JT_T 946-2022 公路工程预应力孔道压浆材料.docx

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1、ICS93.080.20CCSP66中华人民共和国交通运输行业标准JT/T9462022ftJTT916-2014公路工程预应力孔道压浆材料Groutingmateria1.forprestressedstructureinhighwayengineering2022-09-09实施2022-06-09发布中华人民共和国交通运输部发布目次前三III范围I2斑愆性引用文件13术语和定义I4技术要求I5试验方法36检验规则57标志、鳏、磁和储存7附录A（规范性）流动度试验方法8附录B（规范性）水混浆自由注水率和自由膨眠车试验方法9W录C（规范性）钠丝间泌水率试验方法I1.W录D（设范性）压力泌水率

2、试5金方法12附录E（规范性）充温度流验方法14公路工程预应力孔道压浆材料1范BI本文件规定了预应力压浆材料的技术要求、试验方法、检验规则,以及标志包装、运输和储存等要求,本文件适用于公路工程后张预应力结构孔道压力灌浆材料的生产、检验和使用.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注F1.期的引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用干本文件，GB175通用硅酸盐水泥GBT176水泥化学分析方法GB.T1346水泥标准稠度用水城、凝结时间、安定性检髓方法GBT5224预应力混凝土用剂纹我GB/T8

3、077混凝土外加剂匀质性试脸方法GBT17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）G1.vr18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T23439混凝七膨胀剂JCT726水泥胶砂试模3*WWX卜列术语和定义适用于本文件。3.1应力孔道压彖材料groutingnuteria1.forprestressedSIrUaUreI硅酸盐类水泥、减水组分、膨胀组分、矿物掺合料以及功能性组分按一定比例混合，经专用设备F拌均匀制成，加咏拌和后可直接用于后张便应力构件压浆临工的粉体材机3.2IX应力TUi国蝴groutingactaixturefarJreetreesedStxucture由减水组分

4、、膨胀铀分、炉物掺合料以及其他功能性组分等按一定比例干拌而成，用于后张预应力构件孔道压浆施工用的外加剂。4财蜂4.1匀质性预应力孔道压浆材料匀质性应符合表1的要求，当检测预应力孔道压浆剂时，其匀脑性应以预应力孔道压浅剂与见配的水泥混匀（按厂家推荐的比例）后混合物的匀质性校测结果表示。5试验方法5.1匀质性5.1.1 含水率按GRT18046的规定进行.5.1.2 子含量按GBjT176的规定进行。5.1.3 ME采用孔径为0.080mm的试脱筛.按GB,T8077的规定进行5.2蒙体性健5.2.1 试It条件试较温度应保持在20CTC,相对湿度应不低于50%.预应力孔道压浅材料、拌和水、试龄仪

5、瑞及用具等的温度应与富册相同.5.2.2 材料!配比材料和配比应满足舛要求：a) 井和用水PH值应不小于5.0,不溶物含量不大于2000mg1.可溶物含见不大于2000mg1.辄符子含fit不大于350ng1.硫酸盐含fit不大于600ng1.Wffi(Na2O0.65SK2O)不大于15mg/1.;b) 预应力孔道压浆材料浆体水料比不大于0.28.5.2.3 篆体务浆体的料番淌足下列要求：幻浆体制品宜果用预应为孔道压浆材料S用搅界设缶，戕速度可调：悠范用为2.5m/s-20.0nVs；搅拌锅容枳不宜小于41.旦宜也罚桶施：搅扑机应能搅拌均匀，搅拌过程中应陡避免搅拌死角，b)配制架体时，压架材

6、料、拌和水按比例进行称量(质量比).称量允许儡差均为01.%.O称取压浆材料3kgO搅拌前搅拌钠和搅拌叶先用瀑布擦过,按水胶比将拌和用水加入搅井悒,先抵速搅拌,并缓慢加入压浆料,形成均匀的浆体后,高速搅拌不少于5min.低速搅拌时,搅丹叫片圆周切姣速度不应低于2.5m,高速搅拌时,搅拌叶片IM1.周切税速度不应低于10.0d)当采用预应力孔道乐浆剂时,按厂家推荐比例称取材料,制备浆体按5.2.2与5.2.32)0步骁进行。预应力孔道压浆剂匹像用的通用硅酸盐水泥除应湎足GB17S的规定外，其与预应力孔道压浆剂混合后还应湎足表I匀质性的要求“5.2.4 皿咖按5.2.5.2.3规定制备好炭体后，按

7、GBJT1346中烧定的凝结时间测试方法进行测试.5.2.5 流动度按附录A的规定进行,5.2.6 26自由泌水率按附录B的规定进行.5.2.7 2.7钢丝间浸水率按附录C的规定进行.5.2.8 压力定水率按附录D的规定进行.5.2.9 自由膨胀率按附录B的规定进行。5.2.10 2.10限制膨股率按5.2.15.2.3规定制备好浆体后，按GB门.23439中限制膨张率试验方法进行测试.5.2.11 抗压强度与抗折强度物制备好的压浆材料浆体倒入符合JcT726要求的40mm40mmx16()mm的试模内，淤置至浆体接近初凝.将其表面多余的浆体刮掉，立即将试模放入标准养护箱中，笫护至24h后拆模

