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1、劳动防护用品选用规章国家技监视局1995-06-12批准,1996-02R1实施主题内容与适用范圃本标准规定了炭素电核企业安全技术和工业卫生的根本要求本标准适用于炭素和电谖企业的设计,施工、验收生产维护、检修和管理.2引用标准GB4387工业企业厂内运输安全规程GB5082起重吊运指挥信号GB6067起重机械安全规程G86222工业企业煤气安全规程GB6389工业企业铁路道口安全标准GB11342厂矿企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准GBJ16建筑设计防火标准TJ36工业企业设计卫生标准3根本要求1.1 建设工程工程的初步设计,必需有安全卫生较.安全卫生篇中应对生产过程中主要职业危宙进展分
2、析计算,提出实行的相应措施及到达预期的效果1.2 安全与工业卫生的设计应做到技术先进、经济合理、安全牢靠。做到生产与安全卫生的统一,经济效益与社会效益的统一1.3 设计应优先选用安全卫生条件好的工艺与设备.对大、中型工程应提高机械化与自动化水平,减轻操作作者的劳动强度,尽量削减人身危害因素。特别危急及尘毒危害严蝮的作业应优先选用自动化操作或遥控操作,不能取代人工操作的危急场所,必需设特别防护及急救设施。1.4 安全卫生工程必需与主体工程同时设计,同时审批.按审查权限审批建设项目时,应同时审批安全卫生工程“安全卫生工程的设计审交应有劳动安全卫生等部门参与。1.5 安全卫生工程设计一经审定,不得任
3、凭修改和降低标准。否则,应报原审批部门批准.1.6 施工必需按设计进展,如有修改应经设计单位书面同意“隐蔽工程应经使用单位与施工单位共同检查合格,才能圭寸闭.施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档,1.7 建设工程工程竣工后,应有劳动安全卫生部门参与检查聆收,没有到达设计要求的不准投产使用,.阅历收合格,并有完整的安全技术操作规程,才能投入运行。1.8 对引进国外技术工程的设计或引进国外设备配套工程的设计,必需符合我国有关安全卫生方面的规定“1.9 存在危急物质的场所、要吉部位,铁路与道路的平交道口以及道路路口等处,均应设醒目的安全标志。1.10 设备外露的运转局部和有
4、危及人身安全的部位,均应设防护罩,防护栏杆或防护挡板。坑、沟井池应设防护围栏或盖板,假设因作业移动或搬动,随后应马上复原。1.11 存在有雨,有宙气体的场所,应设置危急瞥告标志,并实行必要的防范措施。常常使用有毒物族的场所,必需设置急救设施.防毒用具应存放在专用的保管室内.1.12 各种建、构筑物的生产火灾危急性分类和耐火等级应符合表1的规定表1建构筑物在生产过程中的火灾危急性及其耐火等级序号建构筑物名称生产过程的火灾危急性最低耐火等级1危急品库甲二级2沥青熔化库丙二级3燥仓丙二级4燃烧车间T二级5中碎配料车间T二级6焙烧车间T二级7镀锡车间乙二级8树脂浸渍车间丙二级9沥青漫渍车间T二级10金
5、属浸渍车间丙二级11石墨化车间砂焦填料T二级12石墨化车间炭黑填料)丙二级13阴脂类粘结剂、浸渍剂配制室甲二级14机械加工车间T二级15氢气站甲一级16乙焕站甲一级17氧气站乙二级18煤气发生站乙二级19变压器室丙一级20油泵房丙二级21变电所把握室戊二级22配电室(每台装油量60kg的丙二级23设备T二级24配电宴(每台装油量w60kg的T二级25设备)甲二级26空压机室丙二级27燃料油库T二级28润滑油库T二级29除尘设备构筑物T二级30烟囱T二级31汽车库乙二级32锅炉房丙二级热媒锅炉房试验室1.13 必需依据易燃、易爆物质的物理及化学性质,合理设计灭火系统报瞥系统及选择灭火设备类型(如
