储运车间操作规程新.docx

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1、盘锦北方燃料有限公司储运车间操作规程2015年12月8日编写签字表编写组刘继丰、张洪伟白鹤飞、张国刚、张恒审核签字表生产调度室设备运行部安环部审定签字表总工程师批准签字表公司总经理一、制定的目的是为操作的平安性,以及设备、装置的牢靠性供应依据,旨在满意装置生产操作的须要,提高并规范员工的操作技术,有利于装置的平稳长运行。二、制定的原则本标准是首次编写版本,主要依据新版本程序文件的要求进行了修订。第一章工艺技术规程31.1 装置概况3装置简介3工艺流程说明31.2 工艺指标3其次章操作指南42.1装卸操作原则4装车发油平安操作规程4液化气、丙烯装车平安操作规程6卸油平安操作规程7卸气平安操作规程

2、9第三章开工规程I1.一、开工要求11二、全面检查II三、管线试压及吹扫方案14四、检查易出现的故障及处理16第四章停工规程184.1 停工纲要184.2 停工步骤18第五章基础操作规程195.1 离心泵的开停及切换操作19一、开泵前的检查和打算:19二、启动机泵步骤:19三、运转机泵的正常管理:20四、机泵正常运转指标:20五、停泵步骤:21六、切换备用机泵步骤:21七、停用(备用)机泵的维护保养:215.2 压缩机的开停工及操作225.3 冬季操作指南22.冬季操作法22冬季巡检内容及路途24第六章事故处理预案256.1 事故处理原则256.2 事故处理预案25第一节事故应急领导小组及主要

3、职责26其次节车间概况26第三节生产事故应急措施27第四节其它事故应急措施31第五节危急化学品事故应急措施31(一)装卸油系统32卸原油时发生漏油事故32(二)装车台33灌装汽车发生冒罐事故33(三”液化气泄漏事故预案34硫化氢中毒事故处理361.1 目的361.2 范围361.3 预案的启动条件36H2S中毒类型划分361.3.2预案的启动372应急指挥的组织机构及职责383应急打算384应急反应和处理行动395附则426应急措施44三、装车场堵车事故处理49第七章仪表限制系统操作法52第八章平安生产及环境爱护528.1平安学问52平安学问常识52一、静电52二、防火53三、防爆54四、防毒

4、551、石油气体及硫化氢的毒害作用552、预防及急救方法57五、现场急救处理578.1.2 设备平安常识638.1.3 消防平安常识64职业卫生及劳动爱护68人身平安及防火防爆规定68防止静电危害的规定70防止中毒窒息规定70防冻防凝的规定74对特殊设备进行特殊防护:75环境应急预案78第九章附录839.1 设备明细表839.2 平面布置图899.3 3储运车间灭火器分布图91第一章工艺技术规程1. 1装置概况装置简介我储运车间的主要工作内容是原料油(气)的卸车和成品油(气)的外付,同时做好计量和相应的记录。2012年7月,增加一台油气回收装置,用于回收汽油装车过程中挥发出来的油气,起到环保和

5、节能双功效。工艺流程说明原料油(原油)自槽车到原油槽子,经原油泵P4503/P4504打入原油灌区。原料油(渣油)自槽车到渣油槽子,经渣油泵P4501/P4502打入渣油灌区。原料油(蜡油、柴油等)自槽车到黑柴槽子。经黑柴泵打入黑柴灌区。外购液化气自罐车经P53004/P4401A/P4402泵,通过压缩机打压入44、53灌区。成品油自各灌区来经装车泵到装车台各装车口入槽车。1.2工艺指标产品外付时要取样分析,经调度室通知可以外付时才能进行外付。不合格产品,不经主管部门批准不准外付装车。其次章操作指南2. I装卸操作原则装车发油平安操作规程一、作业前打算1 .检杳核对作业登记本上的累计数和流量

