JJF（鲁）201-2024热量表耐久性试验装置计量技术规范.docx

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1、山东省地方计量技术规范JJF（鲁）2012024热量表耐久性试验装置计量技术规范Metro1.ogica1.Technica1.SpecificationforDurabi1.ityTestEquipmentofHeatMeters20240809发布20240901实施山东省市场监督管理局发布本规范主要起草人：赵玉敏（山东省计量科学研究院）王煦（山东省计量科学研究院）张嘉梁（山东省计量检测中心）参加起草人：成琳琳（山东省计量科学研究院）张淑贞（山东和同信息科技股份有限公司）梁月（山东省社会公正计量行布.限公司）郝振刚（力创科技股份有限公司/国家水资源计量装备产业计量测试中心）9检测结果表达(

2、9)附录A推荐的检测报告内容(内页格式)(IO)附录B流量偏差测量不确定度评定示例(12)附录C温度偏差测量不确定度评定示例(15)引言JJF1001-2011通用计量术语及定义、JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则和JJH1059.12012测量不确定度评定与表示共同构成支掾本规范制定工作的基础性系列规范。本规范参照了JJG225，热能表、GB/T32224-2020热量表、DB37/T2398热量表检定装置，并结合热放表耐久性试验装置的生产、使用和检测现状进行制定。本规范为首次发布.热量表耐久性试验装置计技术规范1范BI本规范适用于工作介质为水、温度范围不高于95t的热量衣的耐

3、久性试验装置的枪测。2引用文件JJG225热能表JJF10112011通用计量术语及定义JJF1059.12012测量不确定度评定与表示JJF1071-2010国家计员检测规范编写规则DB37/T-2013热用表检定装置GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求GB/T15479工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法GB,11322242020热量表凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范：凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3术语和计单位3.1 术语3.1. 1热Si表耐久性试验爰置DUrabiIityteSt

4、CqUimPntofheatmc*ter对热量表进行耐久性试验，以判定热量表的使用寿命是否满足热量表长期使用要求的装置.热用表耐久性试验装置应分别对流量传感器装置和温度传感器进行试验装置.3.1.2 最小流量(qi)minimumI1.owrate在满足热量表不大于最大允许误差的条件下,介质流经热量表的最小流星。3.1.3 常用流量(qp)ihepermanentf1.owra1.e在不大于最大允许误差的条件下，热量表连续运行的最大流量。3. 1.4最大流址(qs)naxinumI1.owrate每天小于1.h,J1.每年小于20Oh的时间内，热量表不大于最大允许误差的条件下，介质流经的最大流

5、量。3.1.5流量偏差f1.owdeviation装置在不同设定流殳下运行稳定后,瞬时流量实际值与设定值的偏差。3. 1.6温度偏差temperaturedeviation装置在不同设定温度下运行稳定后,温度实际值与设定值之间的差值。4. 2计任单位温度：摄氏度，符号：C.温差：开尔文或振氏度，符号：K或C。瞬时流量：立方米/小时，符号：m,h时间：秒或分钟，符号：s或min。44.1 装置的结构热量表耐久性试验装置由潦量传感器耐久性试验装置和温度传感器耐久性试验装巴组成，简称装置。4. 1.1流量传感器耐久性试验装置流量传感器耐久性试验装置主要由标准流量计、供水系统、试验管路、加热（制冷）设

6、备和温度、压力等测量设备组成，简称流量装置。4. 1.2温度传感罂耐久性试验装置温度传感器耐久性试脸装阳蜜由三A梢、标准的电阻温度计及电阻测量设备（或等精度数字温度计）等组成，简称温度装置5. 2装置的功能5.1 .1流量传感涔耐久性试验装置流量装置依据GB/T32224要求，对热量表流量传感器进行基本耐久性试验,附加耐久性试哙和加速耐久性试验,可包含其中一种试验方式或三种试哙方式的组合.基本耐久性试验：由热水箱提供稳定热水源，通过流量控制系统提供稳定流量：，对流量传感器进行qp、qs、1.5qi三个流量点的流星循环冲击试验。附加耐久性试验：由热水箱提供稳定热水源，通过流域控制系统提供稳定流量

7、，对流量传感器进行qs流量点、介质温度为95C的流量冲击试验。加速耐久性试验：由稳定的热水源和冷水源，通过流量控制系统调节热水、冷水交替进入被试验样表，对流量传感器进行qp流量点的高低温度循环试验。5.2 .2温度传感能耐久性试验装置温度装置依据GB/T32224要求，对热量表配对温度传感器进行耐久性试验。5.3 用途装置用于热量表耐久性的试验.5结构和功能性要求6. 1外观5.1.1装置结构布局合理，外观整洁：装置安放台架、工作台架、连接管路等应安装可靠、摆放牢固：夹表器与连接直管段应同心,定位导向支承结构应灵活、可靠。5.1.2装置铭牌所存文字、符号、标识应清晰、正确.标注内容应至少包含以

