机械工程工厂设备管理制度.docx

《机械工程工厂设备管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械工程工厂设备管理制度.docx（11页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、机械工程工厂设*管理制度第一章总,则第一条：生产设备是工厂固定资产的主要组成部分，是工厂生产能力的重要物质基础，经常保持设备处于良好状况对充分发挥生产能力，确保产品质量，保持生产正常发展，具有特别重要的意义。第二条：公司领导必须加强对设备管理和维修工作的领导，要重视设备管理和维修工作，在日常维修保养工作中，做到“三好（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障卜第三者：设备管理和维修工作，要执行以预防为主，维护保养与计划检修并重的方针，坚持先维修，后生产的原则，做到科学管理、正确使用，精心维护，定期保养、计划检修，搞好配件供应，促使设备经常保持良好的技术状态。第二章设备管理

2、的职责范围一、生产部：1 .在生产科应负责制订设备管理制度。2 .负责编制设备保养计划，以及自制设备备件和外购备件的计划，以保证维修计划的落实和维修质量的提高。3 .负责贯彻设备保养制，开展群众性的“三好”“四会”活动，不断提高设备完好率，降低故障停台率，并组织检查评比，确保设备正常运行。4 .负责设备统一编号，做到随机附件和技术资料齐全，逐台入账，建立设备档案，认真做好设备统计工作，并每年清查一次，做到账、卡、物相符。5 .负责制订设备操作规程，做好正确使用设备和维护保养设备的思想教育和技术训练。6 .组织有关人员对设备事故进行调查分析，处理落实措施，对重大设备事故要做到“三不放过”，并做好

3、统计上报工作。二、各车间部门的职责：1 .在生产部的指导下，各使用车间部门负责设备的准确使用和日常维护保养工作，负责新增一般设备的安装、调试，并报生产部验收。2 .对设备的封存、启用、迁移、改装，必须填写申请报告单，报送生产部，经批准后方可进行。3 .负责组织执行设备的三级保养和突修工作，达到设备完好率指标，应建立设备维修记录，及时报送维修费用计划。4 .负责对新工人和来厂培训、实习人员进行设备安全技术操作的教育。5 .确保设备的准确使用，正常运转和日常维护保养工作，使设备保持“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求。6 .发现违章操作，立即纠正并给予教育帮助。第三章设备使用1 .主要生产设备实行定

4、人定机，凭证操作，根据生产需要，经技术考核合格，可以指定操作多台设备，操作者对操作之设备及附件负保管保养责任，公用设备由车间或班组指定专人负责保养。2 .操作工人必须熟悉所操作设备的结构、性能，经考核合格，才能操作。3 .对特殊工种，对电工、机动车辆架驶员等，须按国家规定专业培训，并经考试合格，凭证上岗。第四章设备三级保养1.严格执行设备三级保养制（日常维护保养、一级保养、二级保养），实行维护专责制，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。1.1日常维护保养。班前、班后由操作工人认真检查、清扫、擦试设备各个部位和注油保养，使设备经常保持清洁、润滑，班中发现设备故障，应及时进行排除，并认真做好交接

5、班记录。1 .2一级保养：以操作工人为主、维修工人为辅，对设备进行局部解剖和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整各部位配合间隙，紧固设备各个部位，设备累计运行五百小时进行一次一级保养。2 .3二级保养:以维修工人为主、操作工人为辅，列入设备的检修计划，除做一级保养内容外，还对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，检查修理电器部分。润滑部分要清洗换油，使设备技术状况（包括精度）全面达到省定的完好标准，设备累计运行二千五百小时，则进行一次二级保养。3 .生产科根据一、二级保养周期，会同车间负责编制一、二级保养计划，车间在每月安排生产计划的同时，要确保一

