GB_T 239.1-2023 金属材料 线材 第1部分：单向扭转试验方法.docx

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1、ICS77.(M(10CCSH23GE中华人民共和家标准GB/T239.12023SO7800:2012代,Gtvr239.12012金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法Meta1.1.icmateria1.sWirePartItSimp1.etorsiontest(ISO7800:2012,Meta1.1.icmateria1.sWireSimp1.etorsiontest,IDT)2023H)3-17发布2023-10-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布本文件按照GB,T1.1-20204标准化工作3则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.木文件是GB239

2、金国材料战材卜的第1部分，GBT239已经发布了以下部分：第1部分；单向扭转试验方法：-第2部分：双向扭转试验方法.本文件代存GB,T239.12012金属材料线材第I部分：单向扭转试验方法,与GBT239.1-2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：增加了典型异形纹材类型图和夹头问白由长度要求（见图2和表3）： -更改了圆型战材的夹头间最大自由长度（见表2,2012年版的表2）；更改了异型线材夹头间自由长度（见表3,2012年版的表2）.本文件等同枭川ISO7800:2012号金屈材料线材总向扭转试骁方法.本文件增加了“规范性引用文件”一就和“术语和定义”一章.本文件做了卜

3、,列最小限度的编辑性改动：一为与现有标准协御,将标准名称改为金属材料城材第1部分：单向扭转试验方法； 为更清晰区分夹头和试样，图1中增加了标引序号说明“2一试样”； 为方便使用.图2中增加了分图题,为规范制图叮型”增加了中心线： 在第5章、9.1中增加了“注”；-住表2齿面类型的直径范国-3d（三）10中增加f“三爪夹具”.请注遨本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国辆铁工业协会提出.本文件由全国钢标准化技术委员会（SACTC183）归口.本文件起草单位：广州海关技术中心、东莞材料基因高等理工研究院、山东江大地控股集团有限公司、广船国际有限公司、南通市

4、产品防量赛督检验所、浙江国检检测技术有限公司、上海中力试验机行限公司、济南中创工业测试系统行限公司冶金工业信息标准研究院、武汉华拓址测科技有限公M.本文件主要起草人：李浩、李荣锋、付崇城、周埼、黄佳建、陈建荣、孙国峰、叶燕峰、张洪闪、董莉、陈忠区孙大勇、包至、张峪帝廊、王敬轩、傥歌、李洽，本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：一一1963年首次发布为GB.，T2391963金属线材扭利成脸方法,1982年笫一次修订，1984年第：次修仃，199弟户第三次修订：2012年第四次修订时分为部分出版，木文件对应GB,T239.12012金属材料线材第I部分；单向扭转试验方法；本次为第五次惚订.G

5、B239由两部分组成，分别对应ISO78)E金属材料线材IR向扭转试验方法1和ISO9649E金属材料规材双向扭转试验方法3.本文件是金属材料线材扭转试验中的他向扭转试验部分.主要考察承受型性变形能力.金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法1冠南本文件规定了公称直径（或特征尺寸）为01mm-14mm的金属我材承受费性变形能力的单向扭转试险方法.经相关方协商,其他规格金强线材产品的单向扭转试脸可参!W本文件执行。2规范性引用文件本文件没书规范性引用文件.3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义.4符号和说明木文件使用的符号及说明如图1、图2及表I所示.y!./.Ir标引序号说明：1央义：2-试

6、徉.图1圆型截面线材C)T型S21符号和说明w说明地位d1里横横而金H找忖a径mh界5!楂技面佥&线HN征尺寸-,0弁型横X面金网观打收小尺寸1.两夹头之间的自由长度N单向扭转次St异型械极面金以观对持征尺寸指横皱而的44大尺寸,通常在相应标准中规定，如图2所示.5 VUUf试样绕自身轴城向一个方向匀速扭转，使试样将转至规定次数或试样断裂.汨以两夹设川试样两端产t36（r的相对扭转角为一例次数，6 KMtt*6.1 试验机夹块便度陶不小于55HRC.附录A中给出了几种央块齿面推荐类型.6.2 试验机白身不成妨碍由试样收缩所引起的央头间长度的变化,试验机可对试样施加适当的拉紧力（见9.1）.试5

7、金期间,试验机的两个夹头应保持在同轴线上,对试样不施加任何弯曲力.试验机的一个夹头向能境试样轴线旋转，而归一个不应在任何转动,除非这种角度变形被用于测定扭矩。试验机夹头间的距离应可以调节和测,以适应不同长度的试样,试验机应能调苗转动速率且应捽制在规定值的10%内.并应有自动记录扭转角度或周次的装81.试蛟机应提供安全防护装四，以保护操作者在试样断裂为两段以上时免受E出碎片的伤击7 m7.1 试样立尽可能平直.7.2 必要时应果川适当的方法对试样进行矫直.诉宜时,不应损伤试样表面，也不应扭曲试样.存在局部硬宵的戊材不应用于试脸。对横截面纵向中性轴有突起的戏材不应进行试脸.除非另仃规定网型和异型线

