储罐自控施工方案.docx

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1、XXX罐区XXX自控施工方案编号编制:审核:批准:XXXX项目部XXXX年XX月目录第一章前言1.1适用范围本施工方案适用于XXXX排区项目自控工程施工，包括桥架安装、电缆敷设、各种仪表管道及设备安装等。1.2编制依据XXXX罐区自控施工图纸：自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002：自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；石油化工仪表工程施工技术规程睛SH/T3521-2007；Si油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范BSH3501-2002；石油化工施工平安技术规程SH3505-1999；石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007：石油

2、化工建设工程项目施工过程技术文件规定BSH/T3543-2007；工业金属管道工程施工及给收规范GB50235-97：现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范BGB50236-98：XXXXX工程项目质量和HSE要求其次章工程概况及特点2.1 工S概况及ItE特点XXXXX罐区项目位于XXXXX,占地面积XXXm2.开工日期XXXX年XX月XX日，中交XXXX年XX月XX日。由于本装置属于爆炸危急性场所，所以现场全部的电仪安装工作必需严格执行电气装置安装工程爆炸和火灾危急环境电气装翼施工及验收规范(GB50257-96)到场的各种仪表设备及材料在安装前首先上报监理及业主有关部门进行报验，报验合

3、格后方可进行安装工作。在施工过程中要求我们的管理人员与和施工人员要有极强的J贞星意识和平安意识，依据检试验支配.刚好进行各种工序报验。要细致审图.具体了解工作内容，严格依据设计图纸和施工规范施工，保证各种仪表设备正常良好的运行，确保装置平安生产。2.2 主要工程量第三章主要施工技术方法3.1it工程序3.2it工打算3.2.1施工人员到位，已完成入场前教化且取得入场证.材料脸收入库，进行相应的材料报验，全部领用材料质量应符合国家现行的有关标准及业主供应的技术质量要求。打算好施工设备和机具,并对施工设备和机具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常运用。熟识图纸，勘察现场，驾驭桥架、电缆、各种箱体

4、的位置、标高走向。施工前完成施工方案编制和审批，进行施工方案交底和工序交底。3.3 仪表单校331仪表校验调整后符合下列要求：3.3.1.1 基本误差及变差不应超过该仪表精度等级的允许误差：3.3.1.2 仪表零位正确，偏移值不超过允许误差的1/2；3.3.1.3 指针在整个行程中移动平稳，无抖动、摩擦和跳动现象：3.3.1.4 电位器和可调整螺丝等可调装置在调校后仍应留有余地；3.3.1.5 分析仪表的反应时间，比值精度符合说明要求；3.3.1.6 变送器的恒流性能及静压试验符合说明书要求：331.7仪表调校合格后，刚好做好状态标识，并填写调校记录，要求数据真实，字迹清楚、工整。温度仪表校验

5、.1在易燃、易爆、有毒介质处安装的温度计及热电偶的爱护套管应进行液压强度试验,试验压力为工作压力的1.5倍、稳压15分钟无泄漏为合格。 2双金属阻度计，压力式温度计应作示值校验，校监不得少于两点.3热电偶，电阻温度计应作导通检查，并应按不同分度号各抽10%进行热电性能试验。压力仪表的校验压力仪表的精度校验应按其测量范围采纳以卜信号源和校验设备进行：.1测城范用小于0.1MPa的压力仪表，用压缩空气作信号，与测量范围相适应的标准压力计进行调试.2测量范用大于OJMpa的压力仪表应用活塞式压力计加压，与标准压力表或标准硅码相比较，在硅码旋转状况下读数。.3校验真空压力表时，用真空泵产生真空，与测量

6、范围相适应的液柱压力计或标准真空表比较。.4压力表校验合格后应加铅封，并贴合格证。流量仪表的调校流fit计仪表有出厂合格证及校验合格报告，且报告在有效期间内可不进行精度校脸“但应通电或通气检查各部件是否工作正常。电动仪表的调校.1电川型压力、差压、温度、液位变送涔均应进行精度校验，沿增大及减小方向加0%、25%、50%、75%、Io0%的测量信号，输出电潦应分别为4、8、12、16、20mA,允许基础误差不超过仪表精度耍求的允许误差，变差不超过基本允许误差的肯定值. 2智能型压力、差压、温度、液位变送器的调校。依据说明书及设计规格表将要求的参数组态，用手持终端设置好，然后进行精确性校验：检杳变

