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1、红板技术工程部红板技术工程部MI制作流程制作流程 资料制作大体分为三个过程: 一,检查、核对客来原始资料及处理: 收到资料对客户资料进行检查、优化处理及总结,包括:客来制版信息、客户特性、定义钻带属性、贯通层次(指盲、埋孔板);线路层次属性;绿油层和白字层属性;各功能层命名。 二,根据本公司的制程能力整体分析gerber: 根据gerber当中的“疑难杂症进行整理、归纳并出咨询(指生产板和样板需澄清的客户)最终得到客户确认。 三,根据客户具体要求确定工具资料制作规范,制作MI大体可见下图:步骤一:检查、核对原始资料及处理 一、建立料号文件夹 1 存相关资料邮件 2解压附件 3 仔细查看附件制版
2、信息、阻抗、客来拼版及其他 4 到服务器上(192.168.1.62-ppecam- cam原稿)搜索原稿料号 二、导入原稿料号 1.开始进入genesis桌面 1)双击genesis 图标 2)出现对话框,name输入 mi ,密码输入 mi 2.接下来导入料号 1)File-import job 2)弹出以下对话框,点击OK, 三、打开料号名 1、打开料号名,会出现以下对话框: 2、一般我们不会直接打开并在org里面作业,原因是有可能误操作,在原稿基础上改动了客户的东西,导致不必要的错误,常惯的会copy一个出来,genesis自动命名为org+1,操作方法如下: a、用鼠标中键指到org
3、这个图标,按住中键并向右方拖拽,出现以下对话框,再点击ok,出现我们要的org+1(见以下图片) b、双击打开org+1进行作业 四、挑OL外形及命层别 1、挑OL的方法:一般在客户提供的原稿drilldrawing层挑选,可把孔圈一起挑出来,以免漏掉,如客户未提供,也可在FK图上挑 2、建profile(为后面的跑分析做基础) 首先框选所挑的外形OL,再点EDIT-creat-profile 3、双击打开料号名进行分成、定属性点击 job matrix popup本厂层别命名如下:-钻孔-线路-绿油- -文字Osp钻 孔:DRILL DRILL2-5 DRILL1-2外层线路:CS SS内层
4、线路:IN2 IN3 IN4(PG2 ) IN5(PG3 ) 注意是否是正片、负片绿 油:CM SM白 字:CSS SSSOSP、黑油:OSP-C OSP-S塞 孔 点:SKC SKS单元外型线:OL非沉铜孔层:NPTH举例见下图五、挑阻抗线 1、根据客户所提供每层阻抗的信息进行挑选(一般是网选,copy出来),如是这根阻抗线是与其他铜皮是同一网络就要单选了, 2、根据所挑出的阻抗线进行核对其参考层,看能否满足客户要求, 3、根据此款板的压合叠构(内、外层基铜)调整出来的阻抗线线宽是否有做不到的, 4、如调整之后的阻抗线线宽3mil,则建议客户把阻抗公差放大,以便我司生产好控制步骤二:整体分析
5、gerber资料 -咨询澄清所谓咨询澄清,即在分析客来gerber file及客来说明资料后,发现有超出我司制程能力的,客来gerber file有误或不明确的,修改客来拼版、利用率不足(新设计拼版),需要发咨询得到客户的确认,咨询澄清对于样板及生产板有所区别 ,目前,对于样板,可不发咨询的尽量不要发(除了样板需澄清的客户),以提高做单效率。除拼版问题以及一些异常情况需要确认外,常规问题可不问(例如绿油桥、板边削铜、公差等问题),生产板则需要咨询所有的问题 , 咨询澄清所涉及的主要常见问题如下: 1、客户特性看此单(客户名称)是否有客户特性如有的话就按客户特性要求制作,有时是OA形式1)以下客
