CAE模流分析报告.ppt

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1、Part name（产品名称）（产品名称）JACKPart number（产品编号）（产品编号）-CAE Engineer（CAE工程师）工程师）RandyDate（日期）（日期）2016-8-11Edition（版本）（版本）A2023-3-10Analysis instruction（分析介绍）（分析介绍）Analysis Sequence:（分析序列）（分析序列）Fill+Pack+WarpMaterial:（成型材料）（成型材料）LCP Vicryst R830Analysis objective:（分析目的）（分析目的）1. Place the best gate location（

2、选择最佳进胶位置选择最佳进胶位置）；）；2. Forcast the defects of the part may occur then to optimize the part design(预测成型缺陷，优化产品设计预测成型缺陷，优化产品设计)；3.Modeling runner system and optimize the mold design(建立浇注系统和冷却水路，优化模具设计建立浇注系统和冷却水路，优化模具设计);4. Analyse the reasons which lead to defects about the part and provide reasonable

3、 solutions(分析产生缺陷的原因，制分析产生缺陷的原因，制定改善对策，解决成型问题定改善对策，解决成型问题) .Remark:（备注）（备注）1.To improve the efficiency and precision of analysis ，some chararcters of the part for small fillets and chamfers have been canceled(为提高分析效率和分析准确率，零件中的一些小特征（比如：圆角、为提高分析效率和分析准确率，零件中的一些小特征（比如：圆角、C角等）已被删除角等）已被删除); 2. Due to the

4、 material characteristic, process conditon , environmental factor and so on, there will have some difference between actual and ideal process results of the part ,though the results of this report are analysed by moldflow soft, it will not provice very precise data, it still could procast potential

5、problems of the part and point out accurately directon for mold design and product（模流分析结果是通过软件计算生成的理论结果，由于材料特性差异，成型工艺，模流分析结果是通过软件计算生成的理论结果，由于材料特性差异，成型工艺，环境因素等影响，环境因素等影响， 分析得出的数据与实际可能会有出入，但这并不影响我们对分析结果的判断，它不一定能提供出分析得出的数据与实际可能会有出入，但这并不影响我们对分析结果的判断，它不一定能提供出很准确的数据，但它能较为准确的预测到潜在的问题，并可对其进行优化，给之后的设计、生产指明方向

6、很准确的数据，但它能较为准确的预测到潜在的问题，并可对其进行优化，给之后的设计、生产指明方向);2023-3-10LCP Vicryst R830:Kingfa Sci & Tech Co Ltd01. Melt density（熔体密度）（熔体密度）1.4653g/cm308. Min. mold temperature（最小模具温（最小模具温度）度）9002. Solid density（固体密度）（固体密度）1.6255g/cm309. Max. mold temperature（最大模具温（最大模具温度）度）14003. Mold temperature（模具温度）（模具温度）1001

7、0. Min. melt temperature（最小熔体温（最小熔体温度）度）32004. Melt temperature（熔体温度）（熔体温度）35011. Max. melt temperature（最达熔体温（最达熔体温度）度）36005. Absolute max.melt temperature （裂解温度）（裂解温度）40012. Max. shear stress（最大剪切力）（最大剪切力）0.5MPa06. Ejection temperature（顶出温（顶出温度）度）25013. Max. shear rate（最大剪切速率）（最大剪切速率）600001/s07.Vis

8、cocity Index（粘度指数）（粘度指数）VI(240)025514.Melt mass-flow rate（熔体流动速率）（熔体流动速率）-g/10min Viscocity plot（粘度曲线图）（粘度曲线图）Material Data（材料信息）（材料信息）PVT plot（PVT曲线图）曲线图）Page - 42023-3-102023-3-10Part Data （产品信息）（产品信息）Part Dimensions(产品尺寸产品尺寸)15.0mm x9.0mm x 6.9mmPart Volume （产品体积）（产品体积） 1.0cm3Main thickness（主体壁厚）

9、（主体壁厚）0.8-3.3mmMin thickness（最小壁厚）（最小壁厚）0.12mm3.33.30.80.8产品红色圈处壁厚为产品红色圈处壁厚为0.16mm，容易短射，建议加胶到，容易短射，建议加胶到0.5mm。0.8mm处建议加胶到处建议加胶到1.5mm，改善末端填充。，改善末端填充。Page - 52023-3-102023-3-10Runner system(浇注系统浇注系统)Cavities:1*2Runner Type:Cold runner潜浇口潜浇口: ?0.5 mm模具中心模具中心（0，0）流道压力损失大约流道压力损失大约21Mpa方案方案1 11.5冷流道尺寸冷流道尺