6、计的累计数是否一样;2 .依据计量员的营业罐支配,精确无误地打开发油泵路上的相关闸阀;3 .依据营业管路状况,给相应的营业油泵送上电源,并检查油泵转动敏捷状况;4 .检查消防器材是否到位、防雷防静电设施是否有效。二、发油前检查1 .将提油车引导到达装车站规定货位;2 .检查车子是否熄火、车子和司机是否有营运资质、车上是否有必备消防器材、排气管是否有防火星装置、是否有静电拖地线、罐底阀是否关严;3 .上罐打开罐盖、细致检查油镀车是否是空罐、罐内是否干净;4 .然后夹牢防静电接地夹;5 .细致核对提货单(日期、单位、车号、品名、数量及发油台号和鹤位);核对油罐容量是否及发油数相符、品种是否相符。一

7、切无误后,打算发油作业。三、发油作业1 .在发油登记本上完整精确登记发油日期、时间、提货单位、车号、提货人、品名、数量、发油起止数,并由操作员和提货人确认签字。2 .将发油鹤管插入罐车底部(距罐底20公分左右)并固定,再检查防溢油装置是否到位。3 .打开本货位上的球阀,并在定值仪上精确输入发油数,启动按钮,通知灌区启动油泵、电液阀自动开启,发油作业起先。4 .发油过程中,严格限制装车流速,防止产生静电,柴汽油一般流速限制在7m/s。相当于汽油每小时90吨以内,柴油每小时106吨以内。亲密凝视发油状况和油罐装车状况,一有异样,马上停车,关闭紧急迫断阀、停止作业、查清缘由(具体按发油应急预案处置)

8、。5 .发油完毕、自动停车,关闭球阀。发油工马上核对流量计数字是否及记录本的数字相符。无误后,请提货人签字确认。货单上盖付讫章,将随货通行联交给货主作出门凭证。6 .收起发油鹤管并卡牢,再上曜盖紧罐盖,取下铮电夹,引导罐车驶离。四、作业结束1 .作业结束,关闭发油球阀。清理清扫现场;2 .全天作业收工时,关闭装车站相关闸阀,霞前出油阀则由闸阀工关闭,由巡管工将管道中存油放空至零位罐中。3 .计量员计量罐中油品存量,核对发油数是否及黑出数相符。并做好计量原始记录和发油报表。液化气、丙烯装车平安操作规程灌装作业前,槽车司机及灌装操作员均戴好平安帽及防护服后,依下述操作程序操作:1、将槽车驶至标示位

9、置后,熄火并拉手刹车,拉上防止驶离装置,取下钥匙放置固定不钢盒内(操作员督导司机执行)。2、后轮放置木垫轮档,接妥接地线,在灌装站入口处放置灌装中警告牌(司机帮助操作员共同执行)。3、按汽车液化气槽车灌装作业前检查卡内项目(汽阀、液阀、压力计、车身外表、平安护栏是否正常及挂卜钥匙、拉手刹车、轮档置放、夹接地线等是否照规定执行)逐一检查、并签名。4、装液化气的车通知调度室联系化验室取样、化验,等调度室通知是否允许装车。5、调度室通知允许装车,连接装液化气臂及槽车入口法兰,锁紧螺栓(司机帮助操作员共同执行)。6、接液化气软管于阀,以液化气试漏,确定无泄漏后,排放余气,关阀。如泄漏,更换垫片、螺栓等

10、再试漏。7、按马路液化气充填作业检点表内项目(槽车钥匙揖固定处妥、手刹车及轮挡置放妥、充填管臂检查妥管臂及槽车法兰连接妥、排放及回流阀关闭妥接地线)逐一检点并签名。8、打开槽车之入口阀及紧急遮断阀。9、打开装液化气臂出口阀。10,依槽车规定总重加一成(10%)减空车重量后为预定灌装重量,查比照表得知灌装容量并设定之,但灌装量不得超过该灌体最大容许灌装容量。11、设定妥后按STARTm;XV阀开后渐渐打开阀,调整灌装流速,初始流速应不大于1.ms,最大流速不应超过3m/s。相当于每小时12吨以内。充装压力低于平安阀起跳压力。并检查阀件、法兰有无泄漏(操作员执行),如泄漏即停止灌装、作止漏处理,并

