CKD流程图.ppt_优知文库

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1、C K D Q C C K D Q C 作作业业流流程程图图文件编号：QC-Z-15版次：A3作成：张凌检讨：王玉姣承认：徐铉承编制日期： 2006年6月16日昶虹电子作业流程图说明相关表单品管根据料栈表核对元件规格，确保材料使用正确；注意：查料时要将材料全部倒出，特别注意材料接头；SEQ料栈首件变更确认样带核对变更单料栈表编程表变更单料栈表OKOKOKNGNG机台样板核对目测全检ICT检I则LG OQC样板核对 OQC 抽检操作员修正工程修正工程修正责任人返工成品判定合格NGNGNGNGNGOKOKOKOK昶虹确认并组织相关返工品管根据生产板型查阅相关

2、变更单，确认料栈表、编程表是否变更，若未变更立即要求工程修正；注意：临时变更单注意批号和适用机种；正规变更单注意相关文件是否修正；品管依据换线通知单所示机种，使用编程表进行料带核对；注意：带有极性元件是否与编程表一致；二极管等元件规格是否正确；品管根据最新BOM与相关变更单核对；注意：确认设备插入状态，严格按照品质标准检验；品管制作针板，目测人确认后根据品质检验标准进行检测，有不良及时修正；注意：针板每天至少三次进行确认，以防针具不良，影响检测效果；ICT检测人员检测前调整程序，进行不良测试同时目检PCB，不良修正；注意：品管确认程序变更是否完成OQC依据变更单和出库抽检标准，进行在库成品确认

3、，发现不符合标准，立即通知相关人员进行确认或组织返工；注意：变更是否已完成执行；OQC确认OK后取样板送给LG OQC，并填写CKD抽检出入库台帐记，录取送样板情况，并在取样板的成品箱上粘贴CKD管制表，填写相关内容。样板由LG OQC再确认，若发现问题需全部返工，并再次由LG OQC 处确认；样板确认OK后送回由OQC放回成品箱，填写好CKD管制表，判定成品合格，可以出库；OK换线通知单编程表BOM变更单品质检验标准品质检验标准变更单出库抽检标准CKD抽检出入库台账CKD管制表CKD管制表C K D C K D 出出库库作作业业流流程程图图文件编号：WL-01版次：A2作成：佟玲

4、检讨：罗卫东承认：徐铉承编制日期： 2005年2月01日昶虹电子作业流程图说明相关表单成品管理员领到标签后确认批号、机种、批量是否与计划保持一致，并核对标签数量；注：若标签有错及时反馈给品管部，禀议申请由LG打印标签。标签禀议生产计划成品判定合格后（管制表填写OK）物料部即可组织人员（生产品质部协助）开箱检查成品数量，确保数量及箱内无异物等不良状态；注：物料部准备检查前将管制表取下物料人员粘贴标签于成品箱，确保标签与实物相符；注：标签数量应与成品箱要求数量相等，若标签数量有剩余需自检，确保批量正确。包装前由成品管理员再次确认成品箱数与批量相符，确认无误后开始包装

5、；包装后应按时出库；标签确认标签成品开箱检查粘贴标签成品包装LG打印标签NGNGOKOKOKOK0QC修正成品出库成品管理员修正CKD管制表成品出库计划成品出库计划CKD CKD 生生产产作作业业流流程程图图作成：张凌检讨：罗卫东承认：徐铉承编制日期：2005年02月18 昶虹电子文件编号：MC-Z-27版次：A1 作业流程图说明相关表单接收 AI换线通知目检操作员从流动处接收AI换通知；生产过程中，要注意CKD机种不能贴工位标签，流动需监督操作员执行；E/G、JW操作者严格按照作业指导书与品质标准作业；领班尽量安排工作态度和质量好的目检员，严格按照

6、作业指导与品质标准作业；AI换线通知E/G生产TDK 生产JW生产ICT检测领班在按排VCD机台时，不使用VCD7和VCD8，因该机台状态不如其它状态好；VCD操作员要严格按照作业指导书与品质标准作业；领班在安排生产计划时不使用TDK4和TDK5生产，该机台状态不如其他状态好；配料员要保证提供同一批号材料颜色、规格一致的材料，操作员在上料和换型时要自检材料，严格按照作业指导与品质标准作业；SEQ料栈表VCD生产SEQ生产配料员要保证提供同一批号材料颜色、规格一致的材料，SEQ操作员使用前需按照料栈表核对；严格按照作业流程与品质检验标准作业；装泡沫箱卧式品质检验标准ICT检测员严格按品质标准进行检测，机器不能检测点，ICT检测员需参照盲点表检查；盲点表品质检验标准ICT检测员在盖箱盖前需确认成品数量及PCB尾板向上放置，确保无误。TDK料栈表EG作业指导书SEQ作业指导书目检作业指导书VCD作业指导书VCD品质检验标准SEQ品质检验标准配料作业指导书TDK作业指导书ICT作业指导书JW作业指导书JW品质检验标准TDK品质检验标准

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