21监视测量装置1.docx

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1、I目的对监视和测量装置进行有效的控制，保证其使用时与要求的测量能力一致。2范围本程序适用于本公司所有监视和测量装巴的控制。3职资3.1 质址部负货监视和测证装置的管理：负员对各部门使用量具的监笆，负费通用用具的批准发放校准，负货批准计量检测装置的报废和封存。3.2 技术部经理负责批准发布校准规范。3.3 技术部负责专用量具的设计。3.4 模具车间负货自制专用量具的制造和量具的修理。4工作程序4.1监视和测量装置的采购。4.1.1由技术部根据多方认证小组策划的要求，或使用部门根据过程监视和测显装置的要求，向质fit部提出申请.4.1.2质量部对其进行可行性审核，幽定合适的监视和测量装置，填写量具

2、购置申请表讥报质忌部和总经理批准后，由供应部采购。4. 1.3对自制的专用地具，由技术部设计图纸，模具车间制造，质量部校准。4.2 监视和测量装置的验收。4. 2.1大型的监视和测量装置购入后,由质量部通知生产部、技术部进行验收，检查装理的外观、备件、工具、证书、资料等是否完备。本公司能校准的，由实验室进行校准，不能校准的，联系仃校准资格的计房部门校推。介格的出具合格证办理入库，不合格的由供应部办理退货手续。5. 2.2大型装置的有关技术资料、档案，在设备验收后由技术部归档。6. 2.3自制的专用量具由班量部按设计要求进行校验,合格的出具合格证入库。7. 2.4对于合格的装置，质域部的实验室负

3、责建立6监视和测量装置台帐h8. 2.5质量部按有关计量管理制度对监视和测量装置进行标识。4.3 监视和测量装置的校准.4.3.1校准规范的选用和制定a选用国家计量检定规程校准所有的监视和测量装置。b对国家无计量检定规程的校准项目，由原生产厂家检定。C对a、b情况不发生时，由技术部制定校准规程，报技术部经理批准。4.3.2校准分为验收校准、周期校推、修理后校潴、随时校准。4.3.3质量部的实验室根据设备的使用频率、状况和校准规程的规定，确定校准周期，编制监视和测量装置周期检定计划，经部门经理审核，批准后实施。4.3.4计量检定人员必须经培训并荻得所从事的检定项目的资格证书.4.3.5进行校准时

4、，环境条件必须满足校准规范的规定。4.3.6公司最高计量标准器、工作计量标准器，由质员部按计划送法定计量技术机构检定。4.3.7由质量部根据周期检定计划安挎，填写G周期检定通知单通知受检部门，受检部门应按时送检，委托法定计量技术机构检定。4.3.8公司没有能力校准的设备，由实验室送有资格进行校准的实验室校准，并保留该实验室的资格证书复印件由顾客批准；若无有资格的实险室，由原设备制造者实施。4.3.9校准合格的设备应有标明其合格状态的标志一一“合格证”或国家计量管理标准规定的彩色“合格”标签.4.3.IO监视和测量装置发生下列情况之一的要随时校准。a使用者怀疑测员有问题时，需随时进行校准.b产生

5、计量纠纷时，由质址部进行仲裁校准.c设备一经修理，则需重新校准。d封存装置重新启用,需重新校准。e使用频繁的精密设备需每次使用前进行校准。4.3.11校准人员应按校准规范填写校准记录，记录的保存应符合d记录控制程序规定。4.4不合格监视和测量装置的管理4 .4.1任何情况下，发现检测装置失效时，使用者应立即停止使用，生产车间对已加工的可疑产品进行隔离并标识，由计量人员对检测装置性能进行校准,如不合格,则停止使用，并进行标识，修理后再校准，确认合格后方能使用并对隔离的可疑品进行检测。5 .4.2对已加工的可疑产品，明量部对检测结果进行重新评定，追溯不合格的检测数据对产品质量的影响，并采取相应措施

6、：已发运的产品应通知顾客，并采取后续措施.4.5监视和测量装置的使用、维护、保养.4.5.1 操作者应按装置的使用说明书进行操作，防止操作不当造成失效。4.5.2 5.2操作者在每次使用前应进行校准。4.5.3 使用部门必须指定专人保管奘置，定期进行维护,保养，发现无合格证、无编号、超周期、标识不清和有故障等问题的装置要及时向质量部报告。4.5.4 由于人员、肉位变动而发生转移时，要及时到痂量部办理装置移交手续。4.5.5 对闲置的装置，由使用部门申请，质量部经理确认，经理批准后封存，帖上封存标识,暂停周期校准。需重新启用时，由使用部门提出申请，质量部经理确认，报总经理批准后启封，质量部进行校

7、准，合格的帖上标识方可投入使用，并安排周期校准。4.5.6 监视和测量装W的报废由质量部提出，报总经理批准。报废的装巴由质量部负责帖上报废标识并撤离使用现场。4.5.7 5.7监视和测量装W的使用环境和贮存环境应满足使用说明书的要求。4.5.8 对所有的校准或检定活动记录必须包括：a按工程更改进行的修改（如适用）；b当接受校准时，任何偏离规范的读数：c在校准后，符合规范的说明：1如果可疑材料或产品可能已被发运，通知顾客的记录.5引用文件5. 1RB/B02-2004记录控制程序5.2RB/BO12001文件控制程序5.3RB/C17-2004计量管理制度6记录6.1 量具购置申请单6.2 监视和测量装置台帐6.3 监视和测量装置周期检定计划6.4 量具周期送检通知单6.5 量具修理单6.6 量具报废单RB/D21-01RB/D21-02RB/D21-03RB/D21-O4RB/D21-05RB/D21-06