QB_T1194-2023羽绒羽毛床垫.docx

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1、ICS97.16()CCSY49中华人民共和国轻工行业标准QB/T1194-2023代替QB/T1194-2012羽绒羽毛床垫Downandfeathermattresses2023-11-01实施2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB1.1-2020标港:化工作杼则第I部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件代替QB/T1194-2012C羽绒羽毛床垫与QB/T1194-2012相比,除结构调整和媪辑性改动外,主要技术变化如下:a)更改了适用范眼,明确了不适用产品(见第1章,2012年版的第1章);b)更改了“羽绒床塔”“羽毛床垫”,氨合羽绒羽毛床垫

2、”的定义,增加“复合羽缄床型”“熨合羽毛床垫”“胆布”“羽绒羽毛质显百分比”的术语和定义,删除了“混合羽缄羽毛床垫”的术语和定义(见第3义,2012年版的第3挈);C)增加了“基本安全技术要求”(见4.1):d)增加了时填充物“烷基酚(AP)和烷基的聚氯乙舔龌(AP1.EO)”和“pH”的要求以及对坡合类产品“羽绒羽毛质量百分比”的要求(见42.D,更改了其他埴充材料的要求(见4.2.1,2012年版的4.2);e)增加了床垫壳和胆布内在质量中“纲含量”和“胆布透气率”的要求(见4.2.2),并对明示可水洗的产品增加了“水洗尺寸变化率”和“耐电洗色牢度”的要求4.2.2),更改了“耐摩擦色牢度

3、”的要求(见4.2.2,2012年版的4.2),删除了“防钻绒性”的要求(2012年版的4.2);f)更改了外观质量要求(见4.3,2012年版的4.3);g)增加了工艺质量中“断针类金属残留物”及缝纫质量中“跳针、漏针、脱针”的要求(见4.4),蒯除了“耐久性标签”的要求(2012年版的4.4);h)更改了“填充物质量偏差率”“其他纤维含量”“透气率”“规格尺寸偏差值”的试验方法以及“外观质量”的检验条件(见第5章,2012年版的第5章);!)增加了窃批过程中对“同一颜色”的要求(见6.1),更改了出厂检验、型式检验检验周期、抽样方案及判定规则(见笫6章,2012年版的第6章):j)更改明确

4、了标志的要求(见第7章,2012年版的第7章):k)增加了包装中“多条(套)羽绒羽毛床热组合包装”的相关票求(见&1):D副除了附录A“羽绒羽毛填充物要求”(见2012版的附录A):B)更改了“印染俄”中“轻微”和“明显”的程度等级(见附录A.2012年版的附录B),增加了散布性疵点的程度说明(见附录Aj;n)删除了附录E“羽绒羽毛床空防钻缄试验方法(见2012年版的附录E)本文件由中国轻口E联合会提出.本文件由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口.本文件起草单位:柳桥集团有限公司、杭州阿思家家妨有限公司、江苏康乃馨羽绒制品科技有限公司、广州文华羽绒制品有限公司、湛江紫荆羽绒

5、制品有限公司、杭州康浩一家家居科技有限公司、安徽鸿吕羽绒制品有限公司、河南省IB达羽绒制品有限公司、杭州海关税类检测中心羽毛绒检测实验室、南京海关、远东正大检验集团有限公司、国家羽缄制品质量监督检验中心(成都)、广州检舱检测认证集团有限公司、刚京海关纺织工业产品检测中心、浙江方园检测集团股份有限公司、深圳市计量质量检测研究院、中纺联检(上海)检验技术服务有限公司、中国羽绒工业协会.本文件主要起草人:姚小蔓、姚修、王平、周睁沽、孙国君、傅妙奎、潘丹丹、甘宗华、曲艺、王玲、林紫威、史成金、陈文坚、成朝元、郑淑芬、宋晨、林夏南、孙雪梅、吴斌、许玲玉、刘洋。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为t1

6、991年首次发布为QwrUN-19912H2年第一次修订I一本次为第二次修订.II羽绒羽毛床垫1范EB本文件规定了羽绒羽毛床垫的要求,描述了相应的试骗方法,规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容,本文件适用于羽绒床垫、羽毛床垫、旦合羽绒床垫、复合羽毛床垫和复合羽绒羽毛床垫产品的设计、生产、检段和销舍。本文件不适用于羽绒羽毛和其他埴充材料共混填充的床垫类产品的设计、生产、检船和精华。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注日期的引用文件,仅该11期对应的版本适用丁木文件:不注F1.期的W用文件,其最新版本(包括所有的矮改单)适用于本文件.GB

