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1、机械设计课程设计(二级斜齿轮减速器)学校:海南高校学院:机电工程专业:毛机械电子工程2班姓名:张良飞学号:课程设计书二设计要求.三设计步骤.1 .传动装置总体设计方案2 .电动机的选择3 .确定传动装巴的总传动比和安排传动比4 .计算传动装置的运动和动力参数5 .齿轮的设计6 .滚动轴承和传动轴的设计7 .键联接设计四参考资料.一.课程设计书设计课题:传送带的初始拉力为250(N传送带卷筒的直径为100nun,滚筒线速度为I.30ms,减速器为中批量生产,应用于矿山废料的运输,受中等冲击,机器要求最短运用时间为8年(每年按300天计算),每天两班制,试设计该她速器卷筒转速62.1rmin二.设
2、计要求1 .减速器装配图一张(A1.)。2 .零件图23张(A3)。3 .设计说明书一份。三.设计步骤1 .传动装置总体设计方案2 .电动机的选择3 .确定传动装置的总传动比和安排传动比4 .计算传动装置的运动和动力参数5 .齿轮的设计6 .滚动轴承和传动轴的设计7 .键联接设计1 .传动装置总体设计方案:1 .组成:传动装置由电机、减速器。2 .特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向我荷分布不匀称,要求轴仃较大的刚度。3 .确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,其传动方案如下:(传动装置总体设计图)初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示.选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器
3、(绽开式)。传动装置的总效率生儿=必“*/”=0.96X0.98,XO.9520.97X0.96-0.850:1.为V带的效率,小为笫对轴承的效率,不为其次对轴承的;.一%:对轴承的效电.小为每时齿轮岫介传动的效率(齿轮为7级精度.油脂涧责.因是用于矿山机械,采纳闭式效率计算几2 .电动机的选择滚筒线速度为I.30ms=62.1rmin=1.O1.rs.D40011un-0.-ImP-FV-(2500*1.30)/1000-3.25KW电动机所需工作功率为:P4=P*=3.25O.759=3.824kw经查表按举存的传动比合理范围,二级圆柱斜齿轮减速器传动比2=9-25,则总传动比合理范图为i
4、a=925.电动机转速的可选范围为n4=i;Xn-(9-25)31.05=279.45776.25rnin综合考虑电动机和传动装巴的尺寸、亟量、价格和带传动、减速器的传动比,选定型号为YI6OMI-8的三相异步电动机,额定功率为Ikw,满载转速Mm=750r/min,1.J步转速720rmin方电动机S1.定电动机转速电动机*考传动装的传动比案号功率P,min、价格元同步总传减速器kwIYI60MI.84750720118050012I123.确定传动装置的总传动比和安排传动比(1) 总传动比由选定的电动机酒载转速n*和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为O-n-n=72062.1.=1
5、1.594取i12(2) 安排传动装置传动比1.iUXi式中0J1分别为带传动和减速器的传动比。依据各原则,查图得高速级传动比为;=3,则八=i=44.计算传动装置的运动和动力参数(1)各轴转速11=n/J0=72()rminZJffn1.fii720/4180rminnsnu/i2I805.9=60.5rninnn=n1.g60.5r/min(2)各轴输入功率P,=PgX%=40.96=3.81.kWP11=p1.z7,=3.84X0.980.95=3.575kW/=S112%=3.5750.980.95=3.328kWPn.=Pg2114=3.3280.980.97=3.164kW则各轴的
6、输出功率:P1=P10.98=3.7632kWP11=P110.98=3.5kWP1.S=PtaX0.98=3.261IkWPft=P1.t0.98=3.1kW(3)各轴输入转矩=j4,hN-m电动机轴的输出转矩7;-955O1-95503.84/720=50.9N.所以:T1=T,rt=38.20.96-36.672Nm=50.9X0.96=48.864Ta=T,i1i%=48.86440.98X0.95=181.97N11Ta=T1.1.ii7.7.1.-81.975.90.980.95=999.54N-mTn=Ta小X%=999.54X0.95XO.97-921Nm输出转矩:T1=T10
7、.98=47.89NmTbTb0.98-178.3N-mTs=TisX0.98-979.55NmTn=TXO.98-902.6Nm运动和动力参数结果如下表轴名功率PKV转矩TNm转速r/min输入输出输入输出电动机轴3.847201轴3.843.763248.86417.897202轴3.5753.5181.97178.32403轴3.3283.2614999.54979.55624轴3.1613.1921902.6626.齿轮的设计(一)高速级齿轮传动的设计计尊1 .齿轮材料,热处理及精度考虑此减速器的功率及现场安装的限制,故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮(1) 齿轮材料及热处理材料:高速
8、级小齿轮选用45*钢调峡.尚向烈度为小齿轮280HBS取小齿齿数4=24高逑级大齿轮选用45钢正火,齿面硬度为大齿轮240HBSZ,=iZ,=424=96.B=14=20o齿轮精度按GBEOo951998,选择7级,齿根喷丸强化。2 .初步设计齿轮传动的主要尺寸按齿面接触强度设计d1.1.X也X(2俘互尸V%“/确定各参数的值:试选Kr=I.6查课本.选取区域系数Zw=2.433由课本J=O.78a2=0.82则4=0.78+0.82=1.6由课本计算应力值环数N1=60n1jti=601801.KwKt1.fi=11.071.21309=1.681按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径d1.=
9、d1.z3J西=43.93J詈=45.86nn计算模数m“d.cos43.93cos141_zn,=-i-=XJ1.bnvnZ1244.齿根弯曲疲惫强度设计由弯曲强度的设计公式/J向严再%Z、“t确定公式内各计算数值小齿轮传递的转矩7i=5IkNm确定齿数Z因为是硬齿面,故取zi=24,z2=ia12=424=96计算当应齿数zH=zcos4=24/cos14=26.277.vi=z2cos=9(xcos114=105.1 初选齿宽系数d按对称布置,由表查得=09 初选螺旋角初定螺旋角14, 投荷系数KK=KAKVKr.K=1.1.071.21.35=1.73 查取齿形系数Ya和应力校正系数Y
10、&查课本得:齿形系数YA1.=2.592Y2=2.2II应力校正系数Y&1.=1.596Y2=1.774 重合度系数Y,端面重合度近似为=1.88-3.2(+)cos/7=1.88-3.2(124+1/96)Z1.Z2cos1.4=1.636at-arctg(tg%COS力)=arctg60虱=0.78 计算大小齿轮的f1.平安系数由表查得Sn=1.25工作寿命两班制,8年,年年工作300天小齿轮应力循环次数N1.=60nkt4=607201.830028=1.6588IO9火齿轮应力循环次数N2=Nu=1.6588XI()93.24=5I2X10查课本表10-2OC得到弯曲疲惫强度极限小齿轮fn=500MPa大齿轮rf2=380MPa查课本由得弯曲疲惫寿命系数:Kevi=O.86Kf,v2=0.93取弯曲疲惫平安系数S=1.4,1=4W也=P86X500=307.14S1.4j,=幺包.=0938=252.43S1.4jVv=2592x1.