6、非水灭火。合理布置消防水栓,井保证水量、水压1.14 有火灾爆炸危急的厂房,通风空气不得循环使用,通风设备应有独立的风机室或实行隔离措施。必要的设备及工具应承受有色金属制造或实行其他避开产生火花的措施。1.15 浙青库、电除尘器、煤气管道煤气发生站和热媒锅炉房等,应设有防火,防爆设施。3 .16各种高温炉窑四周应有防火、防潮措施,盛装金属液体的容器应保持枯燥.4 .17浸淡蹦等液压及液压蓄势Se和其他压力容器的设计制造和使用,应符合国家现行压力容器安全技术监察规程的有关规定.3.18对实习或培训人员必需进展安全教育后,方可进岗实习.对作业人员必需进展安全技术教育和操作培训,经考试合格,方可独立
7、工作.从事特种作业的人员,必需进展安全技术教育和技术培训,经考试合格取得操作证,方准独立作业。3.19对作业人员应定期进展职业危害体检,体检结果应记入“职工安康卡片”对患有职业病、职业禁忌或过敏症,符合调离规定者,应准时调离岗位。3.20企业应建立操作确认制度。变,配电站等申要部门应建立严格的工作票制度和操作牌制度。3.21企业必需认真执行安全检亘制度,对交出的问题,各级安全部门应责成有关部门或人员准时解决.3.22企业应建立各级人员的安全生产责任制,在打算布置检查,总结、评比生产工作的同时,打算、布百、检笠、总结、评比安全工作。4厂区与厂房4.1厂址选择41.1厂址选择应全面考虑四周环境,同
8、时选定生产区、生活区、水源及“三废”排堆放点“41.2炭素厂,电嫁厂应建在城郊或重工业区,井位于当地生活饮用水水源的下游。建在重工业区内的炭素厂和电质厂,宜位于常年展小频率风向的上风侧。4.1.3厂址选择应有良好的工程地质和水文地质条件,应避开断层滑坡,泥石流淤泥层、地下河道、埸陷、岩溶、膨胀土地区,湿陷量大的湿陷性黄土区域等不良地质地段及发震断层地区和根本烈度大于9度以上的地震区、地下水位高且有侵蚀性的地区等.4.1.4厂址应避开布置在以下地区:a具有开采价值的矿床上;b爆破危急区和采矿陷落及最终错动区;c大型水库、油库、发电站,更要的桥梁隧道,交通枢纽、机场电台电视台、军事基地、战略目标,
9、以及生活饮用水源地等的防护区域之内;d城市园林区、疗养区风景区,重要文化古迹和考古区;C传染病发源地,有苫气体及烟尘污染严峻地区.4.1.5严禁在不能确保安全的水库、尾矿坝下游建厂.4.1.6厂址标图应图出星洪水水位包括波浪侵袭及塞水位)0.5m以上。4.1.7厂区边缘与居住区之间,应设函确定的卫生防护距离。在卫生防护距离内不得设置常常居住的房屋,并应设卫生防护带或绿化。4.2厂区及车间布五4.2.1厂区布置应适当划分主要生产车间区原料成品储存区,关心设施区管理区生活区等,井将性质一样、功能相近联系亲热,对环境要求相近的建、构筑物布置在相对集中的区域内。4.2.2应依据生产要求及地形,气象等因
10、素,合理布置产生尘,毒、噪声、放射性的车间及生产和存贮易燃易爆等化学危急品的车间和仓库。产生危害较大的有害气体、烟、雾、粉尘等有害物质的车间,宜布置在厂区下风侧;产生较大噪声的车间或声源宜布置在低凹处或厂区边缘;高温车间宜布置在通风好的地段。4.2.3厂区布置和主要车间的工艺布置,应设有安全通道,供人员、消防车和抢救车在特别状况或紧急抢救状况下使用。4.2.4惟烧沥青熔化焙烧浸渍和石墨化等厂房的主要迎风面,宜与最大频率风向成45角。4.2.5车间生产设备的布置应使操作人员有足够的工作场地,应尽使物件援运路线短捷,使生产线不产生穿插,储运方式合理,4.2.6桥式起重机在车间库场的配置,应便于操作
