PLM(product lifecycle management).docx

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1、编辑本段产品生命周期管理定义与概念P1.M（product1ifecyc1.emanagement）产品生命冏期,管理根据业界权威的CIMDATA的定义，P1.M是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创立、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资产品生命周期管理、流程、应用系统和信息。P1.V包含以下方面的内容： 基础技术和标准（例如XM1.、可视化、协同和企亡应用已成）； 信息创立和分析的工具（如机械CAI）、电气CAD、CAM.CAE、计算机辅助坦色工程CASE、信息发布工

2、具等）： 核心功能（例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务臂理等）； 应用功能（如配置管理）； 面向业分/行业的解决方案和咨询效劳（如丸车和高科技行业）。按照C1.MDATA的定义，P1.V主要包含三局部，即CAX软件（产品创新的工具类软件）、CPDM软件（产品创新的管理类软件，包括PDM和在网上共享产品模型信息的,等）和相关的咨询效劳。实质上,P1.M与我国提出的C4P（CADCPPCAMCEPDM）,或者技术信息化根本上指的是同样的领域,即与产品创新有关的信息技术的总称。从另一个角度而言，P1.M是一种理念，即对产品从创立到使用，到最终报废等全生命周期的产品数猾信息进行管理的理念。在P

3、1.v理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在P1.M理念之下,PDM的概念得到延伸,成为CPDM即基于协同的PDM,可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。，Qfv*WWWJ三Ivu1.mhmvWo9MN。acut.r产S生命册期管理软件厂商推出的P1.M软件是P1.M第三个层次的杨念。这些软件局部地浸盖了C1.MDATA定义中CPDM应包含的功能，即不仅针对研发过程中的产品数据迸行管理，同时也包括产品数据在生产、营销、采购、效劳、维修等部门的应用。因此,实质上P1.川有三个层面的概念,即P1.M领域、P1.M理念和P1.V软件产品。而P1

4、.M软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，P1.M软件的核心是PDM软件。P1.M2.0P1.M2.0的起源在2008年,随着围绕着Web2.0的一系列革命，P1.M业内著名公司达索公司(Dassau1.tSystdmes)引入了P1.M2.0的概念，包含了使用社会社区的方式来实现P1.M的手段.什么是P1.M2.0P1.M2.0是Web2.0在P1.M领域的新应用，它不仅仅是一种技术，更是表达为P1.M领域的一种新的思想：P1.M应用是基于网络的(较牛即较劳):P1.M应用注重在竣协作，集体智慧和在爱社区；P1.M扩展成现实世界的网络，将P1.M突伸至企业之外：P1.V业务流程可以很方便的通过

5、网络进行激活，配置与使用。P1.M2.。现状当前，P1.M2.0更多意义上是一个慨念和设想.但是越来越多的P1.M系统正在融入这种设想，拥抱P1.M2.0。PU1.业内著名公司参数技术公司(PTC达素公司(DaSSaUItSyst8mes)、西门子P1.M公司(SiemensProduct1.ifecyc1.eManagementSoftwareInc.),欧特克公司(Au1.odesk.inc.)等。开展历史在ERP、SCM,CRV以及P1.M这四个系统中，P1.v的成长和成熟花费了最长的时间，并且最不容易被人所理解。它也与其它系统有着较大的区别,这是因生令周相由我为迄今为止，它是惟一面向产

6、品创新的系琉，也是最具互操作性的系统。例如，如果企业为了制造的用途，使用P1.M软件来真正管理一个产品的全生命周期，它帘要与SCM、CRM特别是ERP进行集成。如果作为一个概念来说，P1.M出现的时间巳经很长了。但是作为一个整体解决方案的范聆,它仅仅是在最近一两年刚刚成为可行。之所以花费了数年的时间来确立产品生命周期管理的市场定位，局梯原因是由千它的来历甚至名子都与PI）M和CAD软件系统有密切的关系。因为从技术角度上来说，P1.M是一种对所有与产品相关的数据、在其整个生命周期内进行管理的技术。产品生周期管理（P1.M）-并不只是另一种企业应用产品许多企业解决方案一如ERP（企业资源规划）、C

