屋面防水工程施工方案.docx

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1、屋面防水工程施工方案一、改性沥青卷材防水工程施工工艺改性浙一卷材防水施工工艺序号工艺步骤施工内容备注1基层清理1、所有不规则表面事先修整妥当：所有孔、洞、裂缝、蜂窝状物等，应用经总承包商批准的水泥砂浆或水泥薄浆填塞，随后把表面敲击至平滑。绑扎用铁线或其他会暴露的金属物料应被切短或改变位置使其距表面最小6mm,凹位用经批准的水泥砂浆或水泥薄浆填塞，最后要求表面平整。2、基层必须清洁、均匀及不含松散颗粒、尘埃、浮浆皮、油、污渍或其它杂质。：3、基层必须养护一定的时间才能进行防水层的施工。混凝土基层需28日，水泥砂浆找平层需14日。4、基层应干爽，含水率应小于9%o在雨后，确定表面已干爽后再继续防水

2、工作.5、阴阳角处均应做成圆孤或钝角6、防水基层表面要求平整。用2m直尺检查，基层与直尺间最大空隙不超过3mm,且每m长度内不得多于一处，空隙只容许有平缓变化.2涂刷底胶1、底面和基层表面均应涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷得太薄而露底，也不能涂刷过多而产生聚胺。还应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接宽度。2、各种胶粘剂的性能和施工环境不同，有的可以在涂刷后立即粘贴卷材，有的得待溶剂挥发部分后才能粘贴卷材，尤以后者居多，因此要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时

3、间。一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度，其间隔时间与胶粘剂性能及气温、湿度、风力等因素有关，通常为10-30nin,施工时可凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是冷粘贴施工的难点，这对粘结力和粘结的可靠性影响甚大。3、卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第：幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。4、平面上铺贴卷材时，一般可采用以下两种方法进行。一种是抬铺法，在涂布好胶粘剂的卷材两端各安排一个工人，拉直卷材，中间根据卷材的长度安排1-4人，同时将卷材沿长向对折，使涂布胶粘剂的一面向外，抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线，再翻开上半部卷

4、材铺在基层上，同时拉开卷材使之平服。操作过程中，对折、抬起卷材、对粉线、翻平卷材等工序，几人均应同时进行。3卷材的铺贴采用滚铺法，将涂布完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用。50-100rnm的型料管或原来用来装运卷材的纸筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂的一面朝外，成卷时两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。成卷后用一根430X150OmIn的钢管穿入中心的册料管或纸筒芯内，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材两人同时匀速向前展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准线，并应使卷材铺贴平整，直到铺完

5、一幅卷材。每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辐滚压（一般重304Okg）,使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下向上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辑滚压密实，滚压时要从上往下进行。4搭接缝粘贴1、卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，不得出现露底、堆积现象。2、涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）即可进行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压我顺边

6、认真仔细辑压一遍，便其粘结牢固。3、三层重叠处最不易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于IOnimo5卷材节点防水的处理1、卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严：砖堵立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏。2、水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5乐并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料：并且防水层深入水落口杯内50mm,以防翘边呛水。3、管道根：在管道根部应做锥台，以利

7、排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填：管道壁上的防水层上口,应用金屈箍紧固，上口用密封材料封严。6质量标准1、卷材防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧型，底层涂胶应均匀。2、附加防水层的铺设方法、措接、收头应按设计要求，粘接必须牢固，接逢封闭严密，无损伤、空鼓等现象。3、不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷4、无积水和渗水的现象。二、聚宓酯涂膜防水涂料1、施工工艺序号工艺步骤施工内容备注1、防水基层应按设计要求用I:3的水泥砂浆抹基层成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允要求许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排1及处水口或地漏部位应低于

8、整个防水层，以便排除积理水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径IOmm的小圆角，以便涂料施工2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。3、施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为Im2、厚度为1.52.Imm的橡胶板覆维在基层面上，放置23小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。4、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清

9、理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等须清除干净1、此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落：加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。涂布2底胶2、聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1：31：4（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。3、涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面枳涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以O.15kgm2-0.2kgm2为宜。底胶涂布后要干燥固化后24小时以上,才能进行下一道工序的施

10、工。3防水涂层施工1、涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1：1.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100500rmin的电动搅拌2、基层清理洁净施涂底胶施铺玻璃纤维布（化纤无纺布）施涂第一度涂料晾干24小时（涂刷均匀）固化做保护层（稀撒石渣或做刚性保护）层）固化无积水24小时施涂第二度涂料，固化2472小时（确定涂刷宽度）蓄水试验2472小时无渗漏无刷漏24小时器搅拌5min左右,即可使用。4第一度涂层施工在底胶基本干燥固化后，用阳料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜（即涂布量1.5kgm2

11、为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序5第二度涂层施工1、在第一度涂层固化24小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须第一度的涂刮的方向垂直。2、重涂时间的间隔，山施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，般不得小于24小时，也不宜大于72小时3、如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴6稀撒石渣增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在第二度涂层固化前，在其表面桶撒干净的石渣（直径为2mm）,这些石渣在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜

12、的表面。7铺贴保护层当涂膜完全固化后，即可进行面层铺贴2、质量标准:（八）主控项目:序号具体内容1防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。2涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。3涂膜防水层在管道口、地漏的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理J并做好重点质量检查，同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（B）一般项目:序具体内容1涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。2涂膜防水层上撤布的材料和浅色涂料保护层应铺

13、做或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层：刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80设用针测法或取样检测。（C）施工中的注意事项：A）当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%：B）当甲、乙料固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。但加入量不得大于甲料的0.5筑O当涂料固化过慢，影响N一道的工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料的03%oD）若刮涂第一度涂层24小时后仍有发粘现象时，可在第

14、二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。这种做法对防水工程的质量并无影响。E）如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响工程质量。F）涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层、影响工程的施工质量。G）甲、乙两种材料均为铁桶包装,甲料重24kg,乙料重16kg,易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。H）施工温度宜在OC以上。三、细石混凝土层施工序号工艺步骤施工内容备注1施工准备细石混凝土层须留置分格缝，如设计无明确规定时，可按下述原则设置分格缝。1）分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突

15、出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。2）纵横分格缝一般不大于6m,或“一间一分格”,分格面积不超过3611r为宜。3）分格缝宽宜为1020nun。2钢筋网施工1）钢筋网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不少于10廊。2）钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沽油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250廊，焊接搭接长度不小于25倍宜径，在一个网片的同一断而内接头不超过钢丝断面积的1/4。40画厚C25配筋细石混凝土（掺减水剂）双向配4015Omm每611设缝。3）分格缝处钢丝要断开。3浇捣D浇捣混凝土前，应将基层表面浮渣、杂物清除干净；检查基层质量及平整度、排水坡度和完整性；支混凝土好分格缝板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40三,2）材料及混凝土质量要严格保证，随时检查