6、、二级保养计划的完成。一、二级保养计划完工后一律填写有关验收单，报生产科备案统计考核。4 .设备三级保养是巩固、提高设备完好率的重要手段，因此，操作工人必须养成自觉进行设备保养的良好习惯，对于不按计划进行保养的设备，生产科有权责令车间停止使用，并限期实行“强制保养”。第五章设备计划检修第一条：加强设备计划检修，防止设备带病运转，检修计划中包括一、二级保养和大修理计划。第二条：每年年末，设备使用部门填报下一年度设备大修理计划，报生产部汇总，经审查平衡,编制全厂设备年、季度大修理计划，同时编制自制备品配件的生产计划和外购备品配件的采购计划，由分管经理召集有关部门共同审定后批准执行，并列入企业的考核

7、指标。第三条：企业在下达生产计划的同时，要下达设备检修计划，在生产与设备维修发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排，检修设备中，坚持“修用结合”，在测绘设备和大修进入总装及试验车阶段，操作人员必须参加。第四条：设备大修后，由质检部为主，会同生产部和使用部门,组织维修工人，质量检验员和操作工人对大修后的质量进行验收，验收交接后，在正常使用情况下，经96小时运转不出故障，否则有承修者负责修复。经多次大修或严重损坏、严重缺陷，无法修复到出厂标准时，可适当降低标准，但必须保证工艺要求。第五条：企业的年、季、月度设备检修计划必须严格执行，努力完成，不允许随意变更，确因特殊情况需要变更时，应严

8、格履行审批手续。1 .凡须变更月、季度设备检修计划，应由有关部门于计划执行前12个月提出变更申请,经主管经理批准,交生产部下达。2 .凡需变更年度设备检修计划，应由有关部门于六月份前提出变更申请，由生产部汇总复核后，经主管经理审签，报公司总经理审批。第六条：设备修理要实行经济核算，开展和推广“三新”技术，缩短停歇时间，降低修理成本，提高修理质量，并要逐步完善和修订大修工时定额、材料定额、停工定额、费用定额等资料，以便逐年修订。第六章新增设备的果购第一条：价值在500元以上，使用年限在一年以上，能单独完成某项工序的以及能构成固定资产的设备，经分管经理审定及财务部落实项目、货款后，由生产部负责采购

9、。第二条：新设备采购进厂后，由设备管理员会同使用部门开箱，对设备技术资料、附件等进行核对，拆箱后进行交接。第七章新增设备安装跄收第一条：新增设备，由生产部会同使用部门，根据设备说明书、出厂检验单、附件清单及安装施工技术要求，进行验收交接，验收合格后办理编号、登账记卡，技术资料由档案室保管、存档，工具附件由使用部门保管。第二条：自制设备和革新项目制造完工后，会同技术部、质检部和使用部门进行验收，如经生产验收，达到工艺要求，有实物相符的设计图纸和技术文件，可验收交接，由技术部编号、登账、入卡报财务部，技术资料由档案室保管存档。三*设冬封存、启用、迁移和拨第一条：对闲置二个月以上的设备，由使用部门进

10、行清洗，保养涂油后向设备组办理封存手续，并报财务部停提折旧费，如使用部门又须使用时，必须办理启封手续，经生产部同意后报财务部注销。第二条：凡是设备需要迁移时，由迁移部门提出申请，经生产部办理手续，连同随机附件一道迁移，必要时须经技术部会签后进行。生产设备调拨时，由生产部提出，经分管经理同意，设备科、财务部办理调拨手续。第三条：凡是使用封存、迁移、调拨之设备及附件，未经设备科办理批准手续，任何人不准拆卸零件和部件。第四条：企业内部车间之间需借用设备时，由借用部门提出申请，经生产部同意后方可借用，在借用期间，借用部门应对设备的使用、维护及修理负责，借用结束后，须经借出部门验收同意后方能结束借用之责

11、。第五条：为延长设备使用寿命，提高设备的机械化、自动化程度，增加设备零件的坚固性耐磨性，改进设备的薄弱环节，改善设备的操作条件，以及使备品配件适应我国系列而改变设备技术状况时，称为设备改进，为满足生产工艺要求，扩大工艺使用范围，提高产品质量与加工精度而改变设备技术状况时称为设备改装。第六条：设备的改进和改装要尊重群众的首创精神，要有科学根据，并进行周密的研究和试验。第七条：设备的改进与改装均需由使用部门或技术部门填写设备改装（改进）申请书，并附改装（改进）方案，交生产部按规定权限审批，一般设备由生产部批准，精、大、稀设备由主管经理批准。第八条：设备的改进与改装不得拆除或挪用其它设备的附件及附属

