混凝土拌和和运输安全技术交底.docx

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1、安全技术交底编号：2018-37号工程名称混凝土拌和及运输施工单位中铁二局第二工程有限公司金台铁珞4标项目经理部一分部作业班组混凝土拌和及运输班姐施工部位5#祥和站工作内容混凝土拌和及运输交底时间2018.3.7交底人职务安全技术交底内容一、存d住的危险部位及容易产生后果序号存在主要危险因素可能透成的6本事件各注1主电缆未使用五芯线/重g接地少于三处/照明灯具佥拈外壳未做接地保护/限叩灯架与用钢筋/空气开关咨代漏电保护曲月电设各接地线柒与TN-S系统有致连抵低电长潞玄化、中皮/用电设备与电缆、务关T-匹配/小型机具电能布楼头/使用金属丝替代母断器/衷复接地级线径不符合要求;过道电麴未穿m/接地

2、板使用螺纹辆/破史电堆包扎不符合蔓求/电缆在水中浸泡，二级箱，开关箱漏电开关拓作电流时间不符合要求/配电度潞未按TN-S系机图置/用电线珞张化/灯具外壳茶接地/乱拉.乱接电线/保险房不符香要求/漏电开关失灵/机具设备未攀地或按零/移动用电设多绕电未使用拓头/接头包儿不好/未能电施拉电器谀各/电及沿地拖放等触电中度2检修机器未拴安全带等罡落低度3检修机器时未挂牌/检修机器时未设置1.护等机械伤害低度4未设置交通安全标志/现场作业时过往车辆未缄速行驶/违规驾驶等交通事故低度5值班室违规堆放易燃材料/法规使用明火等火灾中度二、作业中应该注意的安全事项（井本规定）1.所有作业人员必须接受安全培训教育，

3、经考核合格后方准入场作业。2 .施工中必须严格遵守项目部的规章管理制度，严禁违章作业等。3 .进入施工现场作业人员必须自觉佩戴安全帽,高空作业时必须系好安全带，并严格遵守各自岗位安全操作规程。4 .现场作业人员必须服从现场管理人员的指挥，严禁就章蛮干.5 .所有机械设备掾作人员及相关特种作业人员必须持有效证件（资格证书）上岗，严禁无证上岗操作。6 .各工序施工必须严格执行施工方案安全技术要求，有效加强风险源过程控制。7 .机械作业人员必须定时加强机械的维护保养，并严格机械进场验收制度，确保机械进场性能良好。8 .对各级管理人员、枝督人员检查发现的问题,必须及时采取措施进行整改。9 .架子队、作

4、业班组应切实开展好班组安全教育，严禁杜绝作业人员“三违”，规范施工用电作业，加强施工机械管理。10 .严格按要求开展班前安全讲话，阐明当班作业潜在安全风险，做好告知义务，同时按要求做好记录，并定期将班前安全讲话记录本上交安质部存档。I1.施工期间应注意各种过往行驶车辆及场内车辆交通安全。12 .加强现场用电管理，严格按照临电规范要求进行用电作业。13 .吊装作业必须设专人指挥，必须严格遵守吊装作业的相关安全管理规定。M.所有机械设备的旋转部位必须设可靠防护型。15.禁止随意拆除或梆动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备。三、铁路总公司质量安全管理十尸浆1,严禁偷工减料，以次充好

5、。2、严禁转包和违法分包.3、严禁内业资料弄虚作假。4,严禁隧道初支、衬砌厚度和混凝土强度不足。5、严禁隧道不按规定方法开挖，规定安全步距超标.6.严禁隧道施工不按规定开展围岩监控量测和超前坨康预报，有毒有否气体逸出的隧道不按专项方案开展监测。7、严禁路基填料不符合设计要求，CFG桩等地基处理监测不合格。8,严禁桥梁桩基出现川、IV类桩和钢舒笼长度不足。9、严禁现浇梁满堂支架,连续梁挂篮施工不进行专项设计，不按设计要求施工.10.严禁监理人员旁站不到位或到位不履职，第三方检测数据虚假不实。违反第13条直接清出铁路市场；违反第4IO条停标6个月。四、惯性事故案例分析序号愣性事故类别事故经过简况事

6、故主要原因、数训应采取的技术及管理交底刚性要求1机械伤害2014年I1.月15日18时IO分.由XXX单位承建陈工的昆明晓城高速公路东南段B标段2#建凝土界合站内，作业人员在拌合机内进行清理作业时，操作司机开机拌合砂浆,将维修人员插进砂浆内，造成I人死亡.JtMBh维修作业人员连规操作，未按规定挂设维修标志且无专人值守：操作司机违章作业,开机笛未进行检登,搅拌机检径窗夫安亲联锁开关,导致事故发生.同接原因：一是项目部安全生产管理存在漏河，项目部机械设备提养维修制度不落实.二是对维修、操作人员安全教行培训不够。三是维修人员缺乏基本安全常识.技-：-1 .设备粉修时必须切断电源.谀专人进行装护.悬

7、挂检修标志.卸下熔断器并锁好电用箱，方可进行检修.2 .揽择机也修窗必决安装联锁开关装置.3 .设备开机接作前必须进行相应检查,确认无误后方可起动设备.2车,伤害2010年8月13日10时3。分.由XXX单位承建施工的新龙包头至满那拉铁路，停放在新奘朝鲁图车站10辆重设道外老K车，因没有设置好防溜我.发生溜逸.冲入区间.撞击正在段上整道和临近作业人员，造成11人死亡.直接原E9,机车摘钩后离开时，老K车停放没有严格按照昧珞R管理规程242条规定做好老K车的防海防护，在6、7级风力作用下,导致IOft史我道汴老K车溜逸.导致事故发生.间按原因：一是项1 .制定有针有性的工程线行车运输技术观定和安

