行业标准《精密模具材料用铜合金棒材》（讨论稿）.docx

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1、行业标准舰船用耐蚀黄铜锻制棒材和饼材编制说明1 .任务来源根据工信部工业和信息化部办公厅关于印发2021年第一批行业标准制修订和外文放项目计划的通知（工信厅科函2020263号）文件，由沈阳华泰铜业有限公司负责起草X段犯用耐蚀黄铜锻制棒材和用材行业标准.根据此项工作要求，沈阳华泰铜业有限公司标准起草小组对舰船用耐蚀黄锢锻制棒材和燃材产品的生产情况及销售情况进行综合研究，井以研究结果为依据进行标准起至工作，井于2021年5月完成标准讨论稿起草工作.2 .工作简况，2.1. 立目的和意义在铜锌合金的基础上加入桂、锡等合金元素的黄铜，称为耐蚀黄铜或海军黄洞,主要合金牌号为HSi80-3,HSn62-

2、1等，这种合金在大气和海水中均有较高的耐蚀性，抗应力腐蚀破裂的能力高于一般黄铜，能承受法压力加工。具软态加工棒及饼材的强度及塑性值组合使其适用于制作船舶零件，蒸汽管和水管配件等.锻压成形的大故格HS1162-1燃材大量地用于制作船殖热交换器管板,不但国内各大造船厂大量定购这种产品，并且这种产品也远销日本等国外市场。HSi8O-3饼材主要应用于军用船舶，其切削性能,强度、理性以及抗应力隔蚀性能都很好，具加工棒及饼材的强度及塑性值组合使其适用于制作船舶涉水器件、各种阀门、蒸汽管和水管配件等。锻压成形的大规格HSi8O-3更大量地应用于船舶耐腐蚀零件，国内各大造船厂均大量定购这种产品。由于铜及铜合金

3、标准体系中没有较大设格的烧捌棒材和饼材的相关执行标准，对于较小规格的棒材和饼材产品其技术条件可叁考挤制棒标准技术条件，但也有多个技术指标无从卷考，例如，饼材经车削加工后供货，平面平整度，光洁度,内部质的均匀度、探伤及渗透技术指标.棒饼材以大规格较多，其直径达1米以上，技术指标国内目前没有任何标准可以参考，本标准的制定能够解决我国规船耐蚀零件用黄铜样材和饼材长期没有执行标准的问题，对于行业发展有极大的促进作用。本标准的制定可以从标准层规范指导产品的生产与销售，能给供需双方在贸易过程中发生质组异议提供仲裁依据.2.2. 项目承担单位况沈阳华泰铜业有限公司组建于2007年10月，是一家以生产烟及桐合

4、金管、棒、线材为主的民营企业，公司占地70000平方米，其中建筑面积30000平方米，年设计产量5万吨。一期投资1.5亿元，建成年产3万吨洞及铜合金管为线材生产线，产品覆盖条铜,黄铜育铜白洞四大系列100多个牌号，近500种规格.其中TP2大口径铜管、HMn58-2、HSn70-1.HA177-2.BFeIO-I-I,BFe30-1-1铜合金管、C18150、C1.8200.C15000、C18000高强高导铜棒材作为公司的主导产品以其优异的产品质量深受用户的欢迎，大量应用于舰船、兵器、航空航天、汽车,海水液化、火力发电等工业领域，特别是供给大连造船厂、渤海造船厂潜独用的TP2大口径铜管、HM

5、n58-2黄铜棒等产品供不应求，市场潜力巨大。2017年公司实现产量1万吨，搐售收入近5亿元，实现利税500万元.我公司拥有国内先进的生产设备30多台套，主要有：15吨工!有芯感应炉组，0.75吨工频有芯感应炉组，1.5吨中秋无芯感应炉组.XJ-2500ST洞合金挤压机，30T,20T,10T,8T.5T,3T,1T链式拉伸机，卧式真空光亮退火炉，矫直机，无抵胴杆连铸机组，两根冷轧机组，五连锻冷拨机组等设备。同时，为了保证产品质量达到国内先进水平，公司配备了完检测设备，主要检测设备有：单双自电桶、R0416高频红外酷硫仪、德国斯派克MAX光电亘读光谱议，DCS-IoT电子拉力试验机、CBS-6

