五道岭隧道衬砌施工方案.docx

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1、五道岭衬砌施工方案一、工程概况五道岭隧道右崛起讫里程桩号为:YK9+780-YK1.2+865,隧道全长3085米；左幅起讫里程桩号为：ZK9+655ZK12+815,隧道全长3160米；洞内设有5处人行横洞,3处车行横洞。设计行车速度80Kmh,隧道净宽14.0米，净高5.0米。隧道净空断面采纳三心圆曲墙式衬砌，隧道洞身所穿越国岩为VI11级以与断层带，衬砌类型为更合式衬砌。除In级围岩段外，其余IV、V,Sm,断层带围岩段均有仰拱，衬砌碎厚度为4570cm,二次衬砌采纳C30泵送自防水险结构，抗渗标号达S8。二、衬砌施工的总体支配衬砌实行先仰拱、后拱墙的施工依次，衬砌施工时先安装防、排水设

2、施与预留洞室然后安装二衬钢筋进行衬砌。为J学子面出破不受衬砌施1.的影响，仰拱与填充酷采纳半幅施工，拱墙衬砌采纳一次成型方式，衬砌台车由项目部统肯定制，衬砌台车长度12m,进出口各两台，隧道仰拱距离掘进工作面不得大-50m,衬砌距离掘进工作面最大不得大于200m。支配开工时间：2008年10月10日，支配完工日期：2009年10月5日，详细支配见“施工进度支配横道图工施工进度支配横道图三、劳动力支配为确保隧道按期、优质、平安的完成施工，五道岭隧道左右幅进出口各支配个衬砌施工队。衬砌施工队包括台车定位、混凝土浇筑、钢筋、防水板帮扎与杂工班，台车定位工班负责衬砌台车的脱模、运行、定位、挡头板安装等

3、工序，混凝土浇筑工班主要负责衬砌的的灌注，钢筋、防水板帮扎I：班主要负责衬砌预埋钢筋、防水板、止水带、与预埋件的安装工作。劳动力支配见下表：隧道衬砌队劳动力工种支配表(人)工种防水板铺设钢筋绑扎台车殛混凝土三I衬砌一班8IO12631衬砌二班81012631衬砌三班61212641衬砌四班61212641合计(人)162四、施工方法与要求I、衬砌防排水施工本隧道防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理的原则，保证结构和设备的正常运用和行车平安。1,防水工程(1)衬砌柔性防水：在衬砌背面设置隧道专用防水卷材，无纺土工布设置在防水卷材与喷射碎层之间，兼作衬背排水层与缓冲层，无纺布规格为4

4、00g112,采纳射钉加钢垫圈固定在基面上。(2)衬砌漏防水：衬砌防水采纳在初期支护与二次衬砌之间敷设一层PVC+士工布的更合防水卷材,做为第一道防水措施，防水卷材敷设范围自拱部至边墙下部引水管,二次衬砌采纳抗渗标号不低于S8的防水混凝土,作为其次道防水措施。在衬砌浇筑工作缝设宜遇水膨胀梭胶止水条(23cm).在设置变形缝处设置橡胶止水带（规格30X0.8XR2.5cm）。2、排水工程（1）富水区段引排水对于富水区段，在喷射碎之前，采纳环向中50mm1.1.DPE单壁打孔排水管将水沿裂隙引至纵向排水管。环向排水管沿岩面环向布设，外裹两层400gm2上工布，防止淤塞与闱岩日久被地下水冲失，管外侧

5、用塑料布包袱，并用细铁丝网与铁丝圈加以固定，以防止喷射碎时水管被砂浆堵塞。（2）衬砌背面排水层在防水层与喷射验之间设置400g11r上工布，使漏水能从衬砌背面通过排水滤层排至摘角，再由墙角处衬背纵向自沟集水，通过中U6r三HDPE水纹管引至中心排水沟排出洞外。墙脚纵向育沟采纳中116mmHDPE水纹管外裹400g11r土工布，自沟设置在防水层外面，固定在碎面上，且要求防水板“U”型包袱纵向排水管。喷射混凝土.裂缝处若有渗漏水时，沿裂缝凿2cm宽引水槽，外贴中50InmHDPEC型弹簧排水管将水引至纵向排水盲管。在衬背上工布排水层与喷碎之间设环向盲沟，环向盲沟采纳中50MHDPE打孔水纹管，正常

