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1、签名日期编制:条值2013-11校对:2013-11审核:车安啕2013-111适用范围32引用标准33材料34施工打算35解壁保温46HSE要求12附录1保温工程的检查和验收13附录2保温材料用料说明15附表151适用范围本技术条件适用于日照港油品码头有限公司新建消防水泵站消防水辅(0513-TK-O1.A.B)立式例筒形储群勰壁保温的施匚、检验和验收,2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。本技术条件是立式圆筒形储解罐壁保温的最基本要求,施工过程中应严格按图样和相关技术文件执行。标准之间有不一样时,应按较严者执行。GB,T12754GB/T5480G
2、B/T11835GB/T5464GBT10299GB/T10295SH3010彩色涂层钢板及钢带矿物棉及其制品试脸方法绝热用岩棉、矿渣棉及其制品建筑材料不燃性试瞪方法保温材料憎水性试验方法绝热材料稳态热阻及在关特性的测定热流计法石油化工设备和管道隔热技术规范3材料3.1 透壁保温材料为岩棉,产品主要技术性能必需符合附录1保温工程的检查和验收”中1条的规定。3.2 保温材料不允许露天堆放,应存放于干煤通风处,严禁受潮。已受潮的必需晒干,经鉴定合格后方可运用。3.3 罐壁保温层厚度为60mm,外爱护层厚度06mm的金属彩板,外爱护层主要技术性能必需符合国家及行业相关标准的规定。4施工打算4.1 储
3、罐上的开口接管、平台梯子、栏杆等附件应全部安装完毕。4.2 储肃的全部检验、充水试验及基础沉降试验应全部合格。4.3 储器外表面防腐工作全部结束并检验合格。4.4 保温施工前,必需在建的四周搭好坚固的脚手架。4.5 应避开在雨雪天和寒冷季节.施匚并应考虑防雨雪和防冻措施,4.6 保温材料到现场时,应核对其品种、规格、有效期限等,并应做外观检查。5蹬壁保温留上图5.2 防水檐的安装5.2.1 防水檐设置在透壁的上部,距罐壁包边角钢顶面30Omm,防水橱沿旅壁外圆周方向连续焊接,与握壁成60倾角(见图2).5.2.2 防水檐下侧设一圈防雨挡板,防雨挡板与防水檐沿圆周方向连续焊接(见图2)5.3 保
4、温支持圈的安装5.3.1 保温支持圈布置型式见图3,5.3.2 保温支持圈采纳等边或不等边角钢,角钢的水平肢长度应与保温层厚度相同,且角钢厚度不得小于5mm,当采纳不等边角钢时,安装时角钢的长肢应为水平。5.3.3 每标准保温支持圈间距为2005mm,耀壁加强圈、防水檐等处应依据实际状况确定支持圈的间距,每道支持圈之间的最大间距不宜超过2500mm.三2.曲蜒安娜5.3.4 城壁最下道保温支持圈距耀底板上表面的距离为25Omm(见图3)。5.3.5 每一标准保温支持圈每段长约5m.按图4要求每隔1000mm型离开1个RIO的半园孔后,再预制成型,使之与罐壁良好吻合,然后将支持圈按图3所示位置焊
5、牢下罐壁上,支持圈须沿罐壁圆周连续布理(有锚栓和清扫孔的储罐最下一道支持圈除外),支持圈在整个圆周上应保持水平。5.3.6 人孔、各种开口及支架等处保温支持圈按图510所示要求布置.5.3.7 罐壁下部开口补强板处保温支持圈按图11所示要求布置。5.3.8 支持圈的焊接型式5381整周支持圈与罐壁的焊接型式按图1214所示要求。5.382人孔及各种开口四周支持圈的焊接里式为I5.3.8.3各种支架四周支持圈的焊接型式为I充在情性生用话栩IJ1.1.i下道支力UumW1.1.猴M1.海孔舱府敏源封耦布部龈融下部开口及和处保敲雕布置图酊.开口标商傩处陶支牖布置图图8.接管及各种支架处保温支持圈布置