6、0杯突试验机、KPE-3000布氏硬度计、HV-120维氏硬度计HRD-150洛氏硬度计、SC-2000表面洛氏硬度计、HBE-3000电子布氏硬度计JanaVerT金相显微镜、超声波探伤仪、涡流导电仪等先进的检测设备.多年来，公司致力于铜及铜合金棒型材生产，建立了一套完善的生产技术管理体系，取得了国标GBT19001-2006-1S09001：2015标准和国军标EGJB9001C-2007标准质量管理体系认证及中国船级社认可证书。沈阳华泰铜业有限公司是专业从事各类铜合金会、林材生产研究开发的高新技术企业，公司具有旅用的铜及铜合金管棒型材生产技术实力和产品检测能力，长期为军工，船的等企业供应

7、铜及银合金省棒型材，具有丰富的实践以验。2.3. T作过程标准制订计划任务正式下达后，沈阳华泰铜业有限公司起草小组研究整理了本企业产品的技术要求及产品使用现状，并会同营销人员对样饼材的生产及应用两方面进行调研，全面、准确地了解了市场客户的需求及目前国内棒饼材生产整体水平和现状.依娓大量技术资料，于2021年3月完成了本标次征求意见稿，经过多次与相关人员开会对标准内容进行讨论，从牌号成分状态规格力学性能等多方面提出制定建议.根据讨论结果，标准起草人员经过系料研究，井征求各方意见后对标准进行了修改，形成了本标准的讨论稿，2021年6月，有色金属标准化委员会在新灌伊郡召开标准讨论会，会上对，舰相用耐

8、蚀黄铜锻制棒材和用材标准进行了讨论，确定了多条修改意见.会后，起草小组根据会议意见对标准进行了研究修改，形成标准预审稿，3 .MMMN本标准起草单位自接受起草任务后，成立了标准编制工作组，负责收集生产统计、检验数据、市场需求及客户要求等信息，初步确定了学战犯用耐蚀黄铜锻制棒材和饼材标准起草所遢循的基本原则和编制依据：D查阅相关标准和国内外客户的相关技术要求；2）根据国内铜及铜合金饼材企业具体情况，力求懂到标准的合理性与实用性；3）根据技术发展水平及测谎数据确定技术指标取值葩国；4）完全按照G8/T1.1和有色加工产品标准和国家行业标准编写示例的要求格式和结构进行编写.4 .标准主晏内容及依.本

9、标准酎蚀黄铜合金锻制棒材和饼材主要适用于靓船上的涉水零件,同时适用于要求有较高强度耐磨及耐蚀性的精密机械、化工机械和只他相舶构件.本标准规定了舰船耐蚀零件用黄铜棒材和燃材的要求、试畛方法检验故则及标志、包装、运输贮存及订货单内容，4.1. 牌号在船舶用耐蚀黄铜棒饼材这个细分市场上，产品主要合金牌号为HSi80-3、HSn62-1,其成分符合加工桐及桐合金牌号和化学成分3（GB/T5231）的规定。该牌号的产品我公司已按标准生产多年,产品已得到市场认可.4.2. 打尺寸及尺寸允许偏锻制棒饼直径允许偏差见表1及表2的规定,本标中规定的外形尺寸允许偏差及形位公差均根据用户进行再加工的需要及我公司生产

10、实际能力而确定.表1棒材直径允许偏差单位为毫米直径允许偏差所有规格*0.50注：允许偏差为（）或（一）时，其值为上述数值的二倍.表2饼材直径及厚度允许偏差单位为毫米直径直径允许偏差，不大于厚度允许偏差，不大于300+0.80+0.504.3. 饼材的/位公差标准的形位公差主要依据用户要求及行业生产能力绰合考虑谕定4.3.1锻制车加工供货的圆形饼材平卷度偏差不见表3的规定，平整度的测量方法是把饼材放在一个平台上，测量直尺和饼材之间的灵深度.表3圆形筑材平整度允许偏差单位为亳米直径允许偏差，不大于圆饼W3000.83001.04.3.2把第两平面平行度不大于O.41rm,4.3.3表面粗糙度不大于

