IPQC培训资料.ppt

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1、培训内容培训内容1 1、QAQA保证体系介绍；保证体系介绍；2 2、相关定义与术语；、相关定义与术语；3 3、IPQCIPQC岗位职责；岗位职责；4 4、IPQCIPQC作业流程；作业流程；一、一、QAQA保证体系介绍保证体系介绍QCQC组织架构及人员配置情况介绍组织架构及人员配置情况介绍质量管理体系建设及产品认证情况质量管理体系建设及产品认证情况产品质量检测与试验保证措施介绍产品质量检测与试验保证措施介绍实验室主管兼职客诉QEIQC主管性能检测员IQC：五金/塑料/电器/包材/标准/陶瓷/配锅办公室IPQC/OQC/SQE主管OQCIPQC体系专员兼文员/计量员部门经理（兼管理者代表）部门经

2、理（兼管理者代表）型式实验员驻厂QA附：附：QCQC人力资源配置情况人力资源配置情况部门经理部门经理/ /管理者代表管理者代表1 1名名检验主管检验主管2 2名名QEQE工程师（含榨汁机）工程师（含榨汁机）2 2名名驻厂驻厂QAQA4 4名名文员文员/ /计量员计量员/ /体系专员体系专员1 1名名IPQCIPQC3 3名名OQCOQC2 2名名IQCIQC6 6名名实验员实验员4 4名名ROHSROHS检测技术员检测技术员1 1名名合计合计2626名名2 2、QCQC组织职责与权限组织职责与权限品质制度的订立与实施品质制度的订立与实施品质活动的执行与推动品质活动的执行与推动进料、在制品、成品

3、品质规范的制订与执行进料、在制品、成品品质规范的制订与执行制程品质控制能力的分析及异常的改善、制程品质的巡回检验与控制制程品质控制能力的分析及异常的改善、制程品质的巡回检验与控制品质资讯的收集、传导与回复；客户投诉与退货的调查、原因分析及品质资讯的收集、传导与回复；客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订改善措施拟订企业品质异常的仲裁及处理企业品质异常的仲裁及处理量规、检验仪器的校正与控制量规、检验仪器的校正与控制新产品开发与试制的参与新产品开发与试制的参与不合格品纠正与预防措施的订立与执行不合格品纠正与预防措施的订立与执行协力厂品质能力的辅导、协力厂品质能力与品质控制绩效的评估协力厂品质

4、能力的辅导、协力厂品质能力与品质控制绩效的评估品质培训计划的制定与督导及执行品质培训计划的制定与督导及执行品质成本的分析与改善品质成本的分析与改善品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行3.3.质量管理体系建设及产品认证情况质量管理体系建设及产品认证情况1 1、公司於、公司於20042004年年8 8月通过月通过ISO9001ISO9001：20002000质量管理体系第质量管理体系第三方审核认证，不断持续改进，并顺利每年一次通过三方审核认证，不断持续改进，并顺利每年一次通过第三方符合性监督审核。第三方符合性监督审核。0707年年7 7月通过

5、月通过“IECQ IECQ QC080000QC080000的体系认证工作，目前已完全具备连续批量的体系认证工作，目前已完全具备连续批量生产提供符合生产提供符合ROHSROHS环保产品的质保能力。环保产品的质保能力。2 2、公司所有国内销售电磁炉系列产品均完全通过国家强、公司所有国内销售电磁炉系列产品均完全通过国家强制制CCCCCC认证要求，并每年一次通过认证要求，并每年一次通过CCCCCC法定机构工厂质法定机构工厂质量符合性监督审查。量符合性监督审查。3 3、公司外贸产品均完全通过国际强制、公司外贸产品均完全通过国际强制CE/CB/GS/VDE/ULCE/CB/GS/VDE/UL等安全认证要

