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1、门窗工程施工方案一、铝合金门窗安装工程1 .材料(1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。(2)防腐材料、填缝材料、密封材料,、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2 .作业条件(1)门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好门窗安装位置墨线。(2)检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。(3)检查门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修整、校正等处理,合格后才能进行安装。3 .施工工艺(1)门窗框四周侧面防腐处理如
2、设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。2)连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐蚀处理。(3)根据门窗安装位置墨线,将门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。(4)门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊接固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mmo(5)门窗框与增体安装缝隙的密封门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安
3、装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。(6)安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。在门窗框安装固定好之后,将玻璃门扇镶装密封完毕,再入框安装,同时调整好框与扇的缝隙。(7)为避免门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差,门窗框起鼓变形等,门窗框临时固定后,在填塞与墙体缝隙时,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。(8)施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物,以防止门窗
4、表面腐蚀变色。(9)玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量,以防止门窗扇玻璃密封条脱落。(】0)门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。二、木门安装一)施工准备1、材料(D木门:由生产厂家供应木门框和扇,木材含水率不得超过12%,进场时应核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证。(2)其他材料:防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、锁牌等设计要求的各种小五金。2、作业条件(1)结构工程已完成并经验收完毕,且质量符合标准要求,室内水平线已弹好。(2)门框
5、、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、槽槽间结合处无松离,如有上述情况要进行修理。(3)门框进场后,组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料,刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高,露天堆放的应用塑料布遮盖好。(4)门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行;门窗扇安装应在饰面完成后进行。二)操作工艺1.门框安装(1)安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正,然后用拉条与邻近固定物连接牢匏。(2)砌墙前安框,应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。(3)因受条件限制及其他原因留框洞时Z1)在砌体预留木砖,每边固定点应不少于三处,
6、其间距不大于0.80.9m.用木楔将框临时固定在门洞内后,将框用碓扁钉帽的钉钉牢在木砖上,钉帽凹入12mm。2)在砌体不留木砖时,用宽3011rn、长80mm、厚1.52mm直铁脚,先钉固框靠堵一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞内后,用射钉枪或钢钉钉牢。3)安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。2 .门扇安装(D依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。(2)用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞人框内校对,如不合适再画线进行修刨宜至合适为止。(3)门扇立挺与框接合部分要刨成斜面,以不影响缝隙为准。(4)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头
7、(止门器或门脚制)。3 .门窗小五金的安装(D合页校距门窗上、卜端宜取立挺高度的10,并避开上、卜.冒头,安装后应开关灵活。(2)小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。(3)不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。(4)门窗拉手应位于门窗高度中点以下,窗拉手距地面以1.51.6m为宜,门拉手距地面以0.91.05m为宜。(5)小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。三)质量标准(1)门框安装位置必须符合设计要求。(2)门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。(3)门扇安装
8、:裁F1.要顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稔定、无回弹和倒翘。(4)小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销关启灵活。(5)门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门结合牢固严密,无缝隙。四)施工注意事项避免工程质量通病(D有贴脸的门框安装后与抹灰面不平,主要因为立框时没掌握好抹灰层的厚度。(2)门框与门洞缝隙过大或过小:安装门框时事先没有量一下洞口的尺寸,计算缝隙宽度,安装时心中无数。可以在安装时以健隙、标高及平水线来调整,使之满足各要求,混水墙如果洞口尺寸小,可以把砖墙剔掉一部分再安装:清水墙不允许剔凿,偏差在2