8、全技术交底.若车辆停放线珞的位置进行明琏.并设防海插诙.2 .定期检查车辆的制动装置.黄保车1动可蠡。3 .机车摘钩后，车后必须按规定落实防诩措目部生产俎织混乱，有关管理人员不知道8月13日有人在此段施工，管理失控。二是监*检查不到位，老K车在朝鲁图站停留时没有进行复交，停留期何没有严格检查防揄措施是否设置妥当.三是现场拄管不力,没有安排臂窥人员监管，未按规定设置防护员，致使老K车姐到来时未及.时发现.因是没有针时性的工程线行车运输技术规定和安全技太交底，对老K车停放城器的住置未明确，没有明俄视定老K车防溜措施.施.4 .对车辆停放期间必须进行复查，部I队防溜措施是否设置妥当.5 .临近苫业线

9、菸工.必须实行要点作业并做好安全防护.3车”伤害2008年12月10日18时20分，由XXX单位承担窿工的石大客运专线铺票,运送道格的工程列车在返回器世时，国车速过快，机率及七辆平板车脱线，造成5人死亡。直接原Eg1.项目部诙规违章使用黑于报废海法的机车,因车速过快.制动失灵,导致事故发生.同接原因，一是项目部对设备管理制度不落实,机车维你保养不到位,机车存在多处改建和缺陷，空气压缩机风压控制维电器存在故障.无速度表，仅凭司机经验判断。二是机车燕务员违章作业，出车人员人货诅装。三是培训教育不妙，自我防护意识缺失.1.铺架作业使用机车等大型轨行驶设各其安全设施.设备等必须合规.状态良好、齐全有效

10、.士小及建立工程钱.运输管理办法，严禁超速.理我行驶。禁止运输车辆人货混装。3,严格落实机械设备管理制度，强化对设备的雉修保养。4.铺架作业前必须时所有参加施工作业的人员进行有效的安全教育培训，增强自我保护意识.4车伤害2014年7月11B2时15分，由XXX通位承建诙工的关角隧道10*斜井（坂,变为-11%）工区，运输车辆距箝井井底约120米处时.车靖制动失控.投上井底正洞边墙，造成1人死亡.直接原因，车辆在运输电板过程中因制动失控.追成车辆通建，导致事故发生.间接原因一是项目部相关防管系统管理不到位,安全教0r培训无针对性.二是项目部谀备管理薄弱,车糖理驶人员无证驾装，违规超速、超战，采用

11、高档下坂：三是箝井防瘠车措施设置不到位。1 .运输车辆必须符合安全管理规定;操作人员必须持证上岗：严禁违反操作规程作业.2 .定期W车辆进行保养.每您对车新刹车系统.转向系统等状泥进行检查.3 .箝井无轨运输必殖每200-250米设置防溜城.斜井底加设防撞设施，洞内限制车i（作业地段10kmh,会车地段5kmh,非作业地段20k三h）。4 .进洞作业人员不得造规搭乘运偷车柄.5 .加强洞内运输车辆的调度组织,确保安全I1.I1.作业.五、针对怠险部位枭取的具体55防措施（安全技术指旅）1.混泥土捽合安全注意事项（1）搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程

12、.了解混凝土拌合的机关知识,掌握一定的操作技能。（2）操作人员必乡页穿工作服，女同志应将长发塞入格内，严禁洒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。3）搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站i于四周建筑物或设备叶，应加装避雷装置（4）起动前的准备：开机前，检有电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机拖刹是否安全可靠；各行程开关、后动按钮是否动作灵活：各减速成箱及各润滑部位

13、是否充足艮好：各部位联接蝶栓是否牢固，特别是运动劄件的联接。必须按规定对转动需位经常检查并加注润滑油脂。检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料.撞拌站各部位均在准备工作状杰起动空压机，压缩空气压力应在0.50.7公斤的范围内，且无漏气现象。（5）根据试脸室提供的会级把单，按给定值向微机输入砂配合方数据，并经质量检登员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行硅生产搅拌。 6）先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，即硅料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。开始捷挣时,采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，球质量检查员核准质量合格后，再送入自动循环生产。 7）新机使用的第

14、一个台班内不能满载工作，禁止提负猗工作。新机使用1一2个台班后，必须对冬片固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，袋入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行简体的清洗。 8）操作中按技术参数投料,待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9）工作过程中，操作人员某中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，骸时观察各种仪表，指示灯工作情况,发现问题及时正确处理。 10）随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作於理，对硬过干、过稀等异常情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况.及叶准确

15、的发出要料讯号。（I1.）注意压缩空气的压力表，压力低于0IMpa时，禁止开机通气。注意电气安全，防止电气元 12）严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用.系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。 13）搅拌机工作叶，不得探身查看搅拌情况，只能透过观褰孔观察。搅拌站工作时，任何人不得迸入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站在牌卸料区；不得打开扰拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提升至安全孔处，并用安全销锁住。14）如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切新系统控制电源，井切断总电源开关，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒内拌和物，避免磴在搅拌机内凝结。待故障排除后.后需要重新启动，必须使系统进入手动工作状态.禁止搅拌机重车停机和重机起动。（15）使用过程中，按搅拌站的保养按说明书规定和润滑周期表对搅拌站和设备部位进行润滑。检查电器设备外壳,必须有可靠的接地，接坨电限不大于10欧姆。清扫搅拌站各部位浆液、积灰。及时清洗搅拌城内