10、寸:?3mmPage - 62023-3-102023-3-10Runner system(浇注系统浇注系统)Cavities:1*2Runner Type:Cold runner潜浇口潜浇口: ?0.5 mm模具中心模具中心（0，0）流道压力损失大约流道压力损失大约21Mpa冷流道尺寸：冷流道尺寸：?3mm4方案方案2 2Page - 72023-3-102023-3-10Fill time（充填时间）（充填时间） The result shows the position of the flow front at regular intervals as the cavity fills.

11、 Each color contour represents the parts of the mold which were being filled at the same time. （此结果说明的是流动前沿不间断的充填到型腔的每个位置。每一种颜色代表零件在相同的时间被充填。）（此结果说明的是流动前沿不间断的充填到型腔的每个位置。每一种颜色代表零件在相同的时间被充填。） (按按shift+F5可播放动画，产品流动平衡可播放动画，产品流动平衡,无短射发生无短射发生)方案方案2 2方案方案1 1Page - 82023-3-102023-3-10Fill time（充填时间）（充填时间） T

12、he result shows the position of the flow front at regular intervals as the cavity fills. Each color contour represents the parts of the mold which were being filled at the same time. （此结果说明的是流动前沿不间断的充填到型腔的每个位置。每一种颜色代表零件在相同的时间被充填。）（此结果说明的是流动前沿不间断的充填到型腔的每个位置。每一种颜色代表零件在相同的时间被充填。） (按按shift+F5可播放动画，产品流动平

13、衡可播放动画，产品流动平衡,无短射发生无短射发生)方案方案2 2方案方案1 1Page - 92023-3-102023-3-10 Pressure at V/P switchover（V/P切换时压力）切换时压力）The result shows the pressure distribution through the flow path inside the mold at the switch-over point from velocity to pressure control. （此结果说明的是在（此结果说明的是在V/P切换点之间，通过模具型腔流动路劲上的压力分布。）切换点之间，

14、通过模具型腔流动路劲上的压力分布。）压力是可接受的，适合成型。压力是可接受的，适合成型。方案方案2 2方案方案1 1Page - 102023-3-10Votumetric shrinkage at ejectionVotumetric shrinkage at ejection（顶出时的体积收缩）（顶出时的体积收缩）The result shows different volume shrinkage at ejection. Different volume shrinkage cause sink mark and warpage.(此结果说明的是产品在顶出时的体积收缩，不同的体积收缩会

15、引起缩水和变形此结果说明的是产品在顶出时的体积收缩，不同的体积收缩会引起缩水和变形)产品体积收缩不均匀产品体积收缩不均匀.方案方案2 2方案方案1 1Page - 112023-3-102023-3-10Clamp force:XY plot（锁模力曲线）（锁模力曲线）The graph shows the force of the mold-clamp over time. Clamp force will vary by different packing profiles. （此结果说明的是在所有时刻的锁模力，锁模力会随保压压力的不同而发生变化。）（此结果说明的是在所有时刻的锁模力，锁模

16、力会随保压压力的不同而发生变化。）方案方案1锁模力是锁模力是 0.8534T，方案，方案2锁模力是锁模力是 0.8864T，. 方案方案2 2方案方案1 1Page - 122023-3-102023-3-10 彩色线条所示区域即为可能产生熔接线的区域。彩色线条所示区域即为可能产生熔接线的区域。Weld line（熔接线）（熔接线）The result shows where weld lines are likely to occur on your model. Weld lines occur in places where two flow fronts have converged. （此结果说明的是产品可能出现的结合线位置，结合线发生在两股料汇合的位（此结果说明的是产品可能出现的结合线位置，结合线发生在两股料汇合的位置）置）方案方案2 2方案方案1 1Page - 132023-3-102023-3-10Weld line（熔接线）（熔接线）方案方案1 1熔接线熔接线熔接线熔接线熔接线熔接线熔接线熔接线Page - 142023-3-102023-3-10Weld line