车间班组安全教育培训内容.docx

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1、车间班组安全教育培训内容培训内容安全教育的意义车间安全常识事故应急处理药箱常符药品说明员工安全的要求6S管理、生产车间安全教育的意义1、为什么发生安全事故事故和伤害是设的、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的.物的危险因素称为不安全状态，人的危险因案称为不安全行为：当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害.2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命腌弱的认识，是确保我打每天安全作业的出发点.有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的.3、安全作业五要点3.1作业程序安全作业苜先要求严

2、格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优旗和合理地开展各项作业，3.2整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西：器顿是把作业所需的工具等整齐、正瑜地放置在规定的位置以方便使用一解理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”.3.3保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保抵、检杏，发现不安全的陛患要及时通知专业人员进行维修，3. 4利用短时间将危险于班组会上预知 到现场时、开始作业时、卜班时和员工上新岗位时，利用班如会的短时间大家一起交流自的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策，二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落

3、、枝夹卷、受物体打击和火灾等,为r防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。 2、电气安全 帔电事故是指人体接触到机械设备的1带电”部分，从而产生对人体的仿古事故，且其后果一般都相关严!M生产车间里用电设备很多,短位作业人员接触电气的机会较多.故需具饴和执行各项用电安全知识. 2.1所有设笈的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行任何人员不得私自操作。 2.2车间内的电气设备不得陋意忘动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前为位以外的电气设备. 2.3本岗位使用的设翁和工具等的电气部分出了故障.不得私自维修,

4、也不得带故障运行：需及时汇报自己的上级联络专业人员处理. 2.4自己经常接触和使用的配电箱配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来. 2.5在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电孤或保险丝熔断飞渡伤人. 2.6所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零：并对十接地或接零的设施要经常进行桧查,一定要确保连接牢固接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接等就不起任何作用了。 2.7需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损：若导线被硬物K住，

5、切忌地拉以防拉断导线。 2.8对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接他良好和插脚无裸落，严禁不用插头白.接将导线插入插座供电. 2.9时于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设海电保护器，同时工具的金凤外壳应进行防护性接地或接零，并减少导战的扭曲和他物的卡压或穿刺，以防漏电的发生。 2.IO在放置液体状物品时，应置于不易碰蒯及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置. 2.11在擦拭设备时，产禁用水冲洗或湿拔布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生. 2.12当插头长期（一般为一年以上）插入插座,则至少用年一次拨出清扫插头处的枳尘.以

6、防止积尘引致短路和电击事故。 3、坠落事故的防止 冬落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而陌落，昭落可能导致人员电伤乃至死亡.法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”,但并不是说只有2米以上才危险.即使从1米高处拌下来，若身体要害部位碰到利物或WJ物也可能导致重伤或死亡.故在登高作业时需注意相关的安全事项。 3.1作业人M不可站于多个小物体虫黄或可以滚动的物体上从事作业，如更换I1.光灯不可将转椅置于工作台上作业，因撑动脚时沛椅旋转致身体失去平衡而摔卜来， 3.2原明上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨型股套,且选用高度

7、适中的人字样.尊量避免直接站于顶部作业. 3.3在高处需用大力的作业,必须控制用力不可过猛必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。如在高处拆卸端钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。 3.4在爬梯子时必须用手扶着梯已并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下， 3.5在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面.防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去. 3.6搂运大件物品上楼梯时，须逐缎稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉乂范例学习多电折电.倒滚下楼梯. 3.7在抬级而卜楼梯时，需眼观梯面逐级而F杜绝因急步不看梯面或多级而卜,致脚踩空或滑落而从高处摔下。 3.8在开

8、口处潮运物品时，尽吊使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和枪站立后方可拉动物品。杜绝物品摇搜而将人拽向开口处而致型落， K被夹卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如f事项以防止被夹卷事故的发生。4.1更换机内物料或处理异常时，必须打开机顶差，杜绝异常致被夹， I.2在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机J 1.3在多人从步同工作中，福以自问自答形式检告危险，井执行手示呼叫确认安全。 1.4作业人员须依公司规定戴好工招、收拢头发于工幅内和将工衣袖口扎好等防止运动部件夹卷头

