中频炉炉前工岗位责任制.docx

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1、Q/TGZ中频炉炉前工岗位责任制岗位名称中版炉炉前工干I1.hf1.t中就炉炉长干及下薮无主要职责等待炉长吩咐测温、取样,在出钢工出钢时,用氮气（或压缩空气）把炉体吹扫干净,主要负责向加料小车内加原料.对本班组全部设餐进行点检维护,保障炉F正常生产.职责分解标准考楼标准执行规程（8分）1、熟知、牢记本岗位操作规程、平安操作规程、设备愫作规程、设备的护保养规程、设福检修规程.2、产格按上述规程进行操作.每项4分岗位操作（30分）操作前的打算包括原材物料的打匏工（SS）具的打管、设备完好状态的确认、平安W项的确认、作业指令确认，1、上岗前打算1.1 按规定穿戴好劳保用品,沔禁酒后上岗1.2 参与班

2、前会.明确厂部、车间会议精神、本班生产任务以及上下工序的生产状况，本忸位能充分帮助称作上、产工序的工作,保证牛.产顺行,同时牢记班组长传达的平安留意事项.1. 3提前15分钟进入现场,细致了解上班次本悔位的工作状况以及设需运行状况.2、交接班1.1 检查本岗位工作区域设的以I；.生状况.是否符合要求.1.2 上班后依较中频炉的限制设J水冷设施是否正常牢很，发觉何典刚好汇报处理.2. 3检卷电动甜芦钢丝绳无贼股，制滑良好.2. 4检查各种称重设品是否符合运用要求.25测温仪器、全部仪表、所属设备达到监控和维护保养标准。2.6珞干块的热电偶、样与、样模H:定置小f2. 7压缩空气管道畅通、无泄漏，

3、具爸运用要求。3、岗位操作3. 1操作工按工艺要求向加料小年内加料,加料重量将输，3.2焙炼生产过程中，每册IO分仲检查一次炉体、电器设名,（炉体检查包括冷却系统各管道紧固件、水封、橡胶管道有无渗漏,水温、水压,流1：是否正常，换炉开关、感应税曲、磁建、支架等紧闷螺栓有无松动，视察炉腔外感应践圈有无内漏和异物粘附而发生打火现象，炉衬料行无发红和外泄.电器设备检查包括电抗SS、电容器、水冷电缆,晶同管等电器设f水冷系统各管路温度、压力、流状是否符合要求，出现问题马上通知炉长并刚好协作处理33测温操作测温枪两支（备用一只）测温枪长度4000皿检查测温枪线.仪友正常，费入测温枪纸管要求干燥，测温工对

4、测温枪进行确认.插上热电偶测淑枪打算灯亮平台测讯位置无障碍物，炉长下达测温吩咐后测温.测温工双手持测盘枪以30角插入铜液面中心K300mm以卜，测出过程在3-4秒钟并提示铃响后抽出泅温枪，测完温后检查测温枪枪头是否烧坏,把测图枪放在指定位置测完图后的热电偶头取下放入回收桶，刚好更换烧坏的纸管，3.4取样探作打算样勺（两个）、样校、专用横棍，勺柄长度4000m,样勺.样模干燥，操作区无圈碍物.炉长确认井下达取样吩咐，取样工视察炉内渣子状况,将样勺插入炉中反报进入港中50m正面出渣面.样勺匀称粘渣厚度大于2m为准，粘渣时间不超过6秒，粘好液防止粘钢和化样勺.年项7分3.1.1粘完渣后取样工持样勺柄

