37.大跨度钢梁环口施工安全技术交底.docx

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1、安全技术交底交底等级三级交底111-037单位工程XXX长江及鼓桥钢梁桥位连接交底名称大荡度钢梁环口施工fed年月日交底人分部分项工程主管工程师（筌字由核人工程部长卷字批准人总工程师（签字被交底人专职安全管理人员（花字班组长及全部作业人员名字，可附券字表）交底内容:1 .施工任务XXX长江复线桥枭用双塔三跨不对称斜掂桥，主桥长986.7米，跨径布置为219.2+454+313.5,全桥梁段划分94个制造安装梁段、93道环口.桥位环口施工任务系指钢箱梁吊装就位后,在形成整体铜箱梁过程中完成的焊接、栓接及涂装作业，环口施工分住见图U2 .工艺潦程nz:物品3 .作业要点大跨度钢梁梁段厂内制造采用线

2、形胎架模拟桥位安装线形进行多梁段连犊拼装，配切桀段长度后在铜梁桀段环口两捌安装桥位临叶连接匹配件。钢柒斐段袈设时通过匹配件的连接，快速恢复到厂内预拼时的状态，有效控制梁段安装时的间隙、错边、高程、轴线等偏差。为了保证梁段接口匹配精度，减少温差对接口连接产生不利影响，梁段定位马缝连接均在夜问进行。3.1 梁段吊装梁段吊装采用2台桥面吊机同步起吊，两台桥面吊机间横向间距I1.&n,吊机然定起吊能力为2*225t.待安装的梁段由运输船运揄到桥面吊机投影下，桥面吊机从犯上垂直起吊钢箱梁进行安装。钢箱梁起吊高度大于运输幅高2m时，运输错可撤离现场。3.2 连接定位通过桥面吊机的调整.装置、玛板交叉限位、

3、临时匹配件及千斤顶等方式碉整安装钢梁的精度，按先腹板，再斜底板，再底板、顶板的顺序连结临时匹配件。当裂段吊装至桥面附近时，采用前吊机上纵向调位装置调节该梁段钢梁至已安装好的钢奏边缘30三内。利用桥面吊机前端的纵向调位千斤顶驱使钢梁姒向移动，使裂段向巳安袋案段缓慢休拢。利用吊具上的纵坡调节千斤顶调节桥面纵坡，使其与已安装钢梁对应位置处上下接口的缝隙宽度大致相等。钢桀轴线及偏角的调整通过在钢裳左右两侧采用手拉葫芦或者千斤顶进行前后牵拉或顶推达到铜梁轴线调节的效果，使铜梁与已安装梁段对应位置处的顶，底板处的止顶板对齐。按照底板、顶板的顺序采用高强螺栓和拉杆依次完成梁段间临时匹配连接，见图2.并通过放

4、松匹配件螺栓和拉杆，根据调整量，微动吊机提升系烧，分别调整梁段上、下游控制点相对高差。图2环口匹配杵场栓、冲灯及拉杆的临时连接示意图由于吊装后的受力状态与技拼装时受力状态不一致，使非匹配件连接部位扳而发生错边。在匹配件连接完成后，再进行局部错边调整,即采用马板配合千斤顶进行同部调整，保证板面错位不大于2.Onxn,见图3。H41.it3.3 环口蒸工梁段线形和中心线调整到位并报监理工程师认可后，用马板对环口进行马缝固接后，进行级段向环口处顶、底、膜板的焊接及底板U助被补件、腹板板助嵌补段焊接及顶板U肋的栓接。3.3.1 厚接(1)焊接一般要求焊接工作环境为温度-5sC,湿度W80乐气体保护焊时

5、风速2米/秒。施焊前图4所示区域铁锈、底漆、油污、水分等所有影响焊接质量的杂物清理干净。图4饵接区域除锈满理范围示意图产品检舲试板应接在构件上及时施焊.若在构件上引接产品试板困难时，应在板件的对接焊建焊完之后，就地施焊产品试板，禁止异地施焊.经外观检查合格的焊健方能进行无损检跄，焊无损检验在焊缝焊完24小时后进行。2)焊接方法及焊接材料埋弧自动焊焊丝为HI0Mn2(5.0),C02气体保护焊实芯墀丝为ER5O_61.2)、C02气体保护焊药芯焊丝为T492TITC1A(1.2),C02气体保护焊选择维度99.5%以上的保护气体，不同部位焊接方法见表1。表1怦报方法表使用部位炜授方法用授材料梁段

