焊锡培训资料.ppt

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1、焊锡培训资料焊锡培训资料 学习焊锡，必须先要对焊锡岗位前后的操作流程做简要的说明与了解。一、沾锡、治具打弯沾锡的目的：为了预备焊锡。a、锡油（与无水乙醇）比例：1：31：7b、锡炉温度：310 10C、治具打弯二、焊锡三：焊锡 焊锡结合原理：将结合物的金属温度加热到焊锡溶解点、使金属间的焊锡溶解被充分吸收、以此完成金属与金属的结合。（由固体液体后冷却的一个瞬间变化）共晶焊锡：正确配比为锡61.9-铅38.1 此配合比例的熔点最低，被称为焊锡工具烙铁头 烙铁头的选择方法（温度：36515） 根据焊锡接合物的热容量所需、提供最适接合的温度热量、以此选出相适应的烙铁。电烙铁的发热量是与消费电力的瓦特

2、数成比例、选择烙铁时、还需要将预测的热效率、热损失补进。形状如下：图1.2-4 烙铁头形状操作方法：焊锡丝的持法 首先必须清洁所要使用的焊锡丝。使用普通型烙铁时、为右手持烙铁、左手手持焊 锡丝、使用大型烙铁时、与其相反。如图所示、用拇指和食指轻握焊锡丝前端 3.55cm处、呈可自由将焊锡丝供给状态。 A连续作业时的持法 断续作业时的持法烙铁头的持法：烙铁的持法大型号端子的焊锡用量多、可左手持烙铁、通常右手持烙铁为一般方式。将焊锡接合体放置在距自己眼部以下适当的位置、在保持安定的状态下、如图持法所示、注意保持烙铁稳定、以免影响焊锡接合品质。 a.面板配线 b.支架配线 c. 小部品配线 d.线路

3、板配线焊锡结合的操作顺序：理想的焊锡接合状态判定基准 有如富士山形状的拉伸下摆断面。 有可判别导线方向的焊锡量。 焊锡有清洁的光泽。 米色的锡膏附着于焊锡接合部。焊锡量 可判别导线方向程度在焊锡附着部有米色的锡膏覆盖绝缘板无变色在焊锡的附着部有米色的锡膏覆盖接合部绝缘板无变色导线0.1mm左右为宜焊锡图1.4-3主要的焊锡接合不良原因、对策日常生活中最常遇到的焊锡接合物外露、焊锡结块、焊锡接合通联的相关事项、做简单说明：一：焊锡接合物外露原因 1、加热不足。2、母材污渍。3、锡膏浸透不足对策：1、进行适当的加热(烙铁的选定、时间)2、清洁母材(保管状态、期间)导线外露二：焊锡结块原因因加热过度

4、、焊锡酸化变质。焊锡在冷却凝固前导线有移动。锡膏量不足、或有落失。对策进行适当的加热。焊锡冷却凝固前保持母材的稳定 焊锡粗躁不平滑三：焊锡通联 原因焊锡溶入量过多。烙铁头过粗。母材间隙狭窄。对策选择适当的焊锡丝(粗细)选择适当的烙铁(容量、烙铁头形状)溶入适当的焊锡量。焊锡四：头角原因焊锡时间过长焊锡温度过高或过低烙铁移开焊锡的时机不适。对策进行适当的加热。头角焊锡注意点： 焊锡时间不宜过短或过长，过短则易虚焊，过长则易造成锡点过大、头角、烫伤等不良。 焊锡时经常擦拭烙铁上的废锡，防止焊锡头角和黑色付着物出现。 焊好后去除飞出附着在产品插座和电线上的锡渣。 停止焊锡作业（包括更换产品）时，要在烙铁上加上少量锡，防止烙铁氧化，使其寿命缩短。 焊锡治具管理 每休息时、作业终了时都要对治具进行清扫 方法：在清洁布（或牙刷）上沾适量酒精，擦拭整个治具。焊锡检查项目 1 无虚焊、结块、头角、锡量不可过多或过少（参照焊锡判断基准） 2 插座内无飞落的锡渣。 3 插座线材无烫伤等。3030