GB_T 43895-2024 增材制造 材料 模具钢粉.docx

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1、ICS77.140.99/25.050CCSH54三B中华人民共和家标准GB/T438952024增材制造材料模具钢粉AdditivemanufacturingMateria1.Mou1.dstee1.powders2024-04-25发布2024T1.-O1.实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会增材制造材料模具钢粉1本文件规定了增侨峋“模具钢粉的技术要求、试验方法、检蛤规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。本文件适用F离心雾化法、气体雾化法制备的增材制造用模具钢粉末（简称“粉末”Z2屈范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日

2、期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBjT223.9钢铁及合金铝含景的测定牯天音S分光光度法GBT223.11钢铁及合金格含量的测定可视滴定或电位滴定法GBrr223.18晒铁及合金化学分析方法破代硫酸衲分离硬量法测定铜量GBT223.23钢铁及合金锲含量的测定二阳后分光光度法GBJT223.26钢铁及合金钳含量的测定破祇酸盐分光光度法GBT223.6（）钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重扇法测定硅含储GBT223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定硬6GB/T223.64钢铁及合金镭含量的测定火焰原子吸

3、收光谙法GB/T223.65钢铁及合金钻含!的测定火焰陵子吸收光谱法GB,T223.84铜铁及合金钛含量的测定二安普比林甲烷分光光度法GBjT223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB,T223.86铜铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB1T1479.1金属桧末松装密度的测定第1部分：漏斗法GB/T1480金国粉末干筛分法测定粒度GB,T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法（费尔流速计）GBT5162金属粉末振实密度的测定GBT5314粉末冷金用椅末取样方法GBrT11261钢铁氧含俄的测定脓冲加热情气焰融-红外践吸收法GBjT19077粒度分析激光衍射法GB,

4、，T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T35351增材制造术语GBT39251增材制造金/粉末性能表征方法GBJT41978增材制造金属粉末空心粉率检测方法YB,T4396不锈钢多元素含量的测定电感解合等离子体娘子发射光谱法GRT$314和GB,T35351界定的术语和定义适用于本文件.4技术要求1.1 化学成分粉末的牌号和化学成分应符合表1的规定.也可由供褥双方协商确定.O.*三ss=二造OO三O3S三VOdS三S6香o652OIR_厂(Xr611.og-HS三匚-SriSWUi2巴*iSGSVGISd互a&JOGS号WdoZ00HhSOoNi1.8C3oTiA1

5、.OOXi1.9M57iA1.於8GJWsn-1.2 1.ft按酚末的推荐应用场狡，粉末粒度规格可分为3类，其粒度应符合表2的规定.需方有特殊要求时.应由供需双方例商并在合同中注明.21.ft类别粉末规格/Un粒质组成校收分布推荐应用场景【突15-53Do:覆13pnD：WToHm激光物木床熔吸工名II类*106W45U倒不大于15%,1O6un.不大于15%电子束粉末床增Ift-I:2小类53-150153.70II*3.90In-3.IKI1.4 Mttft粉末的报实密度应符合表4的规定.4类别振实您馁“&/，快二42I1.类25川大4.51.5 att粉末的流动性应符合表5的规定.5流动

6、性类别能动性G50g)I烫,GBT223.62,GB/T223.64、GBf223.65、GBZT223.84、GBT223.85.GB,T223.86的规定进行。5.2粉末的粒度组成检验按GB,T1480的规定行，粉末的粒度分布依酚按GB19077的规定进行.6 3松装宙度粉末的松装密度检验按GR，T1479的规定进行.6.4粉末的振实密度检验按GB5162的规定进行.&5SRMi粉末的流动性检验按GRT1482的规定进行。&6州蛆量粉末的外观质量目视检查.5.7其他5.7.1 粉末的球形率检验按GBrr39251的规定进行.5.7.2 粉末的空心粉率检验按GBjT41978的规定进行。6粉

7、末的检验和验收由供方进行.供方应保证交货的粉末符合本文件及合同规定，并填写随行文件.必要时,需方有权对本文件或合同规定的任一检腌项目进行检脸和舱收。6.2IaMbM粉末应成批提交检验和验收，郁批粉末应由同一设备、同一生产工艺、同一牌号、同一类别的粉末组成.组批市用由供需双方协商确定。&3m粉末的取样规定、取样数量应符合表6的规定，6取样规定和取梢M依蛉项目取样规定技术要求的章条号赚方法的章条号化学成分按GB/T5314的规定1份/批1.15.1粒度1份/Itt4.25.2松装密度】份/批4.35.3报实密度m/fit1.45.4流动性】份/批4.55.5球形率协商4.75.7.1空心扬双协商4

8、.75.7.2外双版出逐袋（桶）4.65.66.1 复验与判定规则6.1.1 化学成分分析结果存在不合格项时,允许另取双倍数见的试样（不包括原受检样）对不合格项进行一次更更检验.如亚验仍有任一结果不合格时.则该批粉末列为不合格.642粉末的粒度、松装密度、振实密度、流动性、球形率和空心粉率等某一项检验结果不合格Hj,允许另取双倍数枇的试样（不包括原受检样），时不合格项目进行一次包验。如匆验仍有任一结果不合格时，则该枇粉末判为不合格。6.1.3 外观质状检验结果不合格时，则该袋（I1.Ji）粉末判为不合格.737.1 粉末每个最小包装单位:上应有标志，注明:a）本文件编：；：b）供方名称：C）粉

9、末名称：d）牌号：e）粉末规格；0生产批号：g）M：hi包装日期：D“防潮”防1H%人”“防11倾斜”等标识，7.27.21 粉末应采用塑料袋双层真谴封包装，或以洁净的木箱,塑料桶、金属桶为容SS单元包装，包装容港应保证其在运输过程中的完整性，且不易破损、受潮或者使粉末接触到外来污染物质.7.22 2.2包装过程中应严格控制环境避免污染，建议椀末采用充情性气体保护或真空封爰。枷末包芸草口分为1kg、2kg、5kg、IOkg四种规格，也可根据需方要求进行包装.7.23粉末应在有遮盖物的环境卜进彳j运输运输过程硒止雨淋受潮、不应剧烈碰撞和机械挤压搬运过程应轻装轻卸、切勿倒宽，不应接近火种及火源.7

10、.24 r#粉末应密封存放于通风干燥处,远离火源，不应与氧化剂、酸类、做类等秘蚀性物随一起存放,并避免阳光直晒.7.25每批粉末应附有随行文件，其中除应包括供方信息、粉末信息、本文件编号、出厂H期或包装日期外，还应包括以卜内容。a）粉末质量保证氏内容如卜i粉末的化学成分、物理性能等：粉末特点（包括制备工艺等）：对粉末质划奸负的员任：粉末获得的质量认证及供方质St监俗部门检验的各项分析检验结果.b）粉末质量控制过程中的检验报告及成品检验报告.c）粉末使JM说明：正确搬运、使用、贮存方法等0d）其他。8订黄单内衣订购本文件所列粉末的订货单内，应至少包括以卜呐容：a)b-ode)O粉末名称；牌号：粉末规格：净融本文件编号：其他.