年终优秀班组总结.docx

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1、年终优秀班组总结年终优秀班组总结1一、强化管理，提升技能，团结协作，成绩突出。年初，班组在总结去年体会的基础上，进一步加能人员培训、设备管理、班组建设。从班长至每位班员，职责明确，分工到人。定期展开技术学习、安全教肓、民主生活会、班组例会、消防器材及各种事故演练；为弘扬企业文化，让每位员工感遭到集体的暖和与关怀，班组制定员工生日薄，在员工生日的这个特别的日子里，班组精心为员工举行生日集会，对员工长期以来的辛苦工作给予了肯定和感谢，也表达班组对员工的点滴关怀；为丰富员工业余生活，班组举行踏青、野营、爬山等多种多样的活动，不断氯陶员工的工作精神及个人情操，营建轻松和谐的工作环境与人际关系，进一步增

2、强员工的.集体荣誉感、责任感和使命感，培养员工坦诚友好团结的工作态度和工作作风；为强化班组建设，建立班组形象，班组三月份在电脱盐区马路旁建立了班组园地牌，改变了以往信息封闭，关门造车的弊端，成为班组管理的宣传窗口，较好的提高班组整体形象；为实现创建“省级先进班组”这一目标，再结合厂工会班组建设的要求，不断改进班组管理制度、培训制度、三检制、tnpm,6s及五型班组等管理方案。在职工培训方面大胆创新出合适班组在时间紧、任务重、人员少及活动大等情形下的培训模式，即“车轮式培训模式”，试用这种模式培养出几位多能人才，现以调配在其他班组任职主要岗位。这些事实证明了b常压四班全部成员能立足岗位、克服困难

3、、勇于创新，坚决地完成了年初班组与车间签署的责任目标各项指标，并在班组建设上不断创新。二、安全工作与政治学习方面重视安全教育，强化安全生产意识，将安全工作做为每天工作前的必修课程，提早组织学习常压装置八月份大修方案和检验工作中能遇的各种事故预案，每项工作都有安全要求和安全记录，并依照先进班组的安全标准，坚持每周进行1次安全学习，以提高班组全部成员安全意识，加深了班员对事故原因的知道。班组还建立了班组安全员安全监督岗，杜绝了各类不安全现象的产生，确保了生命财产和生产设备的安全。另外，班组每个月还进行一次思想政治学习活动，贯彻党的路线、方针、政策以及我厂“十一五”计划和企业文化的具体措施，加强班员

4、职业道德教育，贯彻“人民点业为人民”的主旨，从而在班员中形成良好的职业道德风范，加强班员的爱岗敬业精神，增进了班组的精神文明建设，提高班组软实力。三、工作中的不足与今后的努力方向一年来，我们的班组工作虽然获得了一定的成绩，但也存在着一些不足，主要是思想解放程度还不够，学习、事故应急上还不够，和有体会的同事比较还有一定差距，期望班组中体会比较差的能遇上体会比较丰富，工作能力比较强的更要进一步强化技能，这样你追我赶工作起来才成心义，在今后工作中，班组一定要认真总结体会，克服不足，努力把工作做得更好。我们将克服困难，及时改正，全力以赴，承前启后，努力完成各项生产工作任务，为确保我厂的安全运行做出更大

5、的奉献。年终优秀班组总结2在此新的一年来临之际，我们化工车间全体员工认真的完成公司和厂里的各项工作任务，同时将化工车间在20_年所做的各项工作做一总结。化工车间现有员工30人，主要负责原料油、成品油的装卸、储存和计量工作，在工作中车间全体员工认真执行厂里下发的各项规章制度，并把不断满足顾客需求就是我们精练的向导作为我们化工的工作指导方针，从而保质保量的完成了厂20年下达的各项生产指标，具体情况如下：一、指标完成情况1.全年累计管输49237.09吨。2,全年累计接卸海拉尔原料5280.75吨。3,全年累计装车60918.11吨。4,全年累计卸车14213.77吨。5、生产事故死亡率为零。6,千

6、人重伤率为零。7.重大事故率为零。8、设备利用率85%以上。9、设备完好率100%o10、干部无违纪，职工无犯罪，没有集体上访事件。11、在文化建设方面，所有员工都能积极参加厂里组织的各项活动，做到了友谊第一、比赛第二，赛出了风格、赛出了成绩。二、在安全生产管理方面化工是化工厂安全生产的重点部位之一，安全生产是我们日常生产工作中的重中之重，我们化工车间全体员工始终把安全工作放在第一位，借安全之东风，继续把查隐患、抓整改、强三基、反三违作为全年安全管理的重点，严格遵守六大禁令和做好冬季八防工作。车间除及时传达上级各部门下发的各项安全文件外还始终坚持每周一召开车间安全例会，同时各班组每天工作之前召

7、开班组安全讲话，并做好详细记录，把各项工作细节化，工作开展中需要注意的问题具体化；另外，在安全工作方面，车间还成立了车间内部专门的安全检查小组，每周不定期的对车间各项工作进行认真检查，分析总结车间在安全工作中的各项漏洞，自今年活动开展以来，在生产方面车间共查出各类大小安全隐患多起，能整改的及时整改，不能整改的及时上报各相关部门，并做好详细记录，从而保证了全年各项安全工作的正常开展。另外，车间除对上级各部门的安全文件以板报的形式宣传外，还加大了对员工的培训力度，车间员工除参加了厂里组织的特殊工种培训外，由于厂里组织应急预案、新装络操作规程和停电应急预案的修订，车间还利用空余时间对装卸车员工对重新