12、设备，改装后原设备不用的构件应退库保存，以免丢失。第九条：设备改装完成后，需由改装部门报生产部组蛆有关单位进行试车验收，验收后的一切技术文件交档案室归档管理。第十条：改装完成后，设备性能、用途如已变化，设备的分类、编号也随之改变，并应重新核算复杂系数，调整账卡。第十章设备的报废第一条：凡列入固定资产的生产设备，符合下列条件之一时，可按规定申请报废。1 .超过使用年限，主要结构陈旧精度低劣，生产效率低且不能改装利用或调出者。2 .使用年限未到但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布置改变必须拆毁者。3 .腐蚀过甚无修复价值或继续使用易发生危险者。4 .绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者。5

13、 .因事故或其它灾害，使设备遭受严重损坏列修复价值者。第二条：设备报废审批权限：一般设备折旧费已提完者，由企业负责人批准，报主管局备案，设备未经正式批准报废前，使用车间（部门）不得拆卸、挪用设备的零部件和自行处理。第三条：设备的报废由使用车间（部门）提出申请，经生产部组织有关科室及使用车间（部门）代表进行认真的技术鉴定，并填写“生产设备报废申请书”一式五份，按规定程序报批。第四条：设备经批准报废后，由生产部会同财务部、销售部，进行报废设备的处理，处理的残值作企业设备更新改造之用，同时注销设备的卡片和在设备台账中的编号及其它有关资料。第五条：低值、易耗设备的报废处理，参照固定资产的报废处理规定办

14、理。第十一章设备故分析处理规定第一条：设备非正常损坏，造成停产或效能降低者均为设备事故。设备损坏使生产中断，停机修理五昼夜以上或修理费用达五百元以上者，精、大、稀、关重设备发生事故而降低精度、性能者，厂内供电设备发生故障而中断供电十分钟以上者，均为重大事故。第二条：事故发生后，操作者应产立即采取措施（切断电源）,防止事故扩大，并保护现场，迅速向车间主任、维修工及生产部报告（重大设备事故应同时立即报告公司领导卜第三条：车间设备维修员会同班长、车间管理人员组织有关人员进行分析，得出结论。重大事故应由车间主任立即召开现场会，会同生产部及有关人员对事故进行分析，坚持做到三不放过：不查清事故发生原因不放

15、过，责任者和群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。第四条：事故由车间立即上报，并自事故发生时起三日内填写事故报表告。第五条：对事故责任者应查清原因，分析情况，给予批评教育或行政处分，情节严重者应追究法律责任。第六条：对预防和抢修事故有显著功绩者，依情况给予表扬或奖励O第十二章设备技术档案贵料管理第一条：为加强设备管理和维修工作，从新设备进厂（包括自制设备）到设备报废，应整理齐全所有技术资料，以利管理，维修和质量检验工作的顺利进行。第二条：设备技术资料内容有：1 .生产设备台账；2 .设备说明书；3 .原出厂几何精度检验单；4 .设备移交验收单；5 .原出厂装箱单；6 .设备附件单；7 .设

16、备大修理完工检验记录；8,设备改装申请及说明；9 .设备重大事故报告单和分析处理结论；10 .技术状态明细表；第三条：设备技术资料，一律由档案室负责收集保管，如果借用必须办理借用手续，时间不得超过十天，如有损坏或遗失者，根据情节轻重，给予批评教育和必要的处分。第十三章设备备件管理第一条：备件库保管要做到分区、分类、四号定位，摆放整齐第二条：自制备件完工检验合格后，由车间办理报交入库手续，对事故件临时急件、改装件，由各使用部门申请，生产部审批，交车间优先安排生产，完工入库后应迅速通知使用部门领导。第三条：对所入库的自制备件和外购备件，应及时做好清洗、上油、防锈保养工作，对库内备件实行按季检查保养制。第四条：要负责将