6、间的顶板时接缝CO27体保护烽+埋1炸ER50-(1.2)4H10M2条段间平底板、料底板对接煤缝82气体保护岸T4921-1C1A1.2)梁段何加劲肋酸补件平对接辞S1.及角洋缝梁段间加劲肋立对接用82气体保护焊T492T1-1C1A(1.2)梁段间底板U劭嵌补平.立时接烽继及立焊健维段向腹板屯对接炜S1.维段间双啸？风板时按用依定位用S1.82气体保护出T4921-IC1A1.2)手工电耳条ES015(1.0)(3)焊接顺序铜箱梁梁段接口焊缝焊接方向及焊接顺序见图5,图中序号表示焊接顺序，箭头指向表示焊接方向。环口嵌补段在1页、底板及斜底板、鹿板等对接焊缝无损检测合格后方可进行组焊。嵌补段

7、焊接必须在下个接口环健焊接完成之前进行。从下往上对称焊接钢箱梁中间腹板对接焊绫：从下往上对称焊接钢箱粱边稷板对接焊段：从中间往边对称焊接钢箱梁底板对接焊馥：对称焊接钢箱梁斜底板对接焊筑；从中间往两边对称焊接顶板对接焊缝：焊接底板U肋嵌补段焊缝；焊接风嘴处焊健(。图5钢箱梁断Si焊接方向及煤报顺序示意图(4)嵌补件期焊环口对接焊缝超声波检测合格后，进行底板U肪、风嘴扳朋及中腹板、外腰板的板助嵌补件组装、焊接.嵌补件长度400E。嵌补件按桥中线向两侧同时对称焊接，每一嵌补件按怨先对接后角接的顺序施浑：先焊固定序的对接焊经，然后焊接嵌补段另1.谣对接焊殴：最后焊接角焊箜。3. 3.2商襄度螺栓死拧及

8、检验1)工艺流程顶板环健焊接完成且检测合格后进行顶板U肋接板的栓接，螺栓栓接工艺流程如下：(2)商强度螺栓旅拧高强度螺栓连接副的紧固采用扭矩法.每套螺栓为一根蝶杆、一个螺母、两个垫圈，井应配套使用。使用前必须对扭矩扳手进行标定和校正，未经标定合格的扳手不得使用，扭矩扳手应编号使用，防止近治。使用过程中，扭矩扳手每班操作前必须标定一次，其扭矩误差不得大于使用扭矩的5%。在收工后扳手复脸时，若发现扭矩超差，则该扳手鹏固的螺栓全部用检查扳手检查，咐于初拧不合格的，可在扳手校正后重新初拧：对于终拧，应补拧欠拧的螺栓，更换超柠螺栓并重新终拧.高强度螺栓紧固分初拧、终拧两步进行，初拧、终拧应在同1.工作日

9、完成。初拧扭矩宜为终拧扭矩的50%。终拧完成后,用红色油漆及时做标记，但不得滑盖初拧标记。高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔，对于不合适的螺栓孔可用钻头钻孔或用较刀铳孔,严禁采用气割扩孔.(3)质量检杳高强度螺栓连接副施工质量应有专职质量检查员进行检交。检交扳手在使用前必须进行检定，其扭矩误差不得大于检也扭矩的3%。初拧检查螺栓规格、安装是否正确，板层密贴程度。检查时用质量03kg小锤敲击螺母检查螺栓是否漏拧，检查范围为全部初拧螺栓.终拧检查对全部终拧后的高强度蝶栓连接器检查初拧后的油漆标记是否发生错动，以判断终拧时有无漏拧。终拧扭矩检查应在终拧后424小时内完成，检查终拧扭矩的方法采用松扣一回扣法

10、。3.3.3桥位涂装(1)涂层损伤的修哀.运输及安装过程中的磨擦、豉撞等机械因素造成的涂层损坏应根据损坏的面枳及损坏的程度按其所在的涂装体系的要求进行修发，经修复的涂层其各项性能应与周围其它涂层相近，见下图。补涂工艺流程：表面净化一表面除锈一除尘、拉毛一补涂装。对损伤濠层进行修补时，可使用手工或动力清洁工具，修补前应打磨成阶梯状，阶梯尺寸宽度为50mm。(2)环口涂装全桥最后一道而漆涂装环口焊建无损校测及焊绫外观打磨合格后，按照涂装作业指导书要求对环口区域铜板和焊区域表面进行打磨，设置涂装安全和环保防护设施，满足要求后方可进行涂装施工。最后一道面漆涂装工艺流程：钢构件补涂完成一油污、污物清理一

