GB_T 10932-2024 螺纹千分尺.docx

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1、ICSI7.(MO.3OCCSJ42OB中华人民共和国家标准GB/T109322024代*GBT1093220(“螺纹千分尺Screwthreadmicrometer2024-04-25发布2024-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会前言III1范困I2烷范性引用文件13术语和定义I4型式与基本参数15要求46检查黜：67检整方法68标志与包装8本文件按照GBT1.1-2020标准化工作导则第1韶分：标准化文件的结构和起弟规则的规定起草.本文件代替GBb10932-2O（M绿较千分尺3,-GB,T1093220（M相比，除结构调整和编班性改动外，主耍技术变化如下：a）删除了

2、域大允许误差的定义（见2001年版的3.2）;b）增加了直进式蚓纹千分尺及测头型式（见4.1.1、4.1.3）;C）更改了；则头参数值（见4.2.4,2004年版的4.2.2）;d）更改了测微螂FT与轴套的配合条件（见5.5.2,2004年版的5.3.2）e）增加了两端安装测头孔轴线同轴度的校验方法（见5.12）:0增加f端纹千分尺的检杳条件（见6.1、6.2）;8）增加，校对成杆的检验方法（见7.8）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的击任.本文件由中国机械工业联合会提出.本文件由全国盘具量仪标准化技术委员会（SAarC132）归口.本文件起草单位：吉海量具

3、刃具有限责任公司、桂林广陆数字测控有限公司、成都工具研究所有限公司、哈尔滨量具刃具集团有限责任公司、成都新成At工具有限公司、苏州国秋出具科技有限公司.本文件主要起草人：马世宾、冯康林、董4,新、许刚、何宜蛉张伟、王婷、汪先根、赵永海。本文件于1989年首次发布，20（M年第一次修订,本次为第二次脩订.I1.1.螺纹千分尺1ma本文件规定了螺纹千分尺（不包括电子数显螺纹千分尺）的型式与基本参数、要求、检查条件.检险方法、标志与包装。本文件适用于分度值为001mm、0.001mm、0.002mm.测量范围小于或等于300mm的螺纹千分尺（不包括电了数显螺纹千分尺）的设计制造和检验.2规范性引用文

4、件下列文件中的内容通过文中的规慈性引用而构成本文件必不可少的条款，其中,注日期的引用文件，仅该H期对应的版本适用于本文件.不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GBT12162018外径千分尺GBT17163几何砧测I1.i器具术语基本术语GB.T17164几何属测材器具术语产品术语3GBZF17163和G1.Vr17164界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1Htt千分尺screwthrvadmicrometer利用螺旋副吸理.，对弧形尺架上的锥形测量面和V形凹槽测量面分隔的距离迸行读数的测量螺纹中径的测量器具。4型式与基本参数4 .1型式4.1 】，旋转式螺

5、纹千分尺的型式示意图见图1.直进式螺纹千分尺的型式示意图见图2.图示仅供图斛说明，不表示详细结构。4.1.2 V形测头和椎形测头示意图见图3。图示仅供图解说明.4.1.3 V形测头和刀口侧头示意图见图1.图示仪供图解说明，标引牌号说明:I悭2tf1.WH：3*三j-:4三5三:5Om:9测）两10R三K:11微扳杆.S1式收千分尺型式示意图8勤装处95三三:N校对IS杆，3测微喇ITJIJ湾头I5-丫形测头:6-V形测头：S2亶进测头白:径公处为16,H3V彩岫*外示意国匚工Q1.i过匚工U）、湖贼b）刀口一S4V符头和刀口，头示慧Ba42基本参数4.2.1 螺纹千分尺的测盘黄Hi1.宜为0m

6、m25mm.25mm50mm.50mm-75mm、75mm100mm、1mm125mm.125mm-150mm.150mm-175mm*175mm-200mm、200mm225mm、225mm250mm.250mm275mm.275mm-300mm.九2.2螺纹分尺测微螺杆的蝶亚宜为0.5mm.Imm.4.2.3 洒微螺杆伸出尺架的光滑眼柱俄分的公称直径宜选择6.5mm,7.5mm或8.0mm.4.2.4 媳及千分尺浏头的参数宜按表1的规定.1单位为2米被德螺仪的螺距JE困BdDf61.0.4-0.S0.26-0.290.20-0.24&5、I或5】5豉15.50.6-0.80.37-0.42

7、0.31-0.351.0-1.250.55-0.610.48-0.521.5-2.00.86-0.920.76-0.812551.48-1.541.33-1,424.0-6.02.10-2.4Z26-2.355要求5.1 外观5.1.1 螺纹千分尺表面不应有影响外观和研肝噪的裂痕、划伤、碰伤、锈蚀、毛刺等缺陷.5 .1.2娣纹分尺表面的镀、涂层不应有脱落和影响外观的色泽不均等缺陷。&2姻5.1.1 尺架应选择钢、可锻锌快或其他性能类似的材料制造。5.1.2 测微螺杆和测头应选择合金工具钠、不锈钢或其他性能类似的材料制造。6 3窝头V形测头和锥形测头的牙型半角偏差、V形测头和椎形测头的测道面相时

