ERP环境下企业生产成本控制问题及改进对策.docx

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1、ERP环境下企业生产成本I辨J1.礴及改飒策引言信息技术的快速发展和普及应用为社会各个领域提供了便利条件。企业成本管理中引入ERP系统，全面管理内部资源和信息，有效提高了管理效率-在ERP环境下，企业可以精准获取成本控制信息，实时分析数据信息，强化了成本控制的实时性，便丁及时发现问题和解决问题.但是我国对EFIP系统的应用深度不够，没有将其功能充分发挥出来，实际应用效果不佳。因此，在ERP环境下如何有效控制企业生产成本、实现成本精细化管理，需要企业不断地探索和实践.一、ERP环境下企业生产成本控制优势(一)成本控制更具实时性和灵活性在ERP环境下，企业可以实现数据信息化,增强成本会计模块的核算

2、功能和分析功能，能够实时监控生产流程，促进生产流程的优化和完善，促进企业成本控制效率的提升。传统成本管理模式下，企业成本管理缺少灵活性、管理方法较为单、管理效果不佳。而ERP环境下，企业成本管理具有较强的灵活性和时效性，为企业成本控制提供了良好的基S1.此外，利用ERP系统的集成功能，构建信息化平台，提高企业成本控制的可视化和自动化，为企业实施成本控制程序提供了强大助力1ERP环境下，企业可以打破之前事后控制的局限,加强事前、事中监售和控制，令成本控制具仃定的预见性和及时性,提高成本控制版量和效率，以此来进步提升企业竞争力。(一)成本控制环境更加完善在ERP环境下，企业转变过去重成本核算轻管理

3、的理念，加大了成本管理力度。传统成本管理模式下，企业受到财务报告的局限，以季度收益或者年度收益为成本控制目标,成本核算也受到局限，忽视J成本管理的重要性。企业在计算期间报表上花费/大量的时间和精力，但是报表数据却无法将期间经济效益全面反映出来。除此之外，过去在传统成本控制观念下，企业成本核算人员将完成当期报表作为主要任务，这一初级工作目标只能为企业提供一些财务数据，在空耗人力的同时也无法满足成本工作高效率、精确化的耍求.但是在ERP环境下，一些基础性的成本核钵工作可以自动完成，并且保证ERP成本控制水平与企业成本控制高度相符，就可以满足ERP系统成本的自动核算结转需求.因此，ERP环境下，企业

4、的成本控制环境更加完善，显著提升/成本核算工作效率。（三）更好的整合供应链资源过去企业成本控制需要通过人工计算来完成，不仅整体效率低卜.，而且容易出现人为失误，导致企业生产成本控制水平不高，雄以及时获取到有效的生产流程信息。但是在ERP环境卜.，企业应用ERP系统，可以通过企业供应链，将生产经营流程产生的数据输入信息管理系统，综合考虑合作企业的经营流程数据,将供应链资源有机盛合，真正实现利益共享。（四）企业业务流程更加规范业务潦程优化是企业在业务活动中，不断查找和处理业务流程中存在的问题,促进业务潦程的完善，确保企业始终占据市场竞争优势的法宝。但是目前一些企业的业务流程缺乏规范性，职责分工界定

5、不够明晰，出现问题产生互相推诿的现象，导致企业管理效率不高2卜ERP环境下，企业引入ERP的模块功能，不仅能够规范业务流程，而且还能明确各自的职能与分工.此外，企业整合业务流程后，产出与投入比增大，企业运营成本相对降低“同时，企业内部各个部门之间沟通更加畅通，协作性显著增强，这些都为业务规范化提供/重要条件。二、ERP环境下企业生产成本控制问题（一）实际成本与标准BoM成本差异较大通过对比企业标准成本与实际成本数据发现，很多企业主要产品的实际成本与标准BOM成本存在很大差异，甚至已经超过了企业接受范围，对企业来说,存在较多隐患。首先，Bc）M形同虚设，企业成本控制作用没有得到充分发挥，很难在短