6、段每IOm设置一道，富水区按涌水、淌水、渗水三种形态间距1.5m、3.0m、5m铺设。（3）纵向排水沟槽在初期支护完成后进行，纵向中心排水沟由带孔内径50011un纲筋混凝土水管外裹400gm2上工布漉层与级配碎石港层组成，中心水沟沿隧道全长布置，将地下水排出洞口,横向排水管每隔25m设置一处,详细位置可适当调整。（4）为了处理隧道内冲洗与消防排放的污水，在隧道路肩部位设置双侧圆形路缘排污水沟，将污水排出洞外并与洞门外路基两侧边沟槽相通。3、防水工程施工方法（1）、防水卷材的安装与要求依据设计，本隧道全长均需铺设夏合防水板。豆合防水板铺设在初期支护基本稳定和二次衬砌濯注前进行。防水卷材施作点距

7、掌子面应大J-100m,而超前衬砌点应大于20m。A、防水卷材工艺流程：定位卷材就位一一卷材一边打钉固定、另一边粘贴搭接一一下一幅卷材防水卷材铺设：初衬喷碎表而修补找平后，将基层进行清理：在喷碎表面按侧墙100cm,拱部50cm间距打入钢钉，将防水板上吊索绑扎在钢钉上，然后将钢钉订平至喷碎基面。防水层从拱顶起先向两侧下垂铺设，边铺边进行热风双焊缝粘接，铺设时要留意与喷射混凝土凹凸不平处相密贴，并不得拉得太紧，防水板固定肯定要留出搭接余量，固定应依据基层实际平整状况在适当部位应增设固定点，宜以拱部最高点为固定点。B、防水卷材焊接：每两幅防水板间采纳专用的热合机焊接，接缝为双焊健，焊接时加热时间和

8、压力由现场试验确定。焊接温度：热楔头触与塑料板面受焊接处的温度限制在200270为宜，工作电压一般为I1.OV,不得超过130V。焊接速度：速度与温度对焊接质量亲密相关。相宜速度限制在0.10.15mmin范围内”焊缝宽度：焊缝宽度一般为2cm,最小不得小于1.0cm.焊接作业：在铺设塑料防水板时，固定工序必需和焊接工序紧密协作。焊接工序一般应超前于固定工序。I焊接起先前，热楔头应在小块塑料板上试温。I【焊接时，热楔头在两块塑料板间且与下面塑料板成30角。以焊缝边缘能见到挤出的熔液为佳。1【1焊缝若有漏焊、假焊，应卜以补焊；若有烤焦、焊穿处以与外露的固定点，必需用塑料片焊接覆盖。C、防水层铺设

9、要求：防水层的接头处应擦净，塑料防水板应用与材质相同的焊条焊接；防水层的接头处不得有气泡、折皱与空隙，接头处应坚固，强度不应小于同质材料；两防水层搭接宽度为100mm,焊缝宽度不小于IOnIn1；轴设防水层时做好平安爱护和记录；防水层按隐藏工程办理,二次衬砌前检查质量，并仔细填写质量检查记录与时报监理工程师检杳。D、防水层的爱护防水层施工完成后必需严加爱护，否则极易破坏，导致防水工程质量下降乃至完全失效，要求各方面予以重视与亲密协作。1）防水层做好后，要与时灌注二次衬砌混凝土进行爱护：2）在进行其它工作时不得破坏防水层，焊接钢筋时必需在此四冏用石棉水泥板进行遮挡，以免溅山火花烧坏防水板；3）在

10、灌注二次衬砌模筑混凝土时，振捣棒不得接触防水板，以免破坏防水板，振捣棒引起的对防水板的破坏不易发觉，也无法修补：4）对现场施1：人员加强防水层爱护意识教化，严禁破坏E、防水层破坏的检查与修补细心施工防水层是必需的，但防水层是否有损坏的检查也是必需的，防水层上检查出有破坏之处，必需马上做出明显的记号，以便不遗漏地一个个把破损处修补好，补丁不得过小，离破坏孔边沿不得小于2cm,补丁要剪成圆角。（2）、遇水膨胀止水条安装方法和要求挡头板制作时需考虑预留安装30mn20mm止水条用的浅槽30nm15mm（槽宽X槽深）。遇水膨胀上水条延长运用时，接头处采纳重登的方法进行搭接后，再用高强钉加强固定，安装路

