺钉不突出轴面，穿对轮销不能用手试探。突出轴面，穿对轮销不能用手试探。 二、机械伤害类型及预防对策l l机械装置在正常工作状态，非正常工作状态甚至机械装置在正常工作状态，非正常工作状态甚至非工作状态都可能发生危险。非工作状态都可能发生危险。l 正常：例如零部件的相对运动、锋利刀具的正常：例如零部件的相对运动、锋利刀具的运转、噪声、振动等。运转、噪声、振动等。l 非正常：由于各种原因引起的意外状态。例非正常：由于各种原因引起的意外状态。例如开关故障可能造成不停机，砂

14、轮片破碎飞出伤如开关故障可能造成不停机，砂轮片破碎飞出伤人，进入不允许进入的危险区等（破碎机换齿冠）人，进入不允许进入的危险区等（破碎机换齿冠）l 非工作：是指机械停止运转时的静止状态非工作：是指机械停止运转时的静止状态（碰撞）（碰撞）l 1、主要伤害类型是；、主要伤害类型是； （1 1）物体打击：指物体在重力或其它外力的作用下产生运）物体打击：指物体在重力或其它外力的作用下产生运动打击人体造成伤害。动打击人体造成伤害。 （2 2）车辆伤害：指机动车辆在行驶中引起的人体坠落、）车辆伤害：指机动车辆在行驶中引起的人体坠落、货物倒塌、挤压造成的事故。货物倒塌、挤压造成的事故。 （3 3）机械伤害：

15、指机械设备运动或静止部件直接与人体）机械伤害：指机械设备运动或静止部件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、甩出等。接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、甩出等。 （4 4）起重伤害：指各种起重作业，包括检修中发生的挤）起重伤害：指各种起重作业，包括检修中发生的挤压、坠落、物体打击等。压、坠落、物体打击等。 （5 5）触电：包括各种设备设施的触电。电工作业时触电、）触电：包括各种设备设施的触电。电工作业时触电、雷击。雷击。 （6 6）灼烫：指火焰烧伤、高温物体烫伤、物理灼伤）灼烫：指火焰烧伤、高温物体烫伤、物理灼伤（电焊伤眼）。（电焊伤眼）。 （7 7）火灾）火灾 （8 8）高处

16、坠落：指在高处作业时发生坠落造成）高处坠落：指在高处作业时发生坠落造成事故（事故（2 2米以上）米以上） （9 9）坍塌：指物体在外力或重力作用下超过自）坍塌：指物体在外力或重力作用下超过自身的强度极限或结构稳定性破坏造成的事故（土身的强度极限或结构稳定性破坏造成的事故（土石方、脚手架、建筑物）石方、脚手架、建筑物） （1010）中毒和窒息：指缺氧窒息、）中毒和窒息：指缺氧窒息、COCO、COCO2 2中毒。中毒。 2 2、预防对策、预防对策 （1 1）实现机械本质安全，是指通过机械的设计者采）实现机械本质安全，是指通过机械的设计者采取措施来消除隐患的一种实现机械安全的方法（减取措施来消除隐患的一种实现机械安全的方法（减速机、行灯）。消除产生危险的原因，减少接触危速机、行灯）。消除产生危险的原因，减少接触危险部件次数，难以接近机器危险部位，提供个人防险部件次数，难以接近机器危险部位，提供个人防护。护。 （2 2）保护操作者或有关人员安全。通过培训提高）保护操作者或有关人员安全。通过培训提高人们辨别危险的能力；使危险部位更醒目（红色标人们辨别危险的能力；使危险部位更醒目（红色标志牌）；通