8、材两夹头间的自由长发应分别符合表2和表3的规定.*2穗BSA材公夹头间自由长度队位为在米线材公称直径/d夹头间自由长度/U公称值）0.Id1.2(Wd1.Wd5100dSWdW1.O50d10d1425db“夹头间自由长度公大为500m.b仅适用于楸践材.3穗一鼻彩H材卷等懒E尺寸所定的央头向自由长度祭位为施米典型异型线材的外型类型标称尺寸/h夹头何自由长度（公称值）Z2h5100h5Wh8500H2h5KWh5h8500T2h5KKIh5h6500仅动用于钢纥.试验一般在IOC36C的室温下进行.如有特殊要求，试验温度应为23C6t.9试验程存1.1 1招试样置入试睑机夹头中,使其轴线与夹头

9、中轴线和型合.以确保试样在试验过程中保持平直.除非另疔双定可对试样持续施加不大于该线材公称抗拉强度相陶力（f1.2%拉紧力.对直径（或特征尺寸）大于10mm的纲城无需施加粒肾力.注：不砒嗦力砌1转触尔ffWJ.1.2 将试样置入试验机夹头后,在恒定速率的10%莅困内旋转可我动夹头,巴至试样达到规定的扭转次数N.或断裂为止.根据爽头帝动试样所旋转的完整圈数来记数.为了脸证旋转照数宜在试样表面画上彩色标记线.1.3 除相关标准另彳规定,对于给定直径的纲.铜及铜合金、用及毋合金线材，M转速慢的公称值应按表4中的规定值单向扭转国于等混试险过程，对于应变逑率啦的我材或应变速率行为缺乏了解的峻材宜避免试样

10、温度明故升高，试样温度不宜序过60C,对于应变速率不破Ag的钠线材，为提高试验效率，可使用表4中较高的转述低。表4扭转速度线材公称直径d或特征尺寸hm扭转速度r/s钢羯及铜合金铭及铝合金0.1.d（三）1.ISt1.*5I1.d（三）1.50.5或121.5d（三）31.53d（三）3.613.6d（三）55d（三）100.25或0.50.51.(Kdh)140.1此速度仅适用于对应变速率小政:法的做浅材.1.4 当试样的扭转次数Ni达到行关标掂规定时,则认为该试样通过试验而不必考出断门位置.如果试样未达到召关标准所规定的扭转次数,n断口位置在离夹头2d城2h尼国内.则判定该试验无效.应Ift

11、新取样进行兑验。注I被谦戈材通常会断裂成两个以上的JS分.Rfi后的断裂是由于果丽熟前IWr激材的快速回弹造曲矶在许多情况下.训rfi断裂将形成一个承自于战材轴的光措断裳表面,1逃试的有效性微眼适用于该初始断裂的K-JSo如果需姒95i例丽发，隙尚搐现权亚时阚惭裂，1.5 直根据附录B来评估试样的扭转断裂类型。注1:附录B中用IW型线材来i明断裂类型的评估,但同时适用于Bi型线材和弁型线材.注2:对于公称直径或特征尺寸较小的税材可能无法按酊求B进行乖腌的分类（例如区分加&）.10试验报告状的报告至少应包括以下内容:a）本文件编号：b）/伟iR（材朋、批号答）；c）试样直径d或符征尺寸h；d）试

12、样M备情况做宣方法等）；e）试睑条件做两夹头间的自由长度、拉紧力、转速）；n扭转次数.试Ift报告中可包括对试样断裂类室的相.MA(WMtt)夹块齿.知推荐针对不同的线材直径d或横截面特征尺寸h.推荐采用几种类型的央块齿而见表A.1推荐的夹块齿面类型d（三）1111央块齿面类型Od（三）0.3光面夹具0.3d（三）3细锯齿夹具3d（三）10Y形槽夹具、三爪夹具10d（三）14光面夹具或其他类型夹具仅适用于钢线材。附量B（IWWi）单向扭幡试Im1.蜘评估赛单向扭转试验断裂类型评估方法见&B1.断裂类型类型娘与外观彩收断口特衽描述断裂面正常制状断裂Ia平沿断裂面：一新装（更Irr找材留俄（或种做

13、加解）：一新裂曲上无裂奴QJ1AIXIbttWRS=断裂面与线材轴堆沟成45*角断裂面上无裂奴(1.r*部裂奴断裂我不挑则断裂（存在材外缺陷）出MTiftRt.-斯裂而由H干姚M的规并“同部我蚊您2h圻悌式断投而：部分断裂曲平滑并行附部裂线2c不规则断投而：一断裂而上无裂仪K1.螺斐裂蚊断裂试样令长或大就分长度上有嫁收S裂效）代过我少的扭转次数（3次T次）后即明显产生肉跟可见的赞仪3a平滑断裂au：一断裂面球宜于税材柏埃,断我而上次附部我贯穿整个哉而的uaVWi就阶梯式断裂而：部分新费面平滞,并行同部或贯穿整个故而的登次j项VAR3c性性断裂而；断裂面与规材轴纹约成45用，并方同部或贯整个截面的笈笈：或不规则断援而：断裂曲上行防部或灵疗整个极血的裂蚊八WV