6、户有客户特性:合众(RDUO13/RDU016)、科鼎讯(RDK036)、康捷/酷赛(RDWO16/RDC050)、RDJ057/RDS029(圣格斯)、波导(JRDN015)、信源通(RDT028)、无线新(RDN005)2)以下客户在样板阶段要澄清咨询:仁辉达(RDY026)、信怡(RDX032)、鼎智(RDD050)、康佳(JRDK029)、萨基姆(JRDS169)、波导(JRDN015)、信源通(RDT028) 补充:以上第一小点客户特性不是很全面,有的需要单独提出来咨询(如合众的塞孔、孔和外形) 2. 拼版图/钻孔钻孔a.核对外形、孔大小及位置是否与客来拼版一致b.拼版数据是否跟ge
7、rber实际测量的一致c.客来拼版上的mark点是否跟gerber上的一致d.“八”字孔先钻小的后钻大的,大的用特硬钻嘴e. SLOT孔:PTH SLOT长大于两倍SLOT宽,而且PTH SLOT最小槽宽0.5mm,NPTH SLOT最小槽宽0.55mmf.重孔或孔在外形外面可删除 g. SLOT为特硬钻嘴不能和一般的刀共刀序 h 、孔径太大无法正常钻出,为降低成本建议这些孔锣出,需放松孔径公差为:+/-0.1mmi、检查孔属性:客户要求做PTH孔的,而Gerber中对应与孔等大的独立PAD,确认做NPTH孔j、近板边NPTH孔破孔的,需确认(样板可不问)k、埋孔间距10mil以下经检测有20
8、0处左右时,且无法移动的,建议删掉部分埋孔(改埋孔孔径为0.275mm再跑分析)3.线路a. SMDPAD、pthslot在外形线上或与外形线相近,是否露铜、破孔 ,如pthslot孔三分之一或一大半在ol线上应在锣板前加外二次机械钻流程(要注明去除周边slot的披锋,允许露铜破孔)b. 无端点线(可建议按gerber)c.阻抗线未完全屏蔽或调线后短路,需确认(样板可不用)d.Gerber分层不够明确,e.线路PAD上有无漏孔,f、PAD在外形线上或距外形线小于8mil的会露铜g、IC/SMD PAD小于6.7MIL是否保留阻焊桥h、检查线宽线距、BGA大小我司能否制作,孔环(AR)是否足够,
9、孔到铜(clearance)间距是否足够,4.阻焊阻焊a.是否有开窗露线、露pad及露铜b. BGA PAD 或SMD 到线小于5.5MIL则PAD要上绿油,优先盖线3MIL,接受PAD上绿油1-2MIL,孔环2.5c.原装按键PAD、放电PAD未开整窗,是否建议改为通窗d. 客来防焊层与锡浆层的对比e.少开窗 (重点看SLOT、屏蔽罩和SMD)f.塞孔:单面开窗的从未开窗面塞孔;双面未开窗的从双面塞;双面开窗的按Gerber或双面开窗的选择一面塞孔,允许塞孔面有6MIL(MAX)的阻焊圈g.大面积开窗是否超过unit面积的30%,建议客户改为12*12MIL网格开窗,(生产才要问客,样板暂先
10、按gerber)h.via孔是否有开窗,应套除(取消)其开窗,以防短路,5.字符字符a.检查字符层是否有反字b.客来压缩包P/N(OB上的)与字符层的P/N是否一致c.是否有上PAD、入孔字符, 注意极性字符,bga位的丝印框不能移动、加大、缩小,d.smdpad间距小于16mil的将其之间的字符桥取消f、D/C、红板logo,UL logo, 商标的添加,见以下图示:g、目前大友(RDDO46)、康捷(RDC050)要在周期前加“HB”字样,DATE CPDEDATE CPDE 红板红板logologo UL logo UL logo“兄兄”标记标记6.OSPa、对于BGA PAD与周边的S
11、MD PAD其开窗间距是否有小于生产的最小安全距离16mil ,建议接受BGA区周边的SMD PAD部分沉金 部分上OSP b、如客来bga小,为了后续测试时以免脱落,建议bga加大至9.8mil/10mil以上再进行正常振粗c、一般建议客户bga位做OSP,6253平台板中间那块大方pad也做OSPd、所有孔对于的PAD不能做OSP处理7.确定此单的表面处理方式 8.本厂常规能力a)金厚:0.03um (min) 镍厚:3.0um (min)b)绿油厚度:5-50umc)外形公差:+/-0.15mmd)孔内铜厚:盲孔:10um (min) 埋孔:15um (min) 通孔:18um(min)