6、图注雇中6力蟠月度.图1。OWI:1S11n苫后和缸n犷;仍叫I:MhW1.(2)注:肿6为傲期龙:幽ISJiffiS层用住S12图13注阍中$为限医用法145.4 表面处理5.4.1 保温支持圈、防水檐与赛壁焊接完毕后,焊缝应打磨干净并补刷防腐涂料。5.4.2 暴露在保温层外的防水檐、防雨挡板等应彻底除锈并补刷防腐涂料,5.4.3 以上各部位的除锈等级和防腐涂刷要求按施工图中要求执行。5.5 保温层的铺设5.5.1 保温层采纳规格为120Omm(长)X50Omm倘)X6Omm(厚)。5.5.2 将每块保温板用粘接剂(随保温材料带)粘接于罐壁上(见图1).5.5.3 每一标准支持圈间铺设四块保
7、温板(4X500=200Omm)(见图1、3),每块保温板用粘接剂固定后,假如出现搭接现象,应用手强制推入使之为对接。5.5.4 每圈保温板(一块高50Omm)的周向中心部位须用钢带(规格19X0.4mm)捆扎(见图1),竖向每隔IOm加竖向固定筋(规格口40X4mm),并将其焊于支持圈上(见图5、10),竖向筋与周向捆扎带的交叉处用自攻螺钉(一)(ST4.2X13-C-H,GB/T845-1985)固定(见图1)。5.5.5 周向捆扎钢带应保持水平,竖向固定筋应与保温支持圈垂直。5.5.6 罐壁加强圈、人孔、各种开口及支架等处的保温板尺、j,应依据实际形态下科,假如铺设中出现缝隙,应用小片保
8、温材料填满(图1518).5.5.7 城壁上部的保温板应铺到防水檐卜.表面,并应填满(见图2)。5.5.8 加强圈下面的保温板应铺到加强圈下表面,并应填满(见图14).5.5.9 揣壁下部的保温板应铺到第道保温支持圈上表面,并应与保温支持圈上表面紧贴(见图12).击在卅4上JB下一道史推比反乐E即5,人赧和孔等版都雕解幽甑开喃高觥处保翻幽酊6.翻下部开口段集中处保温鳍幽图瓜接管及各种支架处保温结构图5.5.10 储部的锚栓座可不进行保温。5.5.11 保湿鼠不得覆盖设备铭牌.当设备铭牌支架的高度小丁保温U厚度时,可将铭牌四周的保温U切割成喇叭形开口,开口处应密封规整.5.5.12 保温板的铺设
9、应沿每条竖向固定筋之间由下向上分区分片铺设,一个带区铺设完毕后,应马上铺设外爱护板,外爱护板铺设完毕后,才可进行另一带区的保温板铺设。5.5.13 保温施工期间,假如保温板铺设完毕后不能刚好铺设外爱护板,该部分必需进行防雨防潮爱护。5.6 爱护层的铺设5.6.1 非开口部位爱护层采纳波形外爱护板,人孔、各种开口及支架等处爱护层采纳平面外爱护板.5.6.2 外爱护板的铺设见图1、19”5.6.3 将外爱护板按图20所示尺寸加工成长条形波形,在锻壁将向布置,竖向窗度按保温支持圈间距确定(见图1、3,19),5.6.4 外爱护板的铺设应由卜向上进行,上一层的外爱护板必需搭接在卜.一层外爱护板的外面(
10、见图13、19)。5.6.5 外爱护板铺设后应与保湿展贴禁,并应与地面垂直.5.6.6 外爱护板之间的搭接方式,竖向:保温支持圈角钢竖直肢长上下各超出50mm(见图13),周向:重段一个波。5.6.7 开口及支架处外爱护板之间的搭接方式按图21的要求。注闿中1.为放形保护板的长度/支持偏间距和本技术条件5.6.6案姐定.留19.时板布髅820平雕腌勖.开口及支架处保撕568外爱护板的固定方法为:周向每波谷处用个自攻螺钉(二)(ST6.3X19-C-H.GB/T845-1985)与支持圈角钢连接,竖向重叠处用管状例钉(63x10,GB/T975-1986)聊接.网钉间距约为30Omm(见图1)。