6、求，并每年通过相关第三方法定机构工等安全认证要求，并每年通过相关第三方法定机构工厂质量符合性监督审查。厂质量符合性监督审查。4 4、公司目前所有电磁炉产品均通过中国节能认证要求。、公司目前所有电磁炉产品均通过中国节能认证要求。 附：所获取认证证书（图例）附：所获取认证证书（图例）CCCISO9001节能认证节能认证 附：所获取认证证书（图例）附：所获取认证证书（图例）GSVDECE/CB附：产品质量检测与试验保证措施附：产品质量检测与试验保证措施1.1.建立标准化建立标准化EMCEMC实验检测中心（图例）实验检测中心（图例）常规性能试验室常规性能试验室EMC/EMFEMC/EMF试验室试验室运

7、输防护试验室运输防护试验室振动试验台振动试验台EMC实验检测中心主要检验项目（图例）实验检测中心主要检验项目（图例）模拟环境老化试验模拟环境老化试验 性能性能/ /功能试验功能试验环境模拟试验环境模拟试验 PCBA PCBA振动试验振动试验陶瓷板机械附着力试验陶瓷板机械附着力试验负载工作老化试验负载工作老化试验 4 4、产品质量检验与试验关键质控点、产品质量检验与试验关键质控点新产品型式检验与验证新产品型式检验与验证新物料的型式检验与确认新物料的型式检验与确认原材料入厂检验与验证原材料入厂检验与验证生产装配制程检验控制生产装配制程检验控制半成品检验与试验控制半成品检验与试验控制成品入库检验与试

8、验控制成品入库检验与试验控制成品出厂检验与试验控制成品出厂检验与试验控制产品售后质量问题技术支持服务控制产品售后质量问题技术支持服务控制不合格品的控制流程不合格品的控制流程 5 5、产品质量检验与试验方法关键项目、产品质量检验与试验方法关键项目产品安全性能检验与试验验证产品安全性能检验与试验验证(tp)(tp)产品外观及功能性检验与验证产品外观及功能性检验与验证产品电气性能检验与试验验证产品电气性能检验与试验验证产品环境模拟可靠性与老化检验与验证产品环境模拟可靠性与老化检验与验证产品产品EMCEMC检测：雷击浪涌检测：雷击浪涌/ /周波跌落周波跌落/ /静电放电静电放电/ /快速脉冲快速脉冲群

9、抗干扰度群抗干扰度产品产品EMIEMI传导干扰检测传导干扰检测产品产品EMFEMF防辐射检测防辐射检测产品包装运输防护试验产品包装运输防护试验HSFHSF产品符合性检测与保证产品符合性检测与保证 6 6、全面执行产品质量检验与试验标准、全面执行产品质量检验与试验标准目前公司完全执行的产品检验标准目前公司完全执行的产品检验标准( (国家国家/ /国际及行业国际及行业 企业企业标准标准) )具体举例如下：具体举例如下： GB4706.1(IEC335)-2005GB4706.1(IEC335)-2005、CSC/T26CSC/T26、 GB4706.19-98 GB4706.19-98 GB470

10、6.29GB4706.29、GB/T1236GB/T1236、GB2829GB2829、GB2828GB2828、IEC68-2 IEC68-2 GB/T17626(EN55014/EN61000)GB/T17626(EN55014/EN61000)、GB3907-8(CISPR16) GB3907-8(CISPR16) GB/T2423 GB/T2423、 EN60704 EN60704 、EN50366EN50366等以及等以及VDE/UL/GSVDE/UL/GS相关标相关标准及苏泊尔企业执行相关的准及苏泊尔企业执行相关的成品检验标准成品检验标准型式试型式试验规范验规范企业内控标准企业内控

11、标准 零部件检验标准零部件检验标准。 7 7、系统强化品质统计技术的运用、系统强化品质统计技术的运用QCQC七大手法已实际运用品质管理；七大手法已实际运用品质管理；SPCSPC统计方法已初步运用品质管理；统计方法已初步运用品质管理；QCCQCC质量改善提升活动逐步系统推行；质量改善提升活动逐步系统推行；质量目标进行分解并定期统计达成情况及原因分析并质量目标进行分解并定期统计达成情况及原因分析并实施纠正预防措施（以每周实施纠正预防措施（以每周/ /每月质量例会制度执行验每月质量例会制度执行验证及持续改进）；证及持续改进）；QEQE品质工程改善技术初步运用有效。品质工程改善技术初步运用有效。二、相