9、发和衣服以对人体的伤害事故， 1.5在搂运和堆放四角规整的物品时,需小心轻放，逐端抬起或放E后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下：防止手指被夹伤. 5、物体打击的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故.故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生. 5.1物体在堆放时，必须逐层堆放,相近两层物体需交叉兼压而不直接向上会加：并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散堀、帧倒致打击事故。 5.2物品取用时采用逐层下减搬运,防止单列取用致某列高高单独放置而产生忸倒发打击事故， 5.3在高处作业的人员需将物品或工具放置了安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保于执稳而杜绝

10、跌落而致打击事故. 5.4拆装物件时,需一手扶助物体或用其它物体支掠另一只手进行操作,杜绝物件跌落打击人体。 5.5人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已京稳后传物者才松手：禁止从远处拊物和投掷物体。 5.6在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线卜站立和从事其他作业。 6、易燃易塌危险品的安全措施 生产车间我们已常使用一些易燃易掰的危险物品,如酒精.松香、油漆和洗板水等等,在使用、运谕和储存过程中一旦管理不善或使用不当,极易造成火灾和爆炸事故.造成人员伤亡、设备损坏等等,给工厂造成不可估量的损失,因此防火防爆是一项十分重要的工作，我们作为公司的一员,

11、都必须学习和掌握必要的安全知识。 6.1依厂规严禁在生产厂区、车间吸烟。 6.2各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放并准确保证易于识别.严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品. 6.3在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措临. 6.4不暨在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等. 6.5生产车间布置的消防设施如火火器、消防性应附时检进，并学习和掌握其使用.word.。业技术行业侨方法和适用或恒；任何人M在未发生火灾时任意开封、调整存放位曾.等. 6.6易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设法的区城，井指定专人的责检直和管理. 6

12、.7严禁任何人员使用天胎水清洗车间地面和机器设备. 7、电梯安全 电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题： 7.I必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和检修， 7.2生产用电梯只可教运物品，并保证物品稳定放玄，若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯而接触：禁止任何人员搭乘电梯. 73发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修.禁止电梯带故障运行和私自检修。 7.4严禁在电悌内抽烟和打闹啥戏，不可随意乱动电悌内的开关. 7.5发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生. 7.6电梯运送物品的单次RM不准超出其额定允许我-RA1.

13、8、乂车使用安全 由于叉车运我物多和有手动或电动掾作.旦常在较小空间里搬运物品，故第特别重视如下安全措施的执行： H.1在使用之前和用完屈，需对其进行检告：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让又乍带故除运行. .2叉车必维由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开短使用. .3叉车上放置的物品重量:必须小于其允许毂重IS-若单个（或批或件物品过盛，则需多台叉车均匀分我电盘进行来运：或者分次小批R1.撤运. 8.4若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，井尽量使叉车的叉幅尽量宽大，以保证其安全稔定。 8.5在堆放物品时需确认无松驰,并用专用带或绳

14、进行捆梆.防止搬运中松散坍塌. 8.6叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性. 8.7绝时不能在怪料的跖面上开举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。 8.8严禁人员在叉车升举林下作业，并不可将手足伸入固定柱间枪定物品， 8.9在我运物品时，尽量臧低叉车举伸物品的高哎以降低其重心，增大其稳定性。 8.10叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，攫运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。 8.11搬运物品时必须留意运行道路情况,严控速度以防止撞向机器设的、搞壁和门：在转弯和较滑地而

15、尤其注意降低车速， 812叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。 8.13叉车搬运物品进门、电悌等空间固定的位次时，甯注您物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸，防止横坏门和引致物品帧斜乃至倒塌损坏， 8.14杆湾时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的孤哎转型；同时闸意叉车尾部与墙角等的硼撞. &15在天梆或用台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的市埴，又要考虑叉午的自第，需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承很鬓。三、生产车间应急处理1、紧急事故处理1.1保持钺定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清是鹿确地汇报上级。1.2依紧急事故的严重程度决定是否报警,若必要则须尽快报料并召救护车到现场。在生产车间发生诸如割破了手指、发生了烫伤或夹球伤等都需要我们冷静、及时地进行处理，正确的应急处理不仅能减轻伤者的捕苦，而且可以促使伤体早1康复.在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常重要.故作为生产车间作业一员的我的确需具符如卜,应急处理知识和技能， 1.3若有伤者，不可随意移动伤者. IJ尽咏保持事故现场的用状，以方便事故冏杳,