6、时间内缩小或消除实际成本与标准成木的差异，在很大程度上影响了企业的利润空间。此外,二者之间的差异会降低企业抗风险能力和抗压能力。其次，产品标准BOM是经过研发部门、生产部门以及财务部门等花费大量的时间和精力模拟而成，如果产品标准没有起到应有的控制作用，那么之前研发阶段的费用和资源等同于浪费口。这对企业成本控制来说，不仅没有更好地控制成本，反而增加了成本费用，无法将ERP环境卜的成本控制优势体现出来。（二）产品成本控制不够科学依照企业生产成本控制程序，企业在产品交付后，会将产品实际成本与标准成本放在一起对比并分析，根据二者之间的差异，对生产流程进行优化，并且适当调整研发成本的偏差，获得产品标准成

7、本BOM,实际上，这一追踪规程是一个动态变化的过程，具有一定的科学性.但是一些企业在追踪和控制产品研发成本BOM时，存在积极性不足、执行力度不够等问题，难以适应成本控制的动态化要求。首先，企业成本部门缺乏积极性，将ERP系统研发的BOM视为说明书，对原材消耗情况并不关心，导致超额耗用等问题的出现，加上没有及时将实际情况反馈给财务部门，给实际生产成本造成不良影响.其次，一些企业的财务部门完成年月成本结转后，只对生产成本的数据信息进行分析，忽视r实际成本与标准BoM的对比，不能及时了解到差异，也难以界定差异产生环节，更没有及时针对偏差进行调整.所以，ERP系统内产品标准BOM始终不变，而生产潦程和

8、实际生产成本不断发生变化，长此以往，实际成本与标准Bc）M之间的差异逐渐变大，导致生产成本控制缺乏动态灵活性，生产成本较高，严重影响了企业竞争力。由此可见，企业在生产过程中，没有根据生产流程的转变来动态控制ERP系统的BOM数据，导致成本偏高。在ERP环境下，企业的生产成本控制效果不佳。(=)相关人员缺乏成本控制意识目前一些企业在ERP环境卜进行牛.产成本控制时，牛产部门人员流动性非常大，经常会在交接期间出现收错货等问题，对牛产成本控制产生了不良影响。另外，一些工作人员生产成本控制意识薄弱，当发现操作性错误时，认为修改与不修改影响不大，没有认识到操作失误对成本的影响。一旦等到其他人员检查出这些

9、操作错误后再进行调整，也无法弥补之前产生的损失，大大降低了企业生产成本控制成效，进而影响企业成本管理水平。此外，企业生产管理人员缺乏成本控制意识，没有及时向相关部门和人员反馈生产中存在的问题，依赖监管人员的监督检杳4)。等最后财务月结时出现多种问题，才倒退追溯问题环节和原因，这不仅会增加财务人员的工作量，而且会耽误正常生产计划，圾终影响生产成木控制效果。三、针对企业生产成本控制问题的改进对策-)完善成本计量精度，完善产品预算体系在ERP环境3由于企业对研发成本和BOM数据的管理不够精细，导致实际生产成本与标准成本存在很大差异。为了消除二者的差异，企业需要完善研发成本计量精度，建立科学的产品预算

10、体系。一方面，从成本结构分析，企业开展产品预算:工作时，可以从单项成本入手，通过比较和分析系统内同期同类产品的成本数据，遵循主次分明等原则，按照各项影响程度来排列，明确各项成本构成比例的亚要程度，实施精准化管理。在这一过程中，企业应当加强对那些影响程度高的成本项管理，在生产过程中，企业要对这些成本项展开全面化、系统化的追踪和管控，将这些成本项对成本影响程度加以量化，以此作为确定研发成本的依据，促使研发成本与实际成本相符。另外，在计算出实际生产成本后，相关人员要将这些数据与研发成本对比，明确二者的差异，并且根据实际需要适当调整研发成本,促进研发成本转变为标准成本.时于那些影响程度较低的成本项，企

11、业可以根据历史数据，设置合理的溢出比例.如果实际数据在设定葩围内，可以忽略不计，但是如果超出设定范用，则偏要进行蓝点分析，根据实际情况及时调整BOM数据。另一方面，从产品管理分析，企业开展成本预算工作时，应当量化各项成本类别，细致分析ERP系统数据，综合考虑成本影响因素，设计出与当前生产工艺和成本效益相符的BOM.同时，企业在执行成本预算的过程中，要密切关注实际执行情况，对执行情况展开细致分析，促使实际生产成本不断接近研发成本，达成标准成本目标，不断完善成本预算体系。在ERP环境下,企业重视成本精度管理，完善成本预算体系，能够建立与企业实际生产成本相符的标准BoM.不断提升企业成本控制水平.(

