主要原材料检验标准与取样方法细则.docx

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1、主要原材料检验标准与取样方法细则、钢筋的取样试验（一）钢筋1 .检验标准：钢筋原材成验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为验收批,不足60t时,亦按验收批计算。2 .取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。3 .取样方法：试件应从两根钢筋中械取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同楸。试件在每根钢筋距端头不小于500E处截取。拉力试件长度：7d0+200三,冷弯试件长度：5d0+150un.化学试件取样实行方法：1）分析用试屑可采纳刨取或钻取方法。实行试

2、周以前，应将表面氧化铁皮除掉。2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。3）垂直丁纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处.4）供验证分析用钢屑必需有足够的质量。（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直彳仝冷拉钢筋组成个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试脸。三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500m后再取两个试样，分别作拉力和180反纪弯曲试效，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。2.乙级钢修的力学性能可分批抽样检验。以同始终径的钢丝51为一批，从中任取三盘，每盘各威取两个忒祥，分别作拉力和反亚弯曲试验。

3、如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应时该批钢丝逐盘检验，合格者方可运用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件：班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测.班中焊试件是用丁成品质量的检险“（一）钢筋闪光对焊接头1 .钢筋接头检验标准：同台班内，由同焊工完成的200个同级别、同直彳仝钢筋焊接接头作为批。若同一台班内焊接的接头数是较少，可在一周内景计计算.若累计仍不足200个接头，则仍按一批计算；2 .取样数量：每一批取试件组（6个）3个拉力试件、3个弯曲

4、试件；3 .取样方法：试件应从成品中切取：在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件卜作焊接模拟试件：模拟试件的检验结果不符合要求时，纪验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同.（一）钢筋电弧焊接头：1 .电弧焊接头检验标准：在焊接条件下，同接头形式、同钢筋级别每200个接头为批。在钻孔桩中,每一墩中,钢胡接头同接头形式、同钢筋级别位置,每200个接头为一批，不足200个时，仍作为一批，当超过200个接头时，应再取一批样件做试脸。2 .取样数量：每批取样一组（3个试件）做拉力试脸.3 .取样方法：一般试件应从成品中切取，每批随机抽取3个接头进行拉力试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，应

5、按现场最不利的生产条件制作模拟试件。（三）钢筋电渣压力焊：1.电渣压力焊检验标准：在般构筑物中,每200个同钢筋级别的钢筋接头作为-Itto在现浇钢筋混凝十.结构中或每施工区段，同钢筋级别的200个接头为一批，不足200个仍作为一批。4 .取样数量:每批取试件组（3个试件）做拉力试验。5 .取样方法：试件应从每批接头中随机切取。（四）钢筋气压焊：1.气压焊检验标准：班前焊试件每批钢筋（W60t）焊接6根接头（外观检查合格）3根作拉力试验，3根做弯曲试验。班中焊：在一般构筑物中，同类型接头每200个接头为一批。不足200个接头仍应作为批。6 .取样数兄:每批取试件一组（3个试件）做拉伸试验：在梁

6、、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。7 .取样方法：试件应从每批接头中随机切取；拉力试件的受试长度1.s应等于钢筋公称直径的8倍：夹持长度1.j依据钢筋直径大小确定，一般应大于或等于K）OE:见图I。图1拉力试件弯曲试件长度应不小于表I中的规定。弯曲试件长度表1钢筋直径（nun）161820222528323640试件长度(mm)250270280290310360390420450三、砂石的取样试验1.砂、石检验标准砂石试样应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或6001时为一验收批，不足100m3时亦按一验收批计算。2.取样数量：每一5佥收批取试样一组，砂数量为22k

7、g,石子数属40kg（最大粒径为10、15、2011n）或80kg（最大粒径31.5、40mm）.3,取样方法：在料堆上取样时，取样部位匀称分部。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂8份（每份I1.kg以上），石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由匀称分布的五个不同的部位取得），每份510kg（20三以卜取5kg以上,31.5、40mm取IOkg以上）搅拌匀称后缩分成一组试样。从皮带运输机上取样时，应在皮带运蛤机机尾的出料处，用接料沿定时抽取试样，并由砂4份试样（每份22kg以上），石子8份试样，每份1.（15kg（20un以下IOkg,31.5mm、4。HnI5kg

8、）搅拌匀称后分成一组试样。4 .建筑施工企业应按堆位工程分别取样。5 .制梁场、搅拌站应在砂石进场时取样，并应依据贮存、运用状况定期夏验。四、水泥的取样试脸1 .水泥检脸标准：水泥忒验应以同一水泥厂、同强度等级（标号）、同品种、同一生产时间、同一生产批号且连续进场的水泥，200t为验收批。不足20Ot时，亦按验收批计算。2 .取样数量:每一验收批取样一组，数量为12kg。3 .取样方法：袋装水泥：一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg,拌和匀称后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用（要用专用工具：内径为19三的6分管长30Cm,前端锯成斜口

9、磨锐）。散装水泥：对同一水泥厂生产的用期出厂的同品种、同标号的水泥,以次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总属不得超过500t.随机地从不少于3个车楸中各实行等墩水泥，经混拌匀称后，再从中称取不少于12kg水泥作检验忒样。五、粉煤灰取样方法及数量1.粉煤灰检脍标准：以200（相同等级、同厂别的粉煤灰为一批，不足2001时亦为一验收批，粉煤灰的计量按干灰（含水量小于1%）的重量计算。4 .取样数量：散装灰取样一一从不同部位取15份试样，每份试样广3kg,混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。袋装灰取样一一从每批中任抽10麓，并从每袋中各取试样不小于Ikf?,混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大倍的试样（称为平均试样）。5 .取样方法：同水泥取样方法。.