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1、物料管理培训资料目 录1.物料管理的基本职能是什么?2.通俗的讲物料管理包含哪几部分?3.物料管理的精髓是什么?4.货仓管理的含义是什么?组成部分是哪些?5.货仓管理的几大原则是什么?6.一个好的货仓管理应该作到哪些?7.一个良好的仓储管理应该作到哪些?8.什么是呆料?呆料产生的原因,怎样预防?9.货仓部的主要职责是什么?10.货仓盘点功能是什么?11.盘点前的准备工作要做哪些?12.盘点方法有哪些?13.盘点的步骤14.盘点前仓库清理工作15.盘点差异原因分析16.盘点后的处理工作17.6S管理18.存量控制一、物料管理职能的是什么? 物料管理就是:对企业使用资金购买进来的物资、材料及生产完
2、成后的成品和未完成需要再加工的半成品进行有目的、 有组织、有系统的一种管理模式,达到能够维护其品质,降低成本,控制进度来满足生产的正常运作. 物料管理职能是: 保证所购进的或者提取客供的材料、半成品在数量上是准确的,在适当的时机进料、以适当的价格购买、保证适当的品质、从降低成本角度考虑选择适当的地点采购材料; 即就是我门常讲的5适:1.适时,2.适价,3适质,4.适量,5.适地通俗的讲物料管理包含哪几部分?通俗的物料管理包括:1.物控管理2.货仓管理3.采购管理4.物流管理他们之间的联系:物控根据客户订单、仓存报表、BOM、采购未回之物料及物料的订购方式等编写物料申购计划给采购购买;回厂后仓库
3、根据采购单收货,并将合格品入仓保管、存放,不合格品根据货仓规定和公司规定怎样处理;根据生产所需遵照货仓先入先出的原则发放相应物料;成品入仓后仓库根据客户出货的先后存放好,收到销售部或者生产计划部的出货通知安排出货。物料管理的精髓是什么?1、不待料、不断料:保证生产不停工等料,2、不呆料、不滞料:购进物料是可以用的,不要让不可使用、不需要使用的物料进入或呆在仓库。3、不围料、不积料:物料购入或者提取客供料要适时,储存数量要适量,以减少资金的积压以上就是物控管理的精要所在。货仓管理的含义是什么? 主要组成部分是哪些?货仓管理:就是对仓储货物的收发结存等活动的有效控制,其目 的是为企业保证仓储货物的
4、完整,确保生产活动的正常进行, 并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确 的图表方式表达仓储货物在数量品质方面的状况,以及目 前所在的地理位置部门订单归属和仓储分散程度等情况 的综合管理形式.货仓管理的主要组成部分:1.最主要的对材料的收、管、发等管理2.对帐目、表单的管理3.对盘点管理4.对不良品、呆料的预防处理管理5.存量的控制管理。6.完成品的出货管理仓储管理的几大原则是什么?仓储管理一般讲三大原则:1.先进先出原则2.定点、定位、定量原则3.防水、防潮、防压原则一个好的货仓管理应该作到哪些?一个好的货仓管理应该作到:1.平面规划得当2.储放立体法,节约储存空间3.注意通道、
5、照明、防火、防水、防盗措施4.依物料验收规定,点收物料5.材料依序摆放整齐6.保持整洁、清洁,6S工作习惯法7.建立完整的物料帐8.当日料帐当日完成9.依发料规定发料10.呆废料及时处理11.能做好定期盘点工作12.发料能够作到提前备料13.作好生产的后勤服务。一个良好的仓储管理应该作到哪些?一个良好的仓储管理应该注意到:1.维护保管材料、半成品、成品的品质2.注意材料、半成品、成品的安全性3.注意合理利用空间4.学会节省人力资源5.能够作到降低仓储成本作为自己的责任。什么是呆料?呆料产生的原因,怎样预防?呆料:指物料存量过多而耗用量极少,库存周转率极低的物料。这种物料偶尔耗用少许,很可能不知