8、下内容：生产企业名称或注册商标、规格型号、流量范围、温度范围、出厂编号、生产H期。5.1.3管路条件在试验管路的下游处应有足够的背压，避免在管路高端处积攒气体。管路应采用最少的涔头和阀门等阻力件，当试验管路为多条管路时应保证液体充满管路，流量调节阀应安装在试腌管路的下游。标准流量计应采用并联方式连接，R安装位置应满足其对前后直管段和管路走向的要求。5.1.4控制系统5.1.5控温部分通常采用P1.D模式,，用于试腌管路及标准表处水温测量的温度测量仪表，最大允许误差0.5七，显示分辨率应不大于0.1C。水泵可根据检定所需要的流量进行变频调节。储水箱应有水位指示设备，必要时增加液位报警功能。加热设

9、备采用电加热器件时，应与水箱绝缘。5.1.6防护罩通常工作台应配有防护罩：防护罩应能有效防止热水的溅出，同时便于操作者观察热量表的运行状况，结构应操作方便，结实耐用。5.2测量范围5.2.1流量传感器耐久性试验装置流量范围、压力范围、温度范围应满足被试质热量表的要求.5. 2.2温度传感器耐久性试验装置温度冕围应满足被试验热量表的要求。5.3软件5.3.1 装置软件应能自动控制装置的运行，并显示瞬时流量、试验管段及标准表处温度、试验管段压力等：必要时也应具备自动采集被试验热量表相关数据的功能。5.3.2 软件应具备试验数据记录的存储和查询功能。b）qp.流量偏差5%;c）qs,流量偏差，%注：

10、装置具备多种规格热量衣试验功能时，每个规格热量表的他坨差均应符合要求。6. 1.2温度偏差a）温度设定95C时，温度偏差9C;b）温度设定不高于90C时，温度偏差5*C.6.2 温度传感器耐久性试5把安置温度变化切换时间小于等于4s。7检测条件6.3 环境条件环境温度：（1535）C;相对湿度：（25751%RH;大气压力：（86-106）kPa;7. 2检测介质检测用介质宜采用清洁水.7. 3测量仪器及配套设备7.2.1 测量仪器及配套设备均应具有仃效的检定/校准证书。7.3.2标准潦量计一般采用电蹂流量计，其溯源证书中应包括流量装置最大温度和常温下对应的流量示值误差。（示值误差不超过1.0

11、%,重狂性不超过0.33%。73.3温度计、压力表（计）的测量误差对检测结果的影响不超过被试验样表准确度等级的1/3。7.3.4标准湿度计采用二等标准铀电阻阻度计或同等级的数字式温度计：二等标准温度计的电阻测量仪表应采用不低F六位半专用电阻测量数字表，分辨率应达到0OOO1Q.7.3.5恒温槽至少限备两台，或中一台应具有制冷功能。其技术指标应符合表2的要求.3）在口$卜运行，开始计时，同时观察运行是否植定并记录实际流量qz、设定流量qs及实际温度Oz,运行1鼠然后用秒表开始计时，待流量单调降低到qp并稔定，结束计时，并将所用时间1.记录下来.4）在qp下运行，开始计时，同时观察运行是否稳定并记

12、录实际潦量q3、设定流量qp及实际温度运行8h.然后用秒表开始计时，待流量单调降低到1.5qi并稔定，结束计时，并将所用时间记录下来。5）在I5qi下运行，开始计时，同时观察运行是否稳定并记录实际流q4、设定流量15qi及实际温度。4,持续运行6小一个周期结束“至此完成一个周期的试脸流址变化调整.流垃随时间变化见图1注，D当流址装置处于力温点与流星点之间过祗阶段时，实际流出与设定流fit的允许偏差q1.1豌阀门调节廨间除外）。t时间内从一个流量点线性的过渡到另外一个流量点，设定流量与过渡!时间成正比。2W戈制找黝必辘单向的，即石流出的介段，不自副喇敝然低于前醐遢的情况，在流trt减场段，不能1三派突然r于前面流出IJ情况，重更上述1）5）步骤，连续运行至少3个周期，并记录数据。k、tz、（3、1.应不超过15min0b）附加耐久性试验流量:偏差检测将流量设置为qs,管路热水温度设定为95cC,流域稳定运行至少Ih,运行期间观察运行是否稳定，并记录qs的实际流量的和管路热水实际温度s,连续运行至少3个周期。c）加速耐久性试验流量偏差检测