11、径沿施工缝形成闭合环路，其间不得留断点:遇水膨胀止水条定位后至浇注下一道碎之前，应避开被雨水或其他浸入水浸泡，如施工界面出现浸水或淋水,为防止止水条在碎浇注前提前膨胀，可加涂缓膨剂，或采纳缓膨剂止水条。浇注碎振捣时应避开振捣棒触与止水条.遇水膨胀止水条的安装与塔接见示意图喷碎/待浇注徐空可,当头板1/2设计衬砌厚度黑T鬻i的也科条或其他凸形物、模板环向施工缝止水条安装示意图（一）（3）、水纹管自沟的安装方法与要求安装方法水纹管在铺设防水板之前设置，应紧贴初期支护表面，采纳固定钉与固定钢丝将其固定在喷射碎面上，固定钉采纳IOmm长的钢筋钉打入喷射碎内，固定钢丝为44mm钢丝。水纹管安装要求水纹管

12、必需安装稔固，不准在安装时破坏管子，不准将渗水孔堵塞，必需保证管子在横断面上圆顺，管体必需紧贴喷射的面，在挂防水板时用意不准将其破坏或扰动。纵向水纹管安装时应确保管沟坡度一样，避开弯曲影响排水效果。（4）,止水带的安装方法与要求安装方法沿衬砌设计轴线间隔0.6米在挡头板上钻一中10钢筋孔,将加工成型的G8钢筋K由待模筑酷一侧向另一侧穿入，内侧K紧一半止水带,待模筑碎凝固后拆除挡头板，弯曲中10钢筋卡套上另一半止水带，模筑下一环危,通过钢筋P固定止水带,防止浇筑於过程中止水带偏移。止水带安装要求1)止水带在安装时以与在混凝土浇捣作业过程中，应留意对止水带的爱护，不得被钢筋，石子和钉子刺破，如发觉

13、有被刺破、割裂现象，必需与时修补：2)在固定止水带和浇筑混凝土过程中，应防止止水带偏移；3)加强混凝土振捣，解除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝上紧密结合；4)止水带的接头，依据其材质和止水部位可采纳不同的接头方法，对于橡股止水带，其接头形式应采纳搭接或复合接，止水带的搭接宽度可取100mm,冷粘或焊接的健宽不小于50mm。n、衬砌磴施工1、仰拱与填充柱的施工依据隧道的开挖断面的大小与实际施工的须要，为了保证仰拱施工与衬砌施工不相互干扰，采纳半幅施工。即先施工隧道中线一侧的仰拱与填充碎，另外半幅供掌子面出磕与施工时通行，待该段碎施工完成并达到凝固强度要求后将进入学子面的道路改至填充碎面上，

14、接着施工另半场仰拱与填充研。(1)仰拱与填充的施工工艺基底清理一一测量放线一一基底报检一一施工仰拱喷层一一喷碎报检-碎管座一安装纵向排水管一架立模板一一仰拱砂浇筑施工一一仰拱碎报检一一架立模板一一填充碎施工。(2)仰拱与填充的施工A、基底清理：在施工仰拱喷层的之前先对仰拱基底进行清理，清除虚植、积水、杂物等，清理后即刻进行测量基底标高，对欠挖部分进行二次开挖，使基底标高符合设计与规范要求后再进行基底清理.，将虚硝彻底清理干净；若有积水与淤泥处，用高压水冲洗后用泥浆泵抽出施工范围外,并限制外来水源流入施工范围内，确保施工范围内的积水与淤泥彻底解除干净。B、测量放线：测量放线主要测量各点标高与平面

15、位置，标高有：仰拱基底标高、仰拱顶面标高、水沟底标高、填充碎顶面标高，将各标高用红色油漆标示在模板或喷射险面上，标示明显，以便于在施工时限制。平面位置有：水沟内侧堵的平面位置（即偏离隧道中线的距离）、隧道中线的位置等，水沟内侧增的平面位置在曲线段每5.0m放一个点，在直线段每10.Om放一个点，以保证水沟成型后线型圆畋。C、基底报检：将基底清除干净，各点标高与平面位置经测量放线完毕后施1：队应进行质量自检，依据监理实施细则所规定的程序，请项目部质量检查工程师检查，现场监理工程师检查，检杳合格、办理签证手续后方可进行下一道工序的施工。D、基底检查签证完毕后即可进行仰拱喷射碎的施工。E、仰拱碎报检：检查仰拱碎的质量与仰拱碎的喷层厚度、仰拱喷层面必需保证平整圆顺。桃向SM一缄设止水品F、仰拱与侦充砂采纳半幅楔口施工方法，左右两半幅之间采纳凿毛联结，相互镶嵌，保证纵向施工缝不在同条直线上，仰拱碎左右两半幅之间采纳斜面联结，详细如卜图所示。二.国峨作曲恒：，.：J盘%：J.*.-.如：俯一/.：./1.,4.，.