11、退车。12、灌装完毕后,将管臂内残液化气排放,待残液化气排放完成,关槽车入口阀及紧急遮断阀。13、拆离装液化气管,摆置固定位置,并将槽车入口法拦盲封妥,盖妥槽车接管箱盒盖。14、移开装液化气中“警告牌、接地线及木垫轮档(司机帮助操作员共同执行)。15、取出钥匙将槽车驶离,打算过磅。检查装液化气臂、接地线、木垫轮档、高压软管等是否归位妥,打算下一车次灌装。卸油平安操作规程一、打算1、送油罐车进站后,卸油员马上检查油罐车平安设施是否齐全有效,引导耀车至计量场地。2、连接静电接地线,按规定备好消防器材,将罐车静置15分钟经计量后打算接卸。二、验收1、卸油员会同驾驶员和对罐车油品交运单记载的品种、数量

12、,检查确认贯彻铅封是否完好。2、卸油员先通知化验员到卸油现场等候取样,然后通知保安检查槽车封签是否及票据一样,若一样化验室取样分析,等待化验结果,如在正常范围内可以卸车,如油品质量有异样,应报告主任和调度室,拒绝接卸。3、如接到调度室通知允许卸油,通知主控室转罐卸油;4、逐项填制进站油品核对单,由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。三、卸油1、核对卸油罐及罐车所装品种是否相符。2、通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的发生。3、非密闭式卸油,应通知加油员关闭及卸油油罐连接的加油机,暂停加油作业。4、按工艺流程要求连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管自然弯曲。5、检查确认

13、油罐计量空密闭良好。6、操作员缓慢开启罐车卸油阀,卸油员集中精力监视、视察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行状况,随时打算处理可能发生的问题。同时,罐车司机远离现场。7、卸油完毕,卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀,拆卸卸油管,盖严罐口处的卸油帽,收回岸电导线,收好静电接地报警仪。8、联系司机入厂,卸油员确定槽车司机将现场卫生整理完毕后,引导油罐车离站。卸气平安操作规程一卸气前应核准票据(气体数量和质量)和有关证件(押运员作业证、槽车运用证及准用证等)。二槽车进入罐区卸气时必需遵守罐区平安制度。三槽车进入装卸台后,手刹制动,并熄灭引擎。槽车有滑动可能时,应加固定方木。四连接装卸台及车辆静

14、电接地线。五正确连接装卸台气相箱和液相管及槽车的气相管和液相管。并检查连接是否坚固,是否漏气,并应排尽空气。假如漏气,处理后再进行卸气。六检杳储霞和槽车的温度、压力、液位,选择卸气储罐,连接和关闭相关管线阀门等。七打开槽车及装卸台的气相和液相阀门。八依据操作规程启动压缩机或烧泵进行卸气。九卸气时时刻留意储罐和槽车的液位变更,严禁超装和抽空(槽车空罐压力不能低于O.IMPa)十卸气工作中严格遵守以下规定:1驾驶员(押运员)和操作人员,不得离开现场。2卸气过程中如发生泄漏应马上按下紧急关闭按钮,并实行相应的应急措施。3若遇电闪、雷击、大雨、大风(7级以上)停止卸气。4卸气设备发生故障应停止卸气。5卸气站四周发生不能保障其它平安和正常工作的事务时应暂行卸气。十一卸气完毕,关毕压缩机和燃泵,先关闭槽车上的相应阀门,再关闭装卸阀,最终关闭地理储罐阀门,复原卸气前的相关管线阀门状态。十二对卸气状况共同确认签字。十三打开放散阀,放散卸车软管内余压(306OS)卸下卸车软管及接地线。十四操作人员和驾驶员共同确认平安后,槽车启动离开装卸台。第三章开工规程一、开工要求1、罐区开车总原则:确保开车一次性胜利,必需做到“四不开工”,检修质量不合格不开工,设备平安隐患未消退不开工,平安设施未做好不开工,场地卫生不好不开工。2、开工要做“四细”,细心检查设备,细心检查盲板,细心检查卫生

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