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1、ICS29.24.20CCSK47SB中华人民共和国国家标准GB312392023代GBT3123920141000kV变电站金具技术规范Technica1.specificationforfittingsof1000kV,substation2023-12-28发布2024-07-01实樵国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目次前言II范围12规范性引用文件13术语和定义24一股要求25技术要求36试验方法与判定准则47标忐、包装与舐行文件6本文件按照GB,T1.1-2020标准化工作导则第I部分:标准化文件的结构和起常规则9的规定起草。本文件代告GBrT31239-2014100()k
2、V变电站金具技术规范3,-GB,T3123-2014M1.kt,除结构调整和编辑性改动外.主要技术变化如下:a)增加了“术语和定义”(见第3章):b)增加了间隔棒材料的要求(见5.3);c)更改了标称破坏救荷在160kN及以上的钢铁制件屈强比(见4.2,2014年版的3.9):d)更改了对耐张践央及接续管及引流板材料的要求(见5.2,2OM矫版的4.3);O更以了对均压环、屏蔽环管径厚度及弯管形变麻的要求(见5.4.20H年版的I.4):0更改/变电站用金具试验方法和别断准则表述形式(见第6章,2014年版的第7优);g)删除了对耐张线夹施工要求(见2014年版的1.3);h)删除了八变四金具
3、章节(见2014年版的4.7);i)蒯除了对间隔棒线夹机械性能的要求(见2014年版的表13请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的费任.本文件由中国电力企业联合会提出。本文件由全国特高压交流怆电标准化技术委员会(SA(VrC569)归【】.本文件起草单位:中国电力科学研究院布限公司、国网江苏省电力行限公司、国家电网有限公司、湖北省电力勘测设计院有限公司、辽宁锦兴电力金具科技股份有限公司、中国能源建设集团南京线路添材有限公司、南方电网数字电网架团有限公司、中国电建集团成都电力金具有限公司、中国电建集团四平线路器材将限公司、江苏双汇电力发展股份有限公司、平高集团有限公
4、司、江东金具设备有限公司.本文件主要起草人:周立宪、邱宇、司佳钧、刘胜春、E树刚、刘鹏、樊宝珍、郁海彭、罗先国、杜-卓、李新春、芸广东、李杼伟、刘之毅、余东、王银春、杨国华、协伟、孙运涛、朱潮。本文件及其所代件文件的历次版本发布情况为:20M年首次发布为GB,T31239-2014;本次为第一次修订。1000kV变电站金具技术规范1CT本文件规定了100okV变电站金具的一般要求、技术要求、标志、包装与随行文件等,描述了试验方法与判定准则。本文件适用于IO(X)kV变电站内处于系统标称电压为100OkV的所有回路中构架跨纹设备间连接阚林维象子小比真金阚设计、帝蟋、躁、验!熠。2规范性引用文件下
5、列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于木文件;不注口期的引用文件,其最新版木(包括所有的修改单)适用于本文件.GBT93标准型弹簧制圈GB/T95平举圈C级GRrr2314电力金具通用技术条件GBT2315电力金具标称破坏收荷系列及连接型式尺寸GBT2317.2电力金具试脸方法第2部分:电晕和无线电干扰试脸GB,T319O变形铝及铝合金化学成分GB.T3880(所有部分)一般工业用铝及铝合金板、带材GBT5075电力金具名词术语D1.T284输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母D1.ZT346设备线夹D1.T347T