12、 ,面铜(HDI) 25um(min),面铜(普通版) 33um(min) e)成品板弯曲度:=0.75% ;f)线宽/线距:按原稿+/-20 % , BGA PAD公差,MT6253平台板:+10%/-5%,一般板: +/-10% g)孔径公差按:PTH:+/-0.08mm;NPTH:+/-0.05mm; Slot公差:+/-0.10mm制作,注意康佳、波导和萨基姆客户公差严点 h)一般防焊油墨颜色:绿色 型号:PSR550B (G-7),蓝色: PSR 550HAB-94 、PSR4000 BL01,文字颜色:白色 型号:S-200W N30 、S-411W 使用checklist检查ge
13、rber(分析孔、线路、绿油、文字) a、首先跑分析之前把孔大小加大(我司的制程能力): 右键drill12,出现drill toolmanager:9、跑分析 b、其次建立checklist清单: Actionchecklist-new c、出现以下对话框: d、点Analysis(红色箭头指示处都要分析的) e、分别点击以上红色箭头指示处,出现以下对话框:f、结合以上e点进行分别复制(垂直箭头)、 粘贴(Check Editor-Editpaste 水平箭头指示),并点击 RunAll checksinside profile,出现以下对话框: g、出现跑分析的进度:h、跑完后点击“放大镜
14、”进行一项一项的检查是否有超出我司能力10.根据以上出此单的咨询,并得到客户的最终确认(当然咨询没确认ok也可做其他的)1.上述主要针对分析Gerber资料,同时,制作MI也是我们的重点及核心之一,要求细心,做完后仔细检查方可出单2、运用相关软件 MI制作主要涉及软件有:Genesis、 CAM 350 、AUTOCAD、Inplan1)Genesis软件:Genesis软件对于MI制作来说,主要用来分析客来Gerber 。 2)CAM 350软件:此软件有多种功能,目前我组用此软件主要用于打印Gerber file所导出的图纸。3)AUTOCAD软件:我组所运用的是Auto CAD版本软件,
15、主要用于画拼版图及单元图 4)Inplan软件:是一款高效、便捷的软件,是用于制作MI及菲林指示的最佳选择。我司目前已基本上用此软件代替了以前用Excel制作。步骤三:制作MI3、打印及标注各类图纸需打印的图纸分为:标准图纸、 MI图纸、菲林指示图纸。 标准图纸包括:从Gerber文件导出的分孔图、单元图及SET图(拼版图)。分孔图中通常需要添加板边孔以及转孔圈与SLOT槽等。单元图中需选用一个孔作为原点,并测量外形坐标。SET图中的标注一定要齐全,否则后面部门无法制作。 MI图纸包括:从Gerber文件导出的线路图、印油图(需做OSP处理时)、阻抗线控制图(存在阻抗要求时)、阻抗条制作图(存
16、在阻抗要求时)。 菲林指示图纸包括从Gerber文件导出的线路、防焊、文字等图。除了标注层名外,一般用荧光笔涂出D/C在文字层所添加的位置。 制作MI工作指示在做好图纸及菲林工作后,接下来就是用Inplan软件及快板电子档制作MI。1).导出所需打印的线路层、阻焊层、字符层、分孔图层、阻抗线及ol,备注:现阶段阻焊层和文字层不需打印,根据实际情况而定a、导出方法:Windowsoutputb、点击output弹出以下对话,下图红色箭头指示处为必须选择,其他为默认, c、借助CAM350软件 .首先打开CAM350软件进入到桌面:.自动导入 File-Import-AutoImport,出现以下对话框并点击finish完成:.分别选择要打印的层数进行打印: .单独讲下外形OL的导出: 首先设计ol的单位:Settings-unit 其次导出外形OL进行Auto CAD作业: File-Export-DXF,再进行保存即可:2)以上是打印的步骤,上图框选处要进行适当调整,可旋转和居中,也可自己定义图纸的位置,灵活性强3)图纸上需注明事项有以下:1.0)各线路层要进行标注当层的最小线宽线隙,