6、何时才能动用甚至不再动用,呆料为百分百是可用物料,一点都未失去材料的原有性能和功能,只是呆置在仓库产生的原因:1.销售部门的责任2.工程部门的责任3.生产计划部门的责任4.物控、仓库部门的责任5.品管部的责任6.生产部的责任7.采购部的责任预防措施:针对产生的原因逐一的加以分析,并严格各流程遵照执行,尽量采取KPI绩效考核方按执行。货仓部的主要职责是什么?货仓部的主要职责:1.对供应商或客供材料的验收、保管工作2.对生产所需物料根据生管计划发料3.对生产完成的半成品、成品的入仓、保管、出货工作4.对仓库帐目与实物一致的管理5.对仓存呆料的预防和处理工作6.对仓存物料的存量进行控制7.保持仓库管
7、理范围内的整理、整顿、清扫、清洁、安 全、素养等6S工作 8.坚持仓库的盘点制度,保证仓库的帐物准确率的达成货仓盘点功能是什么?货仓盘点功能:1.物料因不断的收发,日子一久难免发生差额和错误,通过盘点可以确定物料的现存数量,并纠正帐物不一致现象,不会因为帐目不准而影响生产计划。2.为检讨物料管理的绩效,进而从中加以改进,例如物料的多寡。物料保管与维护,物料的存放周转率等,经过盘点可以认定并加以改善。3.为计算损益。企业的损益与物料库存有密切的关系,而物料库存金额的正确有赖于存量与单价的正确性,为求得损益的正确性,必须加以盘点以确知物料现存量。4.对遗漏的订货可以迅速采取订购措施,采购部门因为疏
8、忽漏下订单,通过盘点可以加以补充。盘点的准备工作要做哪些?1.确定盘点程序与方法。对于以往盘点工作的不理想先加以检讨和修正后,确定盘点程序与方法。公司的盘点程序与方法应经过会议通过后列入正式的盘点程序或盘点制度中2.盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。3.盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取应该有一定的级别顺序4.盘点用的报表和表格必须事先印妥,并在人员培训时进行演练5.仓库的清理工作,帐目的结清工作等。盘点方法有哪些?盘点的方法可分为:1.定期盘点制(盘点单盘点法、盘点签盘点法、料架盘点法)2.连续盘点制(分区盘点法、分批分堆盘点法、最低存量盘点法)3.联合盘点制盘点步骤有哪些1.准备工作2
9、.盘点日期的决定3盘点人员的确定4.清理货仓5.盘点方法的确定6.差异原因的追查7.盈亏的处理8.运用统计技术分析与检讨盘点前仓库清理工作1.供应商所交的物料尚未办完验收手续的,不是属于本公司物料,所有权为供应商,必须与公司的物料分开,以免盘入公司物料当中。2.验收完成的物料应即时整理归仓,若一时来不及入仓,得暂存于场,记在临时帐上3.仓库关闭之前,必须通知各用料部门预领关闭期间的所需物料。4.清理清洁仓库,使仓库井然有序,便于计算与盘点。5.将呆料、不良品和废料预先鉴定,与一般物料划定界限,以便正式盘点时做最后的鉴定6.将所有单据、文件、帐卡整理就绪,未登帐,销帐的单据均应结清7.仓库的物料
10、管理人员应于正式盘点前找时间自行盘点,若发现有问题应作必要且适当的处理,以利正式盘点工作的进行。盘点差异应该从哪些方面追查原因1.帐物不一致是否确实,有否因料帐处理制度有缺陷而造成料帐无法确实表达物料数目的事实.2.盘盈盘亏是否由于料帐员素质过低,记帐错误或进料发料的原因单据丢失造成料帐不足3.是否盘点人员不慎多盘或少盘.4.盘点与料帐的差异在容许范围内5.是否盘点制度的缺陷所造成6.发生盘盈盘亏是否今后可以事先设法预防或能缓和帐物差异的程度盘点后的处理措施是什么?1.修补改善工作依据管理绩效,对分管人员进行奖惩料帐,物料卡及帐面纠正不足料迅速办理订购呆、废料迅速处理加强整理、整顿、清扫、清洁工作2.预防工作存货周转率低,存货金额过大造成财务负担过重,应减少库存量或严格按照订单需求订料。呆料比率过重,应设法研究,致力降低呆料、废料。物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配合料架、仓储、物料存放地点足以影响到物料管理绩效,设法改进成品成本中物料成本比率过大时,应讨论采购价格偏高的原因,设法降低采购价格或寻找廉价的代替品。怎样作好出货管理1.出货流程:PMC:成品出货指令的传达什么是存量控制?