9、cm以内的,把框的两根立梃各修掉一部分再安装,超出2cm的,可把框、扇同时分匀改小。(3)门框安装不牢1)由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢,砌墙时直接砌木砖,干后木质收缩活动,应在向砌体面钉上钉子,增加摩擦部分。为保证门窗框安装牢固要求,木砖的设置一定要满足数量和间距要求。2m以内高的门框每边不少于3块木砖,木砖间距应在O.80.9m为宜;2m高以上门窗框,每边木陡间距不得大于1.2m。2)钉子伸入木砖及砌体深度不够,固定不牢,为满足门框安装牢固,钉子进入木,砖或砌体内应有4050mm0(4)合页较不平,螺丝松动,螺丝钉倾斜,缺少螺丝;合页钱槽深浅不,安装时螺丝钉钉入太长,或倾斜拧入。
10、因此合页钱槽应深浅一致,安装螺丝钉严禁一次钉入,钉入深度不得超过螺丝长度1/3,拧入深度不得小于2/3,拧时不得倾斜:安装时如遇木节,应在木节上钻眼,重新塞入木塞处理后再拧螺丝。同时应注意拧足螺丝数。三)门窗工程质量保证措施立门框前须对成品加以检查,进行校正规方,钉好斜拉条,(不得少于2根),无下坎的门应加钉水平拉条,以防在运输和安装中变形。立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、规格、开启方向接图立口。门窗安装前,检查门扇的型号、规格、质是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换。装扇放入框中试装合格后,按扇高的1.81.10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度
11、相适应,槽底要平。门扇安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。有木节处苛已填补的木节处,均不得安装小五金。门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处,以防伤桦。门锁位置一般宜高出地面9095cm.门窗应按照洞口上弹出的位置线,根据设计要求,将窗框立于墙的中心线部位或内侧,使窗表面与饰面层相适应。锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时,锚固板方面宜在内、外交错位置。门窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞缝隙表面贸58mm深的槽口,填嵌密封材料。全部竣工后,剥去窗上的保护膜,如有油污、脏物,可用醋酸乙酯擦洗。门窗扇的安装,应在室内外装修基本完成后进行。将配
12、好的窗扇分内扇和外扇,先扇插入上滑道的外槽内,自然于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。玻璃就位后,应及时用胶条固定。玻璃应放在凹槽中间,风、外间隙不应小于2mm,但也不宜大于5mm。玻璃的下部不能宜接座落在金屈而上,而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。三、防火门施工(1)防火门分为木制和钢制两种,成品必须符合设计所要求的防火性能,并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊,焊缝要求不得有未熔化,未焊透气孔,裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平宜后,应符合规范规定,成品应有出厂合格证,并与图纸核对是否符合设计规定。(2)防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。(3)
13、木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。(4)防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右,门框应与墙身连接牢固,空隙用耐热材料填实,安装应注意平宜,避免锯刨,若有不可避免的锯刨,锯刨面必须涂刷防火涂料一度,安装五金部位剖凿后,在剖凿处应涂刷防火涂料一度,防火门和墙体连接应用膨胀螺栓,如用木碗必须作防火处理,防火门必须安装闭门器。(5)钢筋碎门框的防火门扇装入门框裁口内时,应先将扁与框四周缝隙调整好,使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上,与门框预埋铁焊车时,应校正位置,防止位移变形。上下插销及门闩,拉手的安装位置应准确,经试装后再行焊牢安装完毕后应作多次开关试验,检杳合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火
14、漆。四、金属门窗安装就位和临时固定:根据门窗安装位置墨线,将铝门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及开头偏差符合检评标准,用木楔或其它器具临时固定。门窗框与墙体的连接固定:连接铁件与预埋件焊接固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定。射钉:适用于钢筋混凝土结构。特种钢钉(水泥钉):适用于低标号混凝土和传墙结构。金属膨胀锚螺栓:适用于混凝土结构。不管采取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm五、卷帘门1、工艺流程抄平划线I.定装用笳春僭r安装传动装理J空载试运转,
15、装帘板一安装导轨_k调试2、操作工艺(1)抄平划线熨核洞口尺寸,货核预埋件位置、数量及规格,清理安装部位的舌头灰,冲刷表面,保证弹线通畅、清晰。抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。(2)安装固定卷筒先招卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上,按墙上所弹卷筒安装中心线,连接固定卷筒的左右支架,安装卷筒。确保卷筒转动灵活、卷轴水平。(3)安装传动装置安装传动系统部件,安装电气控制系统。(4)空载试运转通电试运转,检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。(5)装帘板拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度,符合要求后安装在卷筒上。(6)安装导轨将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上,施焊前注意吊垂直线检杏导轨安装部位墙体垂宜度,达不到垂宜度要求时必须加垫铁调垂宜后方可施焊。(7)调试首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性,然后用手缓慢向下拉动关闭,再缓慢匀速向上拉提到位,反复几次,发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整,直至提拉顺畅,用力匀称为至。对电控卷帘11.手动调试后再用电动机启闭数次,细听有无异常声音。