8、其柄部轴线的对称吱公是不应大于表2的规定。2IS测愫状的瞰范B1.m牙型形向此登/0对称度公空/Dn丫影测头雄杉（刀口）测头V影型头的影刀口）浦头0.40.526士131580.6-0.820士101581.0-1.2511720101.5-1011士620102.5759530154.0-6.0士8士430155.4 尺架5.4.1 当尺架沿测微螺杆轴线方向作用ION的力时，其变形量不应大于表3的规定.5.4.2 尺架上宜安装隔热装置。衰3单位米特M费用以大允许误差测头对示值误差的杉响尺柒变形M0-25,25-500.004O.0.00250-75.75-1(0.OOS0.(KW0.0(X5

9、100-125.1257500.0060.0120.001150T75、175-2000.0070.0120.006200225、225-2S00.000.0150.006250-275s275-3OO0.0080.0150.0075.5 相互作用5 .a1.测徵螺杆和稣母之间在全fit程苑图内应充分喷合，配合良好，不应出现卡海和明显第动.旋转式媒纹千分尺轴向审动不大于0O1.mm.直进式螺纹千分尺轴向南动不大干0.02mm,6 .5.2测做蝶杆伸出尺架的光滑网柱部分与轴套之间配合良好.不应出现明晶的径向撰动0径向揉动值不宜大于0.01mm.5.6 测力装笆幄纹千分尺应具有测力装置.通过测力装

10、置移动测微螺杆，作用到测微螺杆测量面(平面)与球面接触的测力应在5N-10N之间，变化不应大于2N.5.7对于旋转通纹千分尺应具有能有效地锁聚测微螺杆的装置：为锁紧时,两测址面向的距离与未镣紫时的变化差不放大于20um.5.8 流怂面5.8.1 合金工具钢测量面的硬度不应小于740HV(R61.8HRC);不锈钢测量面的硬度不应小干552HV(.52.5HRC)a硬质合金测量面的硬度Ur不做要求.5.8.2 测砧面的表面粗糙度Ra不应大于OrPm,&9标尺参照GB12162018中5.9的要求。&10ttx1.*ff5.10.1 螺纹千分尺应提供用于询整零位的调整工具.5.10.2 测盘下限大

11、于25mm的螺纹千分尺应提供校对量杆,校对盘杆的标称尺寸和尺寸偏差见表4的规定：牙型半角偏差不应超过4、校对量杆测量面的硬度不应小于760HVI(或62HR。及表面用糙度Ra不应大于0.16nu4的位为奈米校对球杆的标称尺寸校对1.杆的尺寸修茏250.002550fc.003075o.OOa5100上。.00401250.00451500.00501750.00552001:0.0060表4(续)的他为老米校对依杆的标称尺寸校对fit杆的尺寸但争22S0.00652500.00702750.00705.11JWBtt螺纹千分尺的示值最大允许误差、测头对示磕误差的影峋、尺架变形处应符令表3的规定

12、。5.12制陶E吟UMMm顺两零装跣上安装测头孔的轴然与测微螺杆上安装测头孔的轴设的同轴度，按74的方法，施转测力装置带动测微细杆应旋转自如。6ax&19aas检杳时的环境温度为(205)C.相对湿度不超过83%,&2Im条件检杳前，受馀摞纹分尺和检杳用器具在检定温度条件下的平衡温度时间应不小于2h7aw7.1 潮头V形测头和锥形测头的牙里半角偏差及测址面相对其柄部轴线的对称度可用万能工具显微镜或轮廓仪检除.7.2先校对好镖纹千分尺零位,将尺架测砧一端固定,在尺架测做螺杆端作用100N的力,然后按相同方式至新校时零位,读取零位误差,将两次零位之差按ION力的比例换尊,求出尺架变形量.7.3 相

13、互作用一般情况卜用手感检查相互作用,手感不能有明显的轴向常动和径向拱动。如有异议时检脸方法按照GBT12162018中6.47.4 1.三Mft用一个直径为D二8:0的量杆，两端同时插入调零装双上装配测头的孔与测费螂杆上装配测头的孔,根据板忖测力装置带动测激螺杆是否加转自如,来判定同轴度是否合格,7.5 演一的度测量面硬度UJ在测头的非溯量面处检脸，时于镶硬柄台金或其他耐磨材料的测地面，其硬度可不做检验。7.6 Mt*三将锥形测头和V形测头分别换成平测头和球测头，对准零位，然后在这两个测头的测盘面之间先后放置咱尺寸系列为2.5mm、5.1mm、7.7mm,10.3mm,12.9mm、15Qmm、176mm、20.2mm,22.8mm和25Inm的准确度级别为1级的量块进行检验,得出螺纹千分尺指示值与上述10个位置上两测盘面间实际距离的10个差值.以其中最大差值的绝对（ft作为螺纹千分尺的示值误差.时于测量卜限大于25nm的螺纹千分尺，需采用适应于各种测瑜范围的专用玳块或将量块研合进行检验其计算方法同上述方法.7.7 需头对示值发的影响检验时使V形测头和椎形测头端合（或通过校对量杆哈合），椎形测头每转90方位（或刀1.1.测头保科180方位），V形测头调转180,各检脸1次,在8次检测结果中的鼓大值与最小值之差，即为测头对示值误差的影响.