5、以（275用插入中心位汽在深30Onm处取样,取出钢样平稳鳗慢注入样模内.取样要注满,防止烧伤.把别林从样模内取出，派炉前工马上送样化验，并刚好将化脍结果反馈炉长C取样完成后应清理样勺残渣.摆放在平台指定位徨.3.5出钢操作过程中川出缩空气吹扫炉体.使炉体保持清洁无积尘,避开产生火花损伤炉体.3.6换炉尚炼时，负责换炉开关的切换工作：按规定的依次依次拆卸进行换炉开关工作面的清扫工作，确保工作面紧密结合、螺性坚固，确保呼电性能良好.保持换炉开关水冷系统的畅通、无泄潮现象，检食换炉开关上无异物1.7 年出完一炉钢后，必需严格、细致检查炉衬运用状况，炉衬在运用过程中应留意的问8S：A.加料、勒料时避

6、开合金科对炉村的机械冲击损伤炉村“B、冶炼过程中严格依据厂家的工艺技术规程操作.C.冶炼过程中避开炉料“架桥”,防止局部将遢损伤炉村.D、冶煤过程中避开钢水结壳，钢水受热产生物理改变膨胀损伤炉衬.E,冶炼过程中避开加入潮湿、密闭、易爆炉料.爆炸后损伤炉衬.F、每炉视察炉衬改变若有局部发黑、发亮、凹坑等,应刚好视状况处埋.G,停炉时,炉体加炉端,防止炉村上下海差大造成裂纹。H、避开空烧或长时间停机，若长时间停炉必需倒出钢水，防止冷凝后拉裂炉村.I、冷炉时，不行避开的造成炉衬底I1.裂经，熔炼时缓假加温，待裂纹缩小后，按正常治炼，避开钢水进入裂纹进一步扩大，发生平安事故。发觉问巡刚好通知炉长并协作

7、处理，1.8 每一炉钢水出钢的,对炉台进行清理,杜绝异物在出纲过程中掉入钢包.3. 9交班前负责对本岗位区域卫生的清扫工作.4. 10为下一班的生产做好打算工作。5. I1.协作炉长常助做好本班组的其它工作.4、记录埴写5.1 负责填写本岗位设备、平安、能源、工之操作检查点,定额消耗等记录.5.2 记录精确、刚好、戊实、整齐、资料完整无缺损.6. 3记录用隹颜色统一.设备维护保养（15分）对设备实行包机管理，做到三好四会四懂：严格执行“检查,清洁、紧固、调整、润滑”的设符维护十字方针.做到,三勤打定即MJ挖代、勃擦扫、勤保养、定时精确记录，确保设番运行“四不准”（不准超温、不准超压、不准超速、

8、不准超负荷）和“四不漏”（不漏水、不漏气、不漏油、不漏液）。1、刚好发觉所管辖范国内设法的代，住刚好处理的刚好予以处理，无实力处埋的上报本车间设备主任，jf做好具体记录.2、工具、备品备件、消防器材等按类拱放整齐、有序,表面清洁.无灰生、无油污，见本色。3、工具、备晶、缶件齐全，标示清晰,无缺少、损坏.1、炉体框架无变形，固定支架坚固，感应线圈无漏水，感应畿圈、磁矩、绝缘棒固定螺栓坚固.5、炉体耐材无脱落，炉衬材料的侵蚀程度必需确保平安生产工作的正常进行。6.炉体出钢槽畅通,无缺损，无积渣,发觉问题刚好修补,确保出钢过程正常7、炉体转换笄关绝踪良好,螺栓无松动.冷却部分无渗漏水.8、水冷电缆连

9、接螺栓紧固，水冷电缆无港、漏水.）9、炉体倾韶液压缸与炉体连接轴无磨损，润滑良好。10.炉体倾炉限制手柄无破损，电线绝缘良好,按钮敏捷牢靠。11、液压系统压力正常C2-14Mp）,液压表读数精确，表面无破损。12、液压系统液压管道无破损、无泄漏.接头无漏油，连接坚固.13.液压系统液压缸伸缩、倾动敏捷，润滑良好。每项5分I1.液压系统液压站电机按线坚固,液压站本体无漏油,清洁干麻。15.冷却系统冷却水压力正常（电器部分：，炉体部分：），压力表读数精确.表面无破损。16、冷却系统冷却管路无破损，无泄漏，接头无漏水，连接坚固。17、冷却系统冷却水温度正常（进水温度：V35C,出水温度W55C）o1