11、和检修,并应有足够的避开伤害的安全区和通道,4.2.7原料仓库应沿运输线路布置,并位于厂区边缘和下风恻,在库外要留有一定的场地作备用堆场.4. 2.8石墨化车间应布置在较为开阔,通风好、避开西晒的地带及主导风向的下风侧.配电室和休息室应位于车间的上风恻。石墨化母战地沟应封闭。生产高纯产品的石墨化车间,还应适当留有净化回收的场地,4.3厂房建筑431利用原有旧建筑物,应对原建筑物进展检测鉴定,在确认符合安全卫生要求前方可利用.如不符合要求,应实行相应措施,4. 3.2燃烧混捏成型焙烧,石墨化等车间的厂房,应设置避风天窗,最大限度地利用自然通风.当自然通风不能满足要求时,应设机械通风。5. 3.3
12、燃烧混捏成型焙烧,石墨化等车间的厂房,应适当增加高度。建、改扩建的石墨化厂房,桥式起重机轨面标高不应低于10mo5炭素工艺5.1原材料6. 1.1原材料库房料场应集中设置并配置防火设施,尽量做到贮用合一。5. 1.2煤堆场一般应设在露天,场地应有排水设施,煤堆场地下制止敷设电缆、采暧管道和易燃可燃液体管道。室内储煤应有良好通风,煤堆距顶棚距离不应小于19m,距可燃墙壁距离不应小于15m.5. 1.3沥青储存,应实行防止沥青粘结的措施。中温沥青储存在库房内,不得露天堆放。5. 1.4熔化沥青应用蒸汽或热媒油加热,不准用期气加热。沥青熔化应密闭,沥吉熔化槽、枯燥器和裂开机必需设通风除尘设施,烟气应
13、净化.5.25.2.1埠式燧烧炉应尽量实行宓闭加料和排料,并保证良好通风。加料和排料应在把樨室操作,.5.2.2谖式燃烧炉炉体最外侧距离厂房最内侧宽度,不应小于3m工作平台应采用防滑、非易燃材料铺设,且不应与炉体和厂房墙壁固定连接。5.2.3锻式炉应保持负压操作,当消灭正压时,应马上停顿加料,严禁翻开着火口。5.2.4处理罐式炉结焦、棚料时,必需带防护眼镜、穿防护服;不得翻开看火口,不得正对火口。严禁捅料时加料。5.2.5回转窑的排烟机应设温度报警奘置窑头及窑尾应分设事故贮水箱.窑体应实行防止热辐射的措施。526处理回转窑加料口堵塞时,必需站在侧面,严禁正对火口。527回转窑下料口堵塞时必需停
14、煤气,保持窑头有确定负压并准时排解,528进入窑内工作应遵守以下规定:a.必需切断电源;b.配电盘上挂检修牌;C.窑外设专人监护;d.待窑内温度降到60C以下。5.3中碎配料和磨粉5.3.1生制品应承受机械设备裂开,不得承受人工敲打。5.3.2中碎配料应承受自动连续配料或连续密闭配料。5.3.3配料部应承受高层建筑,密闭立体揄送.斗式提升机运行中,观看孔应关严.制止探头或伸手到斗式提升机观看孔内。5.3.4配料过程中如消灭以下状况,应停机处理:a.设备有严峻缺陷;b.密闭不好.跑灰严峻;c.工作地点照明缺乏。5.3.5裂开和磨粉设备应实行消音、隔音等措施.5.4混提5.4.1混捏厂房必需设排烟系统并有良好的通风设施.5.4.2混捏锅的沥青下料口和干料下料口均应密闭,糊料出口必需安装抽风罩。5.4.3连续混捏机如在地坑中排料,必需设有输送装置,地坑内应有良好通风.5.4.4混捏锅工作时.严禁将手或工具伸入锅内取样.测温前必福停车.待搅刀停止运转前方可进展.5.45倾翻式混捏锅后部应设护栏,下料前应先开抽风机,出料时翻转角度不得大于90,必需等翻祸到位前方可开动姣刀。连续混捏机四周Im处.应设栅栏。5.4.6应承受底开式混捏