6、型线夹D1.T683电力金具产品型号命名方法D1/T696软母纹金具D1.ZT697硬母线金具DUT756悬垂线夹D1.T757耐张线夹DIZT759连接金具D1.Tr7603均压环、加蔽环和均压屏蔽环DbT764电力金具用杆部带带孔六角头螺栓D1.T768.2电力金具制造质沁第2部分:黑色金属锻制件D1.T768.3电力金具制造质量笫3部分:冲压件D1/T768.5电力金具制造质量第3部分:能制件DIyr768.6电力金具制造质/第6部分:焊接件和热切剂件DiZr768.7电力金具制造灰成例铁件热渡锌层D1./I1098间隔棒技术条件和试检方法D1.T1343电力金具用闭1销3 *三jfcX
7、GBT5075界定的术语和定义适用于本文件。4 ft三*4.1 外观与尺寸4.1.1 金具的外观、项同、尺寸公差和组装应符合GB,T2314的规定。4.1.2 连接金具的标称破坏致荷及连接型式尺寸应符合GBrr2315的规定.11.3金具表面应光滑,不应存在尖角、锐边、棱刺等缺陷.4.2 材料要求4.2.1 金具的材料应使于加工制造和适用于批Ift生产.4.2.2 金具产M材料宜采用非铁磁材料。4.2.3 标称破坏我荷在160kN及以上的钢铁制件,所采用材料的抗拉强度应不低于500MPa,除Q55O、35C1.o.40C1.屈强比应不大于0.8。1.2.1金具部件使用的非金属材料应抗老化,在运
8、行温度条件下具有足够的抗旦氯、抗紫外线辐射、抗大气污染能力,且不应对与之接触的材料诱发腐蚀.4.2.5压缩金具的材料应能经受冷变形。-1.2.6金具铜粉过渡方式宜兴用钎焊烫锡或银铝红合片,或由供需双方协商确定.4.3朋好制4.3.1 金具锻制件应符合D1.T768.2的规定。4.3.2 金具冲压件应符令D1.T768.3的规定。4.3.3 金具铝制件应符合D1.,T768.5的规定。4.3.4 金具的焊接件和热切割件应符合D1.T768.6的规定,4.3.5 钢铁件热镀锌层应符合D1.T768.7的规定。43.6 接线板V流表面粗糙度Ra应不大于32Un平面度应不大30n437联板类金具,板件
9、厚度在12mm及以上的受力连接孔应果用怙孔成型.43.7 他要求43.7.1 号命名应符合DIyT683的规定.43.7.2 具电晕和无戏电干扰要求应符合GB.T2317.2的机关要求,或由供渐双方协商确定。处于解蔽范围之外的金具应自身具却防晕性能。43.7.3 电气接触的金具,宜减少螺栓过渡连接环节。承受电气负荷金具的材料宜充分考虑导电率的影响,导跋金具的致流3应不小于被安装较小导体的敌流氓。43.7.4 电站内跨战金具、导战金具及绝缘fH;均压环、价蔽坏在最高运行机电压峰值下运行时其表面电场强度应不超过20kV/cm.设备连接线金具和设算均压屏蔽环的表面电场颊度应不超过15kV/cm,44
10、5导线压缩金具应根据金具的安装方向采取防止枳水的措施5技术要来5.15.1.1 连接金具应符合D1.T759的规定.5.1.2 与变电构架连接的金具在设计时应防止上部与变电构架连接处的磨损.5.1.3 与联板相连接的金具在转动时不应与联板相碰.5.1.4 球头挂环和碗头挂板应采用潴造工艺,并进行热处理。5.1.5 花篮螂栓本体可采用焊接结构,标称载荷160kN及以上的花篮娇松在采用梯况爆纹。&25.2.1 耐张规夹应符合D1.T757的规定。5.2.2 耐张线夹压接管的拔稍长度应不小于导线直径的1倍”5.2.3 耐张线央对导线的握力应不小于导线额定拉斯力的65%.5.2.4与0线适配的耐张线夹