11、5.6.9 透壁人孔、各种开口及支架等处的波形外受护板必需切去,在切去部分处另外加工一块与开口及附件形态相吻合的平面外爱护板,该平面外爱护板应紧贴于被切波形外爱护板的下面(见图1518)。5.6.10 城壁上部的外爱护板应插入到防水檐卜表面,并与防水檐处的防雨挡板(二在周向每一波峰处用一个自攻螺钉(一)(ST4,213-C-H,GB/T845-1985)固定(见图2)。5.6.11 加强圈下的防雨挡板处,外爱护板应插入到加强圈下表面(见图14)。5.6.12 保温结构的最下部第一道支持圈处,应设置一圈防雨挡板(平面板),其位丁波形外型护板内,高度为30Omm必需将防雨挡板与外爱护板一起固定于支
12、持圈上(见图12)。5.6.13 人孔、各种开口及支架等处,外爱护板铺设后必需涂敷密封涂料(有机硅树脂),以防雨水浸入(见图1518)。5.7 人孔及清扫孔等特别部位的保温5.7.1 用外爱护板(平面板)做成与人孔盖及清扫孔盖等相像的爱护套,然后将保温材料塞入套内,使之与各开口的实际形态相吻合(见图15)。5.7.2 开口处爱护套的切口及接缝处,必需涂敷密封涂料(有机硅树脂)以防雨水浸入5.7.3 以上未提及的一些特别部位的具体保温结构,施工单位也可依据自己的施工阅历进行补充和完善,以满意储罐的保温要求。6HSE要求本辨区保温工程的施工应严格执行本项目的HSE要求,并应严格依据保温材料供应商的
13、产品说明书和平安防范要求进行施工和验收.附录1保温工程的检查和验收1 保温材料:岩棉的主要技术性能应符合以下规定:性能技术指标执行标准备注纤维平均直径(m)7GB/T5480.4渣球含量(%)(颗粒直径025mm)12GB,T5480.5有机物含量()4GB./T11835不燃烧性能A级GB/T5464密度(kgm3)80-100GB/T5480.3吸湿率()5GB/T5480.7憎水率()98GB,aiO299导热系数人O(Wm.k)(705oC)0.044GB,T1O295导热方程式A1.(Wm.k)AO+0.00018(Tm)(注)适用温度(0C)0-250GB/T11835注:Tm为保
14、温层的平均温度(C).2 施工痂量2.1 保温层的施工顺量检验2.1.1 受潮的保温板不允许运用“2.1.2 保温板必需与罐体良好贴合,保温板之间有间隙时必需用小片保湿材料填满。2.2 爱护层的施工质量检验2.2.1 用铅锤沿波形外爱护板波峰及波谷进行目测检验其垂直度,垂直度偏差应小于罐壁高度的0.6%,且不应大于60mm,2.2.2 施工过程中对其垂直度应一边确认一边施工,一般每铺设12块保温板就应检查一次,否则最终将无法调整其垂直度。2.3 自攻螺钉的连接质盘检验自攻螺钉应全部拧入拧紧并连接牢兆,对钉头处的螺纹根部,外观检查时,假如发觉有裂纹等缺陷,必需更换为新螺钉12.4 密封性检验从外观上目视检杳外爱护板的各个切割部分,应保证各切割部位密封良好,雨水不会渗入。3 交工资料3.1 保温工程峻工后,施工单位应向建设单位至少提交以下交工资料。3.1.1 保温材料合格证,或技术性能检验报告。3.1.2 工序交接记录。3.1.3 必要时现场取样检验报告.3.1.4 设计变更单,3.1.5 储楸保温工程交工汇总表。附录2保温材料用料说明本揣区须要保温的储辨为2台,保温材料用量(单台)见附表.附表100oom3消防水透(30000x16643(减壁而)序号名称材料规格单位数垃备注1保温支持圈1.63x