7、RV（客户关系管理）和SCM（供绐佳管理）一佻:重于优化实物产品和事务或交易的流程。对于涉及到反复地按照相同的方式做相同的事情的过程，这些应用程序和工作效果还好。而实际上，对于成功开发产品所需的那一类快速迭代和创新工作而言,它们就无能为力了。对于此类工作，产品开发者需要的是擅长于支持许多互相依赖的过程和灵活解决方案，这些过程是将成功的产品推向市场所必需的。P1.M提供了从规划到支持的解决方案，范图覆盖所有相应的韶门以及整个供给链。通过使用完整的数字化产品表示形式，开发小组能够快速进行试骁分析、更改设计、运行假设分析方案、细化设计,以及执行其他更多操作。通过为所有利益相关者提供内容的个性化视力，

8、可以使数字化产品逐渐完善、引人注目并且性能稳定一而这一切都是在费用商品的实际制造过程开始之前完成的。区别PDMP1.M完全包含了烟的全盟内容，PDM功能是P1.V中的一个子集。但是P1.M又强调了对产品生命周彩内跨越供给德的所有信息进行管理和利用的蜕念,这是与PI）M的本原区别。由于P1.M与PDM的渊源关系，实际上几乎没有一个以“全新”面貌出现的P1.X厂商。大多数P1.V厂商来自PDV厂商。有一些原PDM厂商已经开发了成体系的P1.M解决方案，成功地实现了向P1.M厂商的转化，如EDS、IBMO当然，也有ERP厂商的参加，如迦，巳经提出了自己的基于ERP立场的P1.M解决方案,试图在这个广

9、阔的市场上来分一勺羹；还有一些CAD或工程软件厂商也在正在做这样的努力。络要指出的是，有一些原来本是PIn1./CAD的厂商，并没有推出实际的P1.V产品，而只是改了个名字就自称为P1.V解决方案厂商，哽道搭车卖一些低端的PDM/CAD产品。这样一些鱼目混珠的动作给市场和广潮客户都造成了很多的函惑。P1.M,并不是一种简单的“系统集成”一一例如，把一个PDM两个CAD.再来一个数字化装配，加之连接上某个ERP或是ScY系疣,辅之以WCb技术，就是“P1.M”系统了这样PU1.史整由仪所产生的效甘做，只是实现了一种技术的堆积和继承，只是完成了任务和过程自动化这样的功能，没有表达出P1.M真正的思

10、想和内涵。尽管以上的技术是需要的，但是对于实施P1.M战略是不充分的。首先要理辉到，由于P1.M策珞是完全从事于不同的商业使命，因而它需要更复杂的oP1.V技术的选择和实施必须以这样的方式来做,构建一个面向更广泛的商业使金的生命周期财富管理系统来组成.技术的采用必须根据这个高层次的使命的原则来选择，而不是以完成任务和过程自动化这样传统的历史使命来选择。功用据一些世界知名的咨询公司的分析报告显示，兴旺国家的制造业企业在IT应用系统上增长最快的是P1.M.市场反响的热度和增长率也都超过了ERP。Aberdeen公司提出了一个大胆的预测，全球P1.M市场将以每年10.9%的高速增长率，由2001年的

11、33.8亿美元，而在2005年增至为51.2亿美元。其市场容量有赶超ERP的势头。来自Aberdeen公司的分析显示，企业全面实施P1.M后，可节省510%的直接材料左转,提高库存流转率20、40乐降低开发本钱1020%,进入市场时间加快15,50%降低用于质量保证方面的费用15,20降低制造本钱10%,提商生产率25,60从实施了EDSP1.M解决方案的一些客户的实例中，也印证了这样的分析和预测：通信设备厂商摩托罗拉，实现了在全企业内数据存取的简便性,戒少了50限75%的创立和维护BOM的时间，CAD的BoM实现100%准确，降低了38$的工程更改、评估和枇准的平均时间：汽车厂商福特，仅开发