11、的钢锚宜锻制,与空心导线配货时应按照导线内部结构尺寸进行配食加工。525铝管表面应光滑平整.不应有裂纹、剥层等缺陷。5.2.6 耐张线夹和接续管的本体及引流板材料应符合GBb3190.可选用铝纯度不低99热的热挤压或拉拔成型铝管,铝管抗拉颊度应不小于80MPa.伸长率应不小于12%,硬度应不大于HB25。5.2.7 铝合金导线配套的耐张线夹和接续管的本体材料应符合GB3190.抗拉强度范用为130MPa750MPa.伸长率应不低于125.2.8 引流板材料应符合GBrr3880(所有部分)“5.2.9 附1.1.1 间隔棒应易于安装和拆卸在正常的运行条件卜.应不损伤导线且在安装位置上应能保持子
12、导线间距.532间隔棒底能承受安装、运行(包括融路)和维护条售下的机械负荷.1.1.3 间隔棒材料应符合DUT1098的规定。1.1.4 夹顺或握力应符合D1.T1098的规定,1.1.5 连接蟠栓应采取防止松动的措旅。5.4 均压环和屏财5.4.1 均乐环和屏蔽环应符合D1.JT760.3的规定。5.4.2 均压环和屏蔽环的设计应便于安装和检修.5.4.3 均压坏和屏蔽环应於承受不小于200ON的静态机械致荷.在正常的运行条件下,环体、连接支架和紧固件不应出现疲劳损坏、松脱等缺陷.5.4.4 均压环的结构班计宜考虑绝缘了申的她挂方式。5.4.5 环体在制造过程中不应出现管体开裂、产肃变形等缺
13、陷,管径的径向变形M应控制在铝管直径的士3%以内,环体再曲半径公差应不超过环体半径的士1%。5.5&1姓乖俄夹宜考虑减少散风振动对导线产生的影响,线夹船体能自由、灵活地转动,相对于回特轴的转动惯量宜尽量减小.5.5.1 处维线夹除考虑正常的软导线张拉应力外,在畿夹内(包括现夹出口)处还立考虑软导践弯曲应力和挤压应力.5.5.2 悬垂线夹的线槽及压条等与0线相互接触的表面应平整光滑,不应存在毛刺、凸出物及可能磨损导线的缺陷.5.5.3 姓垂线夹静体的曲率半径应不小于导然直径的8倍。555悬垂线夹的本体和压条应采用铝合金制造,并符合D1.T756的规定。5.5.6 悬垂线夹的钢制附件应采用抗拉强度
14、不低于375MPa的钢材制造.悬垂线夹的握力应不低于导线额定拉断力的10%破坏载荷应符合D1.yr756的规定.5.6 设备Ift央和Tsm央5.6.1 设备线夹应符合DI/T346的规定.5.6.2 T型线夹应符合D1.T347的规定。5.6.3 设备线夹和T型线夹应能承受正常安装、运行维护时产生的机械载荷,并能承受工作电祈i运行温度.A7母屿具5.7.1 母线金具包含软母线金具和硬母纹金J1.5.7.2 软母线金具应符合D1.T696的规定。5.7.3 硬母纹金具应符合D1.T697的规定。5.7.4 母我金具的紧固螺栓设计时立嵌在本体内。5.7.5 母线终端理的直径应不小于70Omm.球
15、面应光滑平整,不应有明显缺陷。5.7.6 时于需承受弯曲载荷的母线固定金具,应与连接的支柱绝缘子的抗弹强度相匹配。5.7.7 母线伸缩节在承受伸缩量50mm内往返101次以后,应不发生疲劳损坏.5.7.8 母线毂流金具的载流Ift应不小于同路的额定我流fit5.8连接与紧固5.8.1 连接金具用媒栓和螺母应符合D1.T7&的规定,16OkN及以上的金具配套螺栓强咬等级应不低于6.8线。5.8.2 紧固用螺栓应符合D1.ZT284的规定,螺栓安装后露出螺母的螺纹应为(24)个螺柜.5.8.3 螺母应符合D1.,T284的规定。5.8.4 弹簧垫圈应符合GRT93的规定,平垫圈应符介GB,T95的规定,闭口销应符合D1.b1M3的规定.&1金具的试验包括型式试验、例行试验和抽样试验,62金具的抽样数量可由供需双方商定.6.3 连接金具的试脱方法和判定准则应符合D1.ZT759的规定.6.4 耐张线夹的试验方法和判定准则应符合D1./r757的规定.6.5 间隔棒