硬质景观施工方案.docx

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1、硬质景观施工方案一、土方工程施工方法（一）、园林土方工程施工顺序1、总体平面的土方平衡2、各施工区内的基础开挖及回填，现根据现场测量确定的施工范围内的旧路进行人工破除处理。破除旧路为力瞅进度，可让业主安排相关部门指定地下管网位置的前提下，采用小型挖机配合人工的方法施工。破除的建渣按业主指定的位置运弃，不得随意堆放。3、土丘造型及种植土回填（二Y土方开挖流程(三土方开挖施工1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线,并在基坑勺Mim殳置龙门桩，根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。

2、龙门桩应由建设单位(或监理部门)进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土。2、工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30厘米。3、土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关部门的复核后方准开挖。4、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。5、土方开挖J1.质序一股按从TI向另一侧，依次开挖。土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理.确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情,人员撤离。进行边坡加固。6、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。(1)土方

3、开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；(2)明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备；7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。8、土方开挖质量管理(1)挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过1.5米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5米以外(I(2)夜间施工要有充足的光照度,特别在挖土场期口主要通道上要设置大功率照明灯具；(3)如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体，应及时通知业主、

4、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。(4)基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。(5)基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全。(6)基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。9、土方开挖安全管理(1)严格执行挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。(2遒守”建筑工地六大纪律,进出基坑人员一律戴好安全帽。(3)本工程土方工程开挖前，须请业主主持召开相关部门参加会议,审核挖土方案。挖土前，须将挖土

5、时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。(4)在基坑边坡上沿2.5米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖土时，应严密观察边坡安全性。(四基坑回填施工1、施工准备施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定.回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础;昆凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。2、工艺流程基坑清理一检验土质T分层铺土、耙平一夯打密实T检验密实度T修整找平验收3、基坑回填施工本工程土方工

6、程必须达到永久性土方工程的施工要求,应分每层300mm碾压结实，保证有足够的稳定性和密实性.(1)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。(2)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。(3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定.一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn;回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接彳亍行相连，

7、纵横交叉。(4)深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯.如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.om。(5)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。(6)回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。(7)雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑(糟)内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑(槽)的回填土

8、应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。(8)所有基础必须做在老士上,如不在老土上的，以砂石垫层回填至基底标高，每300分层夯实，或以8T压路机来回碾压三遍,地质承载力特性达到75KPa以上。消防通道需达到130Kpa以上。位于回填土上部的平台，坡道，花坛，花池等除设计已由地下室结构上挑出者外，其余均应在回填土沉降基本稳定后方能施工。当顶板离道路面标高大于600时，用300厚砂石垫层分层夯实至所需高度。二、垫层工程施工方法（一）、砂石垫层施工1、施工准备组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。

9、应彳层施工前办理隐检手续.施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔IOm设置一个标高控制桩。2、工艺流程检验砂石质量T级配砂石拌合T分层铺筑砂石垫层T洒水T夯实或碾压T找平验收3、砂石垫层施工对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm,不宜超过30cm,分层厚度可用标高控制桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。本工程大面积的砂石垫层，在避开中心广场区有地下室范围的前提下，铺筑厚度可适当加厚，采用6IOt的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。砂石垫层底面宜铺

10、设在同一标高上,如深度不同时基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时,接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开051.0m,并应充分压（夯）实。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石.铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%I2%o夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍.采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm边缘和

11、转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4、找平和验收施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。5、成品保护回填砂石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够照明设施；防止级配砂石不准或铺筑

12、超厚.级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。（二1素位垫层施工1、施工准备基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志,广场大面积浇筑的素磴垫层每隔3m左右钉上水平桩。埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检直后台磅秤，进行技术交底。准备好;昆凝土试模。2、工艺流程基底或模板内清理T商品混凝土或混凝土拌制一混凝土浇筑T混凝土振捣一混凝土养护3、素佐垫层浇筑清理：在

13、地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子T水泥T砂子（掺合料）T水（外加剂I严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s,，昆凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cmo先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点

14、应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实.移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍.振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。4、素仁垫层养护混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持，昆凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不

15、因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑，昆凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。三、砌体施工方法(-施工准备1.砌体皮数杆的设立(1)计算砌体的每皮厚度，并逐一刻划在夹板的侧面上.(2)根据框架拄的水平控制线和砌体基层面的水平面，把皮数杆设置在砌体两端临时固定。(4)用有色水平管检测两端皮数杆的水平一致后固定。2、砌筑顺序测水平一立皮数杆T架头角一拉紧弦线一砌墙。3、砖进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有

16、质量保证书。质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翅裂厚度不均等现象较多者,一律要求退回。在基本符合要求后，由试验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后方可使用。4、砖墙砌筑前一天应浇水润透。(二)、砖砌体施工Ik工艺流程砖基砒!流程:拌制砂浆一确定组砌方法一排砖指底一砌筑一抹防潮层砖墙流程：砂浆搅拌I作业准备T砖浇水T砌砖墙一验评2、砌砖前，砖应隔夜浇水，含水率为10-15%,在现场检查砖的含水率时,可将被砍断视其断面四周的吸水深度达到15InnI左右,即符合规定的含水率。3、砌筑时应根据皮数杆拉弦线，以保证灰缝的平直,砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤操的三一砌砖法，即满铺、满挤操作法