8、.硬化后浆体试件脱模养护、抗折强度及抗压强健冽试按GBjT17671规定的水滉胶砂强度试胎方法进行.抗折强度与抗压强度计算按下列要求进行：a)抗折强度按式(D计簿.式中：R抗折强废，尔位为兆帕(MPaxF1一破坏荷教，单位为牛顿(N);1.支撑圆柱中心距，单位为定米(mm);b试件断面正方形的边长,单位为毫米(m,取(ft为40.取3个试件抗折强僮测定值的算术平均值,结果就确至07MPa,当3个强度值中有置过平均依10%的.应别除后再平均,以平均值作为抗折强度试验结果.b)抗压强度按式(2)计算：RJT式中：R-抗压强度,单位为兆帕(Mpa)；F.破坏荷载，单位为牛帔(N)：A受压面积，单位为

9、平方厘米(mm%取6个抗压强度测定值的算术平均值，结果精确至01MPa如果6个强度值中有1个值超过平均伯士10$的，应则除后再以洞下的5个结果平均.如果5个值中再有超过平均值10%的，则以变异系数C,与95%保证率的代表值R。.95双控表示计算结果，即当按式(3)计舞的变异系数C、不大干15妣1.R0.95按式(4)计算.结果福丽至Q1.MP3。与变异系数C、大于15%时.则此组试件无效.式中：C变异系数：S6个试件抗压强度的标准差；R._个试件抗压强度平均值,单位为兆伯(MPa).Ro.95=R,-1.645S式中：RO.9595%保证率的抗压强度代表值，单位为兆帕(Mft0:RT个试件抗压

10、强度平均值，单位为兆帕(MPti):S6个试件抗压强度的标准差。5.2.12 充盈度按附录E的规定进行。6检辑规则6.1 检物分类6.1.1 预应力孔道压浆材料检验分为型式检验和出厂检验，检验项目应按衣3的规定执行。表3检嗡项目序号检治项目技术要求试验方法里式检的出厂检脸1含水率表I序号15.1.12皴阳子含减表1序号25.1.23细度表I序号35.1.34凝结时间初凝衣2序号15.2.4I5终凝衣2序号15.2.4*卜6流动度初始衣2字号25.2.5I730nin表2字号25.2.5t860nin表2序号25.2.5十卜9自由泌水率3h表2字号35.2.6I1024h衣2字号35.2.64*

11、11烟丝间泌水率表2字号45.2.7tI-12压力注水率0.22MPa表2序号55.2.8130.36MPa表2字号55.2.8t14自由影帐率3h表2序号65.2.9t1524h表2序号65.2.94I16tb824表2序号65.2.9*t附录B(规范性)水泥浆自由浸水率和自由睇胀率试验方法B.1试脸仪器自由泌水率与24h自由膨胀率两部分测试结合进行，试验装置的结构见图B1.采用Kx)Om1.量筒，或采用直径为60mm、高为600mm、筒壁有刻便份度值为1nm)、底部密封的透明有H1.三管，并配备密封盖。标引序号说明：1水面：2膨胀后的浆体面：._蚊浙般背的浆体而，图B.1自由泌水率和自由膨

12、胀率试验示意图8.2 试验步骤将容器放置在水平面上.并保持与水平面垂直，往容器中灌入按5.21区2.3规定制备的浆体约SOOm1.i1()n1.静置Imin后,读取并记录初始高度的.然后兼严。放置Bh和24h后分别测其离析水面高度a1.和浆体膨胀面高度的。a、的、a3的读数精确至0.2mm，8.3 结果计算8.3.1 自由泌水率计算按式(B.D分别计算3h、24h自由泌水率。明(!B,三X100%a.式中I1一一初始水泥浆高度，Bi小时自由泌水率；j1.3膨胀面离度，单位为意的mm)。8.3.2 自由膨胀率计算按式(B2)分别计算3h,24h自由膨胀率.X100f(B.2)式中：E_小时自出膨

13、胀率：I1.初始水涉浆高度，单位为亮米(mm);a3-膨胀而高度，单位为亳米(mm)。8.4 试验结果取值同一时段.自由泌水率或自由膨胀率均应收2个平行试验数据的算术平均值(精确至0.居)，作为该时段的冽试结果.附录C(规范性)钢丝间泌水率试验方法C.I试除仪器C.1.1削统间泌水筒的结构见图C1.:内径100mm.高160mm.最小刻度值10n1.C.1.2预应力钠绞绞：符合GB/T5224要求,公称直径为15.2Omm.抗拉强度为I860MPa的七根铜丝捻制的标准型钢绞税.钢绞税长度以比试验用般筒高度长10mm-30mm为准.钢绞税使用前用丙耐擦洗，清除表面污垢。C.1.3C璃最简:容积I

14、Om1.、分度值0.2m1.,图CJ钢丝间浸水率试验示意图C.2试联步够C.2.1将按5217.2.3规定制法的压浆材料浆体静巴IOinn,待浆体中因搅拌引入的大气泡消失廨豳1.=1.泌水简注浆体哟为II)ni,并猥助豳楸V.,精确氢)2M,C.2.2在中心位置插入铜纹线至钢丝间泌水筒底部。C.23静置3h后用吸管吸出浆体表面泌出的水，移入IOm1.的量简内，测出泌水量，精确至0.2m1.,C.3试脸结果计箕与取值C.3.1钢丝间泌水率按式(CI)计尊.X100r(C1.)式中：M.钢丝间漏水率：V1压浆材料浆体上部泌水的体枳，单位为亮升(m1.)：V.测试前压浆材料浆体的体积，小位为轻升(m1.).C.3.2应取2个平行试验数据的算术平均伯(精确至0.1%),作为钢丝间泌水率的测试结果。附量D（规范性）压力率试验方法aUUtaBD.1.1压力灌水容器的结构见图D1.标引字号说明：1压缩空气进5