12、二)动态维护产品三,重新组合生产工艺由于一些企业对系统研发BOM的积极性和主动性不足，没有对BOM进行持续追踪,取得的研发数据缺乏精准性，导致成本计量分析缺乏科学性和动态性，给企业成本控制造成了不良影响，使得成本控制管理成效不大。因此，为了提高企业成本控制实效，企业应当在ERP系统内持续性追踪产品研发的BoM,并且及时完善标选BoM,重组产品生产工艺，促进企业成本控制效益的提升。首先，企业要建立Be)M动态追踪机制，设立研发BoM调整期，在ERP系统内建立标出BoM,并且根据实际情况及时追踪和调盛，针对产品标准实施动态管理机制。判断产品标准BoM值的好坏，不是以其与实际成本数据的差距最小来衡量

13、，而是需要将研发数据与实际数据充分结合得到的产品BoM标准值，才是最优的Be)M标准值。通过两种数据的结合，企业研发部门的数据会更加贴近实际，并且持续调整和优化产品标准BC)M,促进企业数据整理工作更加完善，形成闭环管理5.其次，在ERP环境下，企业要积极优化产品工艺组合。通过整理企业ERP系统数据，从中筛选出产品工艺相关的产品，按照产品异同点归类。结合市场未来发屣趋势和实际需求，并根据产品类别，综合运用产品生命周期法等对产品工艺组合进行亚组和优化，聘企业资源优势充分发挥出来，实现经济效益最大化的H标.通过对产品组合进行优化，企业可以明确产品市场发展方向，提高成本管理效益，同时还能实现核心产品

14、组合优化，增强产品核心竞发力，不断提高企业成本控制管理水平，高质量地完成企业管理H标。最后，在ERP环境下，企业要重视新的生产工艺优化.在追踪和调整产品标准BoM时，企业应当全面分析实际成本与标准BC)M数据间的差异，明确生产过程中需耍调整的工艺环节，积极探索工艺改进方法,不断优化产品生产工艺,实现企业资源的优化配置.此外，在改进生产工艺和优化生产流程的过程中,企业耍寻求新产品组合的优化措施，对产品标准BoM进行动态管理，不断拓展企业在ERP环境下的成本控制优势.(=)增强成本控制意识，加大成本控制力度企业应当高度重视信息化平台建设，在ERP环境卜不断增强生产成本控制意识，及时汲取新的成本控制

15、理念，从思想和制度两个方面入手，利用员工的主观能动性和合理的制度压力，让全体员工参与到生产成本控制中，并且将生产成本控制的考核指标合理分配到每个岗位上。首先，企业管理层要加大对信息化成本控制的宣传力度，让所有人员认识到信息化成本控制的重要性，促使他们建立成本控制思想，增强成本控制意识，养成良好的成本控制习惯，提高对ERP系统的应用程度，不断提高成本控制管理水平司。企业生产成本控制涉及企业生产的每个环节，贯穿于整个生产流程。因此，企业要培养全体运员工的思维方式，除了要犷大牛产规模、提高产品质量之外,还要加强生产成本控制，严格遵循成本效益原则，减少不必要的成本消耗，有效提高企业的经济效益。其次，企

16、业要建视成本控制结果，制定科学合理的成本控制考核制度。要求相关人员严格执行考核制度，通过量化考核指标，运用有效考核方法，对生产成本控制情况进行客观考核，得到公平公正的考核结果，保证成本控制考核制度落实到位。同时，企业要建立完善的激励机制.合理运用成本控制考核结果，对那些成本控制效果好的人员给予适当鼓励，对于成本控制效果不佳的员工给予适当惩罚。通过这种方式，调动全体人员的主动性和积极性，促使他们更好的控制生产成本，有效提高成本控制管理效果。最后，企业在开展成本控制考核的过程中，应当根据实际情况，为用工留出过渡期，让历工有一个适应考核的过程,同时，在企业内部营造良好的成本控制管理环境，比如组织一些节能降耗的活动，引导员工参与到实践活动中，开发m工的内在潜能，引导其积极主动地参与到ERP环境下的生产成本控制管理中.由此可见，在ERP环境下企业只有树立信息化成本控制思想，加强成本控制管理，尤其是对生产流程的考核管