12、关定义与术语二、相关定义与术语1 1、何谓、何谓IQCIQC、IPQCIPQC、FQCFQC、OQCOQC？1 1、IQCIQC即即（英文（英文Incoming Quality ControlIncoming Quality Control），即指物料），即指物料入厂前的质量检验与控制；入厂前的质量检验与控制；2 2、IPQCIPQC即即（英文（英文Inprocess Quality ControlInprocess Quality Control），即指生），即指生产制程过程的质量检验与控制；产制程过程的质量检验与控制；3 3、FQCFQC即即（英文（英文Final Quality Cont

13、rolFinal Quality Control），即指生产制程），即指生产制程完成最终的质量检验与控制；完成最终的质量检验与控制；4 4、OQCOQC即即（英文（英文OUT-going Quality ControlOUT-going Quality Control），即指生产），即指生产成品出厂的质量检验与控制。成品出厂的质量检验与控制。4 4、何谓、何谓Ac(Ac(允收允收)/Re()/Re(拒收拒收) )？即即（英文（英文ACCEPT/REJECTACCEPT/REJECT），即指依据规定），即指依据规定AQLAQL标准经过对标准经过对检验与实验结果作出的公正判定。检验与实验结果作出的

14、公正判定。即即（英文（英文Acceptable Quality LevelAcceptable Quality Level），即指质量允收限，），即指质量允收限，一般需要明确规定一般需要明确规定“致命致命/ /严重严重/ /轻微三类允收标准水平轻微三类允收标准水平”3 3、何谓、何谓AQLAQL？2 2、何谓、何谓QAQA与与QEQE？1 1、QAQA即即（英文（英文Quality AssuranceQuality Assurance），即指质量保证；），即指质量保证；2 2、QEQE即（英文即（英文Quality EngineerQuality Engineer），即指品质工程。），即指品质

15、工程。5 5、不合格分类及定义？、不合格分类及定义？通常按质量对人体、使用及环境的影响程度分为三类：通常按质量对人体、使用及环境的影响程度分为三类：A A类不合格类不合格（特指致命缺陷，英文（特指致命缺陷，英文CRITICALCRITICAL，简写，简写CRCR）指对产品的使用）指对产品的使用 者者 构成直接的人身伤害、或者会产生潜在的安全隐患的缺陷。（如漏电、构成直接的人身伤害、或者会产生潜在的安全隐患的缺陷。（如漏电、炸机、利边及内含有毒物质）；炸机、利边及内含有毒物质）；B B类不合格类不合格（特指严重缺陷，英文（特指严重缺陷，英文MAJORMAJOR，简写，简写MAJMAJ）指产品有使

16、用功能）指产品有使用功能缺陷、或者外观上有明显的不良缺陷。（如按键不灵、功能异常、装配不符缺陷、或者外观上有明显的不良缺陷。（如按键不灵、功能异常、装配不符及外观上严重划伤、破损等）；及外观上严重划伤、破损等）；C C类不合格类不合格（特指轻微缺陷英文（特指轻微缺陷英文MINORMINOR，简写，简写MINMIN）指产品除去）指产品除去CRCR和和MAJMAJ以外的所有轻微不良缺陷。对最终产品的质量只构成一些外观上的影响。以外的所有轻微不良缺陷。对最终产品的质量只构成一些外观上的影响。（如凹、凸痕、色差以及轻微划伤、变形等）（如凹、凸痕、色差以及轻微划伤、变形等） 。6 6、SIP/SOPSIP/SOP分别指的是什么？分别指的是什么？1 1、SIPSIP（英文（英文Sample Inspection PlanSample Inspection Plan），即指抽样检验），即指抽样检验标准计划；标准计划；2 2、SOPSOP（英文（英文Standard Oparition PlanStandard Oparition Plan），即指生产操作），即指生产操作作业标准要求；作业标准要求；7