7、/T250纺织品色牢度法网评定变色用灰色样卡GB/T2910(所有部分)纺织品定地化学分析GB/T392O妨织品色半度试验耐摩擦色牢度iB.T3921-2008纺织品色中度试质耐电洗色牢度GB/T4841.3染料染色标准深衣色卡2/1、3、1/6、1/12,1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分纺织品和服装GB.T5453纺织品织物透气性的测定GB,T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB.T8170数值惟约说则与极限数值的表示和判定CiB.T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干块用尺寸变化的测定GB,T10288羽绒羽毛摊抬方法GB/T1

8、1801机织物与针织物纬斜和弓纬试5金方法GB/T17685羽绒羽毛GB18383絮用纤雄制品通用技术要求E0)+辛葩附聚仅乙耀战(0%E0)P1.1.b1005.5-8.0埔充物质量偏差率/-5.0应符合GB18383和相应产品标准的规定,其中纤雄含此应符合GB/T29862规定羽虢羽毛质最百分比八B50烷压的聚气乙烯1.(A?nEO)中,n=216;仅考核羽绒羽毛.仅考核羽绒羽。各类培充物均应符合该要求,明示分层坨充裕质量的,按明示值分别号核.“仅考核亚合羽绒床终、夏合羽圾羽心床!ft和更合羽总乐柒产&八4.2.2床垫充和胆布应符合表2及相应产品标准的规定.表2床垫壳和胆布内在质JH目以未

9、纤维含量/(、)应符介GB/T29%2规定水洗尺寸变化率7(%)5.0ft1.1.I*_13财华援湿麻色牢度/级厨中讨变色冢3(深色2-3)3KMtt沾色芬3.g,、I床垫光面料I5透气4t(ws胆布S3“仅考核明示可水洗的产丛。以回色深度大干或等Te8“4弘1.3标?1t1.”2色K为深色.仅考住明东N水洗的产拈.仲械检验时采用单纤维贴村.&粗布和床公克面料无法拆分的产品透气率按物布技术要求考核.4.3 外观质应符合表3的规定.3外观质,目要求规格尺寸18差fic三-2.0+3.0色花,色若/级3-4纬斜、花丝Oo4.0破损、拆线计进不应有破报.拆统针选小于5cn外现检点色斑、门可有轻微5处

10、/面汰供优点I可有轻微2处,,而条块状疫点可有利JS2处/面卬花不R不影响整体外观嫡科明fit出件应坚实光滑、美观、不应有废点.不应有锈坟,不应有可触及税利尖端和税利边建:各种里找、甘布、般线、耐久性标签及搭佝等忡傥、质地辰与面料相适在:越融峻i良好、松紧地比、光滑法畅其他不应书明整的估被拈毛现象或其他明显影响外貌的尾解外观猊点应符介用求A的规定.4.4 工艺质量应符合&4的烷定.表4工艺质现日求填充物均匀印IS想簿基本均匀,特殊设if需求除外计透密度四周出口(畲拼接处)M1H3CR耳他部分NU针/35断针类会加残由物成同中不应有依针、断It警对人体可能造成伪书的金M残用物就谈直航啊M车囿,H

11、,:/匕边外舞不应有茶针和脱针,跳舒俗处不应超过Q.6Cn察件产丛不应超过5处缝切质术堆划起止处应打0.5cm-2.0Cm1.-Itf,接针鬟正我也庖松狸玷盟,树灿均匀,接头变光I拓缝针边服,不应疗折转央布绣花平服,不应有明显谢靖5试验方法5.1 基本安全技术要求按GBIMH及GB31701中描述的方法测定“5.2 内在质量5.2.1 填充物5. 2.1.1羽绒羽毛5.2. 1.1.1烷基酚(AP)和烷基的聚氧乙烯型(APnEO按GBT23322-2018中6.2.1描述的液相色谱-质i普法(1.C-MS)测定。其中试样的提取按以卜方法执行:取代表性的试样、混匀:从混合样中称取0.5g试样.精确至0.01g,置干25Om1.螺纹密封提取瓶中,加入80In1.甲依在(702)t卜超声提取(605)min.用旋转蒸发仪在40C以下司提取液浓缩至近干,准确加入2m1.甲醇超声溶解残渣.过Q22Mm有机系油膜后,供液相色谱-质谱测定.5.

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