7、送器位号、单位、上/下限、输出方式、阻尼时间；智能变送器的精确性校防与电川型变送器相同。谢整阀调试.1调盛阀出库后，应核对调整阀铭牌的内容是否符合设计要求，同时检查各部件有无损坏，阀芯、阀体有无锈蚀以及规格、尺寸、材质等是否符合设计要求。 2膜头气密性试验调整阀应进行气密性试验，切断供气后15分钟内气室压力不下降为合格，.3阀体强度压力试验谢整阀应进行水质试验，试验在阳门全开状态下用干净水进行，试脸压力为最大操作压力的1.5倍，保持15分钟压力不下降为合格。机组轴系仪表调试.1传撼型轴位移，轴振动，轴转速探头均应作间隙-输出电压特性试脸，忒验采纳模拟法。.2探头特性试脸应符合下列规定：确定零间

8、隙时，应将测微计对准刻度“0”，使探头端面与试片表面轻轻接触，不宜过紧；调整螺旋测微计，缓慢增加间隙，每隔100m记录一次电压值，直到数字电压表的读数基本不变为止:将所得数据标在直角坐标上做出探头的间隙一电压特性曲线，该曲线中间应为直线段,其电压梯度应为2V100m,误差在0.5%以内；轴位移监视仪探头、专用电缆、前置放大器等应作系统成验. 3轴振动监试仪的校验可采纳TK-3轴条校器中心便斜转盘作为振动源，校脸前，应对振动源的振幅值进行标定。液位仪表（电浮筒）的校验.1电动浮筒液面（界面）变送器的校验采纳水校验法，校验在变送器安装后进行。校脸前，首先计兑出各检测点对应的液位：校验时，沿增大或减

9、小方向分别给出各检测点的液位：0.25%、50%,75%、100%.其对应输出应分别为4.8.12、16.20mADC.各点误差及变差允许范围内。 2雷达液位计的校验依据产品说明书的要求进行。.3液位开关校险动作和返回值。应符号产品说明拈要求。3.4 现场仪表安装温度仪表安装.1温度仪表应安装在被测介质流淌平稳，并能精确地反映介历温度的位置.2安装在工艺管道上的温度计应与管道中心线垂直或倾斜45,插入深度般在管道中心，其插入方向应与被测介质逆向。管道直径小于80mm时，需加扩大管。压力仪表安装.1压力仪表不宜安装在振动较大的设备或管线上。.2被测介质压力波动大时，压力仪表应加缓冲设施.3被测介

10、版粘度大，腐蚀性强或易汽化、液化时,压力仪衣安装时应加隔离罐。测量固体颗粒或粉尘介质时，压力仪表安装时应加吹洗装置。流量及差压仪表安装.1转子流域计必需安装在无振动的垂直管道上，垂直度偏差不大于2/1000.被测介质的流向应由下而上，上游直管段长度应不小于工艺管道直径的5倍。2孔板的安装应符合下列要求：孔板或喷咀安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷咀出口边缘无毛刺和网角,加工尺寸符合设计要求。标准锐孔板的锐边或喷咀的曲面侧应迎着被测介质的流向。1/4圆孔板的曲面IW迎应若介质的流向。孔板、喷咀的安装要有肯定的直管段，直管段长度孔板上游不小于10倍工艺管道直径，下游长度不小于5倍工艺管道直径.孔

11、板和孔板法兰的端面应和轴线垂直，偏差角不大于1度。.3差压变送器的正、负压室应与孔板、喷明上的正、负符号相对应，变送器安装应平直、坚固，便于操作和维护。.4体积、容枳流量计安装还应符合产品说明拈的要求。液位仪表安装1浮筒安装应垂直、坚固，其垂直度允许偏差不大于2/1000。.2液位开关应安装在液位改变反映明显，便利电气接线的地方。安装要坚固，浮子活动应自如。3玻璃板液位计应安装在便于视察和检修拆卸的位置，液位计安装应垂直，其垂直度偏差不大T5/1000.4安装玻烟管液位计时，填料应用扳手轻轻拧紧，防止玻璃管破裂。双法兰.差压变送器可安装在毛细管允许的随意高度，但毛细管敷设时应加爱护措施，弯曲半