10、8、皮带输送机皮带无开胶，无断裂，无底偏。19、皮带输送机急停开关敏捷,急停拉绳齐点无缺失.20、皮带输送电动滚筒无异响,运转正常,润滑良好,接线盒坚固，防护措施有效。21、电动的芦电源线无破损，限制按钮故捷、无破损，绝缘更好。22、电动葫芦的钢丝绳无断股，工作状态良好。23、电动葫芦钢丝绳挂钩无变形，固定坚固.24、电动葫芦限位开关敏徒仃效。各种吊具平安牢苑。现场管理（20分）1、岗位有定置管理图.2,工具备品备件定置接放.修齐有序.图物相符.表面清洁,无灰尘、无油污见本色.3、工具，平安设施，法晶备件齐全，标记清晰，无缺少，损坏.4、的班室内的桌椅、杯子等物品整齐有序，图物相符，表面清清，

11、5、本岗位有卫生区域划分图，卫生分解到人。6、工作区内保持平安通道畅通,无枳水,无坑洼.7、各走梯护栏,无灰尘、无油污、无伤蚀.8.各坑口防护得当，各防护装置齐全有效.9、地面卫生，无杂物,整齐10、设在设施酒沽，无灰尘、无油污、地本色，包机牌总挂整齐。Ik警示标识抵挂位置醒目，无灰尘、无油污、无损坏、划伤、见本色.12 .rm,玻璃、摘壁完好、清洁.13 .消防渊材完好清洁.14、原材物料：高碳珞铁、锲板、废铜、分类存放.标识清晰：15、本岗位的环境危害因素：资源消耗、大气污柒并娴熟药驭其限制措腌。13每项2分，其他每项1分平安管理（20分）1、 本岗位的危急危害因素：珞粉尘、噪音、磁力戏，

12、并知她驾驭其限制措施.2、 充辨别识本岗位的危急危宙因素，娴熟驾驭危急源的限制播被进入工作询位必需穿峨好配备的劳爱护品,细致执行“互联保”制度，不得酒后上岗.3、 工作场所平安通道平整、畅通.1、本设备不行空我起动，须加料后起动，5、 本电源装跣避开在强电磁场环境中工作.6、 换炉开关必需在停电后才能换炉掾作，绝不允许在带负荷的状况下进行换炉操作.活动铜排的蝶丝要锁紧.7、 当中频炉要出钢水时，给定电位器必需逆时针调到最小位置，可以不切妍限制电源及主电源以便加料后市新起动.8、 设饴在运行中要常常觇察水跖状况,有无涮水，炉体进水水路压力是否达到标准：电气回水是否杨遹,若发觉水压未达到要求或水路

13、堵塞应马上解除，以免引起元器件根坏，9、 焰炼过程中.留意防止液而凝冏,杜绝湿料入炉,杜绝料内混入密抖容器以及雷管等爆炸物品入炉，10、 加料肘投料要避开损伤炉材,炉材的砌筑工艺应严格按相关筑炉工艺执行.炉衬厚度到达规定的运用标准时应刚好更换炉衬,避开穿炉事故的发生一炉衬的创筑工艺应严格按炉村材料厂家要求严格执行，熔炼时要时刻关注炉衬壁以状况。IK设备在运行中发生故障时，振作人员刚好通知专业修理人员检查处理，严禁带电操作，若必需带电操作时,应严格依据相关制度执行。严禁非专业修理人员对设备进行修理处理.12、 定期检查电源及炉体的绝缘性能及接地牢整性、报警系统、水路系统、液压系统、卫生状况及各紧

14、固件（特殊是导电部位的连接）是否连接坚固，若发觉有松动的紧固件需马上锁紧。13、 设备运行时严禁停电停水,停电时马上起动备用水路,保证对炉体好