11、Q8mm,44内部质量等爆材须进行超声波探伤及渗透试验，检验方法按GJB1580A-2004检监标准执行，合格判定标准满足G8/T3310-2010标准A级要求；饰材着色渗透要符合NB/T47013.5-2015标准I级要求。4.6力学性能棒筋材的室温力学性能见表4的规定，硬度值要求表面心部基本保持一致.本标准力学性能根据用户的实际需求及生产检测数据确定.表4棒材的力学性第牌号状态抗拉强度RmMPa断后伸长率A%布氏硬度H8HSi80-3M103002875HS1162-134520904.6*样饰材表面应光滑清洁，不允许有夹杂,裂纹气孔,严重冷隔和儡析等缺陷.允许有局部的，轻微的不使其尺寸超

12、出允许偏差的外伤.五、体咏平说明本标准力学性能水平,高于基础性国家标准的力学性能水平,公差水平亦较严，其他技术条件优于国有标准.大、与现行相关法律、法提、提及相关4,卷则是翻M性标准的的雌目前，我国有GB/T4423-2007炯及炯合金拉制棒和YS/T649-2007洞及指合金挤制棒：两个棒材标准，其中YS/T649-2007是通用性的挤压棒标准，GB/T4423-20O7是通用的拉制棒标准，而本标准是属于耐蚀材料用棒饼材专用标准，是YS/T649和G8/T4423不可替代的标准，本标准是对YS/T649及GB/T4423标准的补充，本标准与YS/T649和G8/T4423一同构成铜及铜合金棒

13、的标准体系.七、加朝一本标准结合我国国情,在国内生产企业及国内外用户需求的基础上,参照美国同类产品标准制定，技术指标先进，具有普遍性,广泛性、适用恒、科学性和先进性.本标准发布后，将规意海洋环境用黄铜棒饰材的性能和技术要求，提高产品在国内、外市场上的竞争力，蛤生产企业带来巨大的里济效标准编制组2021年9月15日近年来.随着我国舰船工业的发展.各大船厂所需的HSi80-3等棒材和饼材立经较大，按目前行业的设备条件.铸t和挤压角直径较小,直径120m以下样材，可以直按采用挤制品供货，由于挤压比较大，能够很好的满足YB/T649-2007标准和用户要求。立泾2Omm以上棒材，以目前施锈生产的势链直

14、经来说，由于挤压比较小，如果直接采用挤制品供货，材料内部铸造组织破碎不充分，很旗责成蛔服的加工态组织，直接导致棒材性加水平不锚优异（低于小规格棒材性能水平），探伤检测杂波较多，断。检测晶粒粗大，不同程度存在气孔、夬杂、分层等块陷，不能满足各大船厂要求。目前有电行业内对于蛟大规格棒材的生产普逼受到装备条件和工艺技术的限制，生产厂家校少，或者只能提供转态和挤压比校小的低质量的产品。这种产品的显著挣点为内部组织相糙且不均匀，其性能水平受其影响表现为强度较低，型性值不均匀，棒材不同都位的性能值也有较大爰距,特别是断口检测不合辂。我公司为了解决上述生产难邈,采用料殊工艺方法成功的生产出了内部组税细密均匀，性能优良的优质棒饰材,不受设备加规格的限制，其内部组织蛔密程度和性旋楮标均超过小规格挤制棒技术指标水平（接棒材国索标准YSm9-2007水平比较）。本产品除少量小规格产品以挤制品供货以外，绝大多数产品以锹任方式成影后机加工方式生产。其主要技术指标为产品的化学成分、株饼材的外彩尺寸及其公差、机械性能、包装储存等基本要求。对于饼材两平面平行度有较高的要求，内部质量检测要求探伤水平亦较高。