11、整体拉毛一鼠后一道面漆涂装一完工检查。(3)涂装防护箱内涂装施工平台：箱内焊接作业在箱内搭设腹手架及平台跳板，并配通风除尘除烟设备。箱外涂装施工平台：箱外釜底及侧面利用检查车作为施工平台，并配备防油漆飘落围挡。4.安全风险及危桥位施工过程中存在的安全风险见表2。表2环口连接、焊接、涂笠施工安全风险识别表序号安全风防施工过程致的因子风险等级产生危Sf1用处险落猊边安装1.x人作业时q截防滑鞋，正确使用安全苗.IIIIR体上方作业人员死亡四技俺工1 .作业平台未观鱼设置防护栏、I1M.2 .作业平台跳板搭设未固定.木满铺.存在探头板.人员上下行1.未奴范i271.值梯.2中毒坤接作业1 .岸接作业

12、使弼板租收升高.油漆受热挥发产生仃小气体.2 .处接过程中产生大M刖尘、仃库焊接气体.IV员中毒箱内涂装涂袋作业过程中油漆挥发及流动性空导致中电。1触电f箱内即明箱内照明线路接触不R,J钢梁块体接触代漏电.N死亡即接国接设备接卷小块荒.存在制电.I物体环口值工，作业平8未改?耕即板.2 .作业平台堆置朵物或小型材料.3 .果体底部及四战未盯效设？I警或区.W下方人员死ftnnr平日拆除1 .M老他报杆件.构配件.2 .拆却K域更部未有效应警戒区I5起更仿古力运物料】吊车司机、司奈J指柞技装差未持证.2.钢统蝇或吊带.卡扣、吊钩等破损.性能不佳IIW作业人员及爻其整3.未严格执行-十不吊”.I.

13、吊装指令传递不佳，存在未配置对讲机,彩人揖探等情况,5.小车回格范用外他未i殳附警戒区.MAAXt:5.安全风险防控指旋5.1防控措龙为防范以上安全风陛，需严格落实各项风险防控措施,详见表3。表3环口连接、焊接、涂袋安全风险防控措施表序号安全风险括族类型防控推健缶注I高姓於落安全防护I曲边防护搭设过程中.及时挂设安全平阳.2 .工人作业时穿族防沿鞋，正确使用安全带，3 .作业平台跳板满铺只同；中也什地探头板.，1.作业JFff封闭国护，妮林设置防护栏及密目网.管理抵施1 .为工人配发合格的安全带、安全IH等劳保用品,培训正确穿翼使用.2 .WQj安全防护设施的日常校董淮护，发现摘坏及时修红.2

14、钝电伤害mj1.采物并使用低压照明工J1.2,正确安全进行电路过置，技就程操作.管理措施1 .专业电工鱼用电接线.2 .对用电能工作业人员定期培训，明确安全用电描施.3 .做好安全川电公小.班前进行”话.做好班IW宣传教ft.3中将伤言班拄M1 .设置有效通14设缶.2 .对评接作业国油漆避免设置闷热层，管理描的1 .樵工前对通.14肋生设法进行怜包.的保有效.2 .蛤工人配发合格的防烟.防尘、防毒面般.3 .拣工作业过狎中专人分站.监督安全娥范Mir作业.1物体打击安全助护I.作业y台战范设五黑即板.2.梁体底部设置警或区.管理指Mi1.作业千台顶部严禁熔？f杂物及小乩材料。Z拆除作业时,专人报理.严禁胸意加岬杆件及构配件.5起at伤海管理措被1 .做好起，119生以特种作业人员的进场助收曾理，保证设备性能.人员技能满足瞿求设备及人员证件齐仝仃效.2 .做好钢统绳或吊带、卡扣、吊钩、对讲机等日常检查摊护,确保使川件能满足要求.3 .吊装作业专人指挥.产格执行“卜不吊”安全防护吊车网转范限外信设置警或区.5.2工作纪律除落实以上安全风险防控措施外，还应严格遵守以下工作纪律。5.2.1障井用是I作业人员正确佩戴使用安全帽、安全带，穿戴防滑鞋及聚口工作服。6.2.2 海ItW话：每