8、修订的操作规程及应急预案的进行培训，使员工对各项规章制度及操作规程应急预案熟记于心，大大增强了员工对应急事故的处理能力。同时，车间还参加今年夏季十万吨技术改造项目，全车间积极努力的配合厂里完成了化工塔的2#塔的填料充装工作和夏季的电缆铺设工作。在做好自己车间的夏季检修本职工作的同时还，还不忘学习原料罐的流程工艺，认真的完成交给厂里交绐车间的各项工作,还根据需求提供好的建议把原来的两个戊烷，通过技术改造供液化气使用。在刚投产时由于产量增加，装车了比原来翻了一番，化工车间全体员工早起贪晚，连续工作70个工作日不休息，出色的完成厂里交给的任务。车间还积极参加厂里组织的各项活动，不仅丰富了员工的业余文

9、化生活，还漕强了员工对应急事故的演练及处理能力；在实际装卸车的操作过程中，车间制定了责任个人化的装卸车制度即谁装卸谁负责，从而杜绝了装卸车时跑油事故的发生；另外，在对装卸车辆的安全检查工作方面，车间也实行了专人负责制即谁检查谁负责，对不符合装卸要求的车辆禁止进入装卸车场区进行装卸作业，同时车间严格要求员工按照操作规程进行装卸作业，在实际操作中坚决制止三违现象的发生，从根本上杜绝了装卸车过程中可能出现的各类事故；同时，在安全管理工作中，车间积极响应厂里的各项要求加强了值班值宿制度，当班人员没发生一起脱岗及酒后上岗现象，车间值班领导每天坚持对化工责任区进行安全巡回检查，并做好巡回检查记录及次日的交

10、接班记录。三、油品的计量工作油品的计量工作在化工工作中同样占有举足轻重的作用，计量的准确与否不仅关系到化工各报表的准确性，更关系到厂经营指标的完成情况，因此，车间严把油品计量关，除每天对各库存销售报表进行核对确定无误后报到相关部门外，车间每周还对所储存的油品进行不定期的盘点，对帐、物不一致及时查找原因，从而确保了计量的准确；车间本着不断满足客户的要求，就是我们精炼的向导的工作方针，严格按调拨单进行装车、计量，并认真填写好油品销售的相关记录，今年年累计共装车辆2688辆，装车60918。11吨，共卸车辆1599辆，卸车14213。77吨。这中间未发生一起付错油、报错表的责任事故，真正做到了销售数

11、量准确、计量无误差。另外,车间始终要求当日油品当日清的原则，不管当日装卸车是否贪晚，当日油品存储数量绝不推到第二天去做，真正做到了日清，确保了化工计量工作的正常进行，为厂经营指标的完成奠定了基础。四、对客户的服务上顾客就是上帝，在工作中我们始终以满足顾客要求，增强顾客满意为服务宗旨，油品充装时要留有一定的安全高度，有些客户虽理解但以路远拉运费为由要求工人给多充装点，车间就耐心地做工作，直到客户不再要求为止；有些客户的车辆静电接地线不符合要求我们就提供一些力所能及的工具（如过桥、扳手等），直至客户的车辆符合装卸要求方允许进入厂区进行作业；有些客户远道而来又着急上路车间员工就利用中午休息时间为其装

12、车，真正地服务了大家，方便了自已，让客户高兴而来，满意而归，虽然牺牲了自己的时间，但看到客户对我们满意的服务杰度，我们员工也感到了一丝自豪。五、20_年工作打算20_年除保质保量完成厂下达的各项经营指标外，车间还是要把安全工作作为各项工作中的重中之重，确保今年全年无一起安全责任事故；同时，车间会针对去年生产期间出现的一些问题在夏季检修中进行整改，针对液化气生产量增加与各产品日生产量的变化,化工储运格局与工艺流程等方面的情况做出技术整改，其中包括今年液位远传的整改、液化气球罐的气相线路的铺设、各处低点易冻堵处要加电伴热、更换阀门和装卸车泵房增加备用泵的项目（技术整改项目已上报）的整改。确保20年

13、检修工作顺利完成，确保20_安全生产及化工储运最优化。另外，车间还将继续加大力度对员工进行安全知识、操作规程及应急预案的培训工作，针对不同岗位的员工，进行专岗专项的一对一培训，增强员工各方面的能力，确保20年各项工作能顺利完成。年终优秀班组总结3一、班组简介合成班成立于年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人，党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。经过班组全体组员的不惜努力，

14、连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。20年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。二、现场5s与物流1,现场提升全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场；制

15、作各种适宜的标语，美化现场环境；实施班组管理板的更新，更具实效性；根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写T5s模板;合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。2,物流与产能提升20_年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善,随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力巳达到当班日产150160台的目标；对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台;为了生产能

16、力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了瑜认，目前所有设备改造已全部完成（安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。通过实验，单台生产时间约为10分20秒，方案如果实行，每天的生产能力将提升40台左右。三、成本控制与改善1,成本管理改善对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。仁）制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。2、消耗控制班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗。30元，定额。