12、MondC。一款车，就节约了两亿美元研发费用，开发周期缩短13个月，设计工程效率提高25乐计算机硬盍厂商，数据存取时间从几天逋少到几分钟,皿时间从一周减少到一天，全球共享数据跨越从J1.圭、欧洲到亚大（包括史）.惠及供给商和合作伙伴；航空轮胎厂商GoOdrich用一个企业信息化系统取代原有40多个系统，由4200个用户使用自动化的产品开发流程，在单一的Web界面下，实时获取原有系统和新的数据。竟立方法只有P1.M可以最大限度地实现跨越时空、地域和供给链的信息集成，在产品全生命周期内.充分利用分布在ERP、CRM.SCM等系统中的产品数据和企业智产品生命同班管理力资产。因此，P1.M系统的价值取

13、决于在企业内能否与ERP,SOI,继_来集成使用，组成P1.M生态系统。由于企业各自的特点和问题不同，在实施P1.M系统时也不必要求四个系统全部1.齐上马，合理的方式是针对企业具体需求而为其提供系统殂合的入门方案，“统一规划，按需速设，重点受益“。1、以企业资海上&J为出发点组成P1.M系统(D物霜求规划与产品数据管理(幽PDM)广为使用的P1.M应用思路之一：例如在规定的时间内制造某种设备，MRP系烧从PDM系统中提取材料清单(BOM),来决定什么样的装配必须自行创立，什么样的材料必须外购。这样比较好地解决了工程BOM和制造BOM的沟通问题。(2)人力资源与工程管理(HRProjectMan

14、agement)二:管理杀死在做日常工蒋协调与管理时,需要调用企业内可用的资源(例如人员和时效性等)数据。(3)采购与工程管理(PurchasingProjectManagesient)企业健造某种设备时，工程团队通常需要购置原材料,需要生成采购订单的能力。这个订单可以与财务预算联系起来。财务与工程管理(Financia1.sProgramManagement)工程管理是监测预算并实现跨工程慎测的一种软件工具。它提取每一个工程的财务信息并检查：当前本钱是否与预期的本钱相符，时间表是否与所有的工程迸度相符生产管理与工程(ProductionManagenentEngineering)为了有效地沟

15、通从工程所发到车间工作面的工程变更指令(EC0),产品数据需要在制迪和PMD系统(经由CAD系统)之间流动起来。这将有助于减少不合格的零件的生产。2、以供给越管理为出发点组成P1.v系统产品生命同用善或供给鞋规划与产品数据管理(Supp1.yChainP1.anningPDM)在B2B(企对企)工程变更指令管理中.主要的目标是揭示在供给俄上隐藏的本钱。制造商需要把它的PDM系蜕与供绐钺规划系统连接起来，以便沟通某个ECO的阳节，由此可以更好地预见这个ECO在供给链上对下游的影响。一个ECo的实际本钱来自对存货、制迨、供给链规划和客户效劳的不连贯。通过连接SCP和PDM,制造商可以生成“what-if设定方案，来决定引入ECo的最正确时间。生产规划与工程管理(PrOdUCtiOnPIanningProgranManagement)在企业已经规划的各式各样的工程中，企业可以从工程管理系统中提取数据，并运行仿真软件来在实际的瓶颈发生之前确定其位置。这将帮助制造商合理地组织资源，井基于总体的本钱，决定在哪里生产产品更好。资源获取与产品数据管理(SourcingPDM)当原设备制造商(OEV)打算准备一个建议需求时(RFP),它应该尽可能详细地制定出产品定义。而通虎这个信息通过SCM或供给商关系管理(SRM)系统是无法获得的。所以把资源获取与PDY集成在一起成为了解