12、径不应小于60mm.5雷达液位计安装依据产品说明书的要求进行。轴系监测仪表安装.1轴系监测仪表安装应在乐绵机安装完毕，机轴置于工作位置时进行，探头与轴的间隙应处于探头特性曲线的中点，可通过监测仪调整，在监测仪表指示为零时固定探头。.2探头安装时不得碰断探头上专用电缆和损伤损头。.3探头与前置放大器间的连接应用专用同轴电缆，该同轴电缆的阻抗应与前置放大器及探头相匹配.阔整阀，执行机构和电磁阀安装。.1调整阀安装应垂直，阀体上箭头指向与介质流淌方向样。.2带定位港的谢整阀，其定位港固定在调整阀支架上，并便于视察和维护，定位器的反馈连杆与调整脚阀杆接触紧密坚固。.3执行机构安装坚固，操作手轮处在便丁

13、操作位置，机械传动应被捷，无松动和卡涩现象。3.5仪表用电气线路的敷设支架安装.1制作支架时应将材料矫正、平直，切口处不应有毛剌和卷边，制作好的支架应坚固、平正、尺寸精确。2安装支架时，应符合下列要求：在金属结构及混凝土构筑物的预埋件上，安:装应采纳焊接固定：在混凝土上安装，应采纳膨胀螺栓固定：在工艺管道上安装，应采纳“U”型管卡固定：支架安装应坚固，横平竖直，整齐美观，在同始终线段上的支架间距匀称：支架不应安装在具有较大振动，热源、腐蚀性液体介质及排污沏的位置。桥架安装1桥架安装程序：先安主干线，后安分支线；先将弯头、三通、大小头定位，再进行直线段安装。2桥架之间的连接，采纳螺栓连接，安装加

14、强板时、螺母应在槽盒的外侧。3桥架安装应横平竖直，底部接口平整无毛刺，多层桥架安装时，弯曲部分弧度应一样，必间间距匀称,桥架安装完成后，应按设计耍求焊接接地片，并做等电位踏接.4爱护管开孔的位置可在汇线槽高度2/3处以上,并应用液压开孔器或其它机械开孔,不得用电弧焊切割，开孔后，边缘应打磨光滑，并刚好修补油漆。电缆爱护管安装.1爱护管不应有变形、裂缝，其内部应清洁，无毛刺，管口应光滑无锐边。2弯制爱护管时，应符合下列要求：窟护管的弯曲角度不应小丁90。：弯曲半径不应小于爱护管外径的6倍：爱护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁现象：单根爱护管的直角弯不宜超过2个。.3爱护管之间及爱护管与连接件

15、之间，采纳螺纹连接，管端螺纹的有效啮合长度不应小T6扣，以爱护管路的电气连续性.4爱护管与检测元件或就地仪表之间采纳防爆挠性软管连接，爱护管口应低于进线口约250mm,挠管应有防水弯。.5明配爱护管应排列整齐、横平竖直，支架的间距匀称，且不宜大于1.5m,.6爱护管穿过楼板和钢平台时，应符合下列要求：开孔精确，大小相宜：不得切断楼板钢筋或平台梁钢：穿过楼板时，应加爱护套：穿过钢平台时，应焊接爱护套或加防水圈。电缆敷设.1在电缆敷设前，对每根电缆敷设长度进行实测，依据实测长度及电缆到货长度编制电缆敷设作业表.2依据现场电缆分布状况和电缆敷设作业表，支配电缆敷设程序：先远后近，先集中后分散。.3缆敷设前应进行卜.列项检查：汇线槽或桥架应安装完毕，清扫干净，内部平整，光滑无毛刺，无杂物：受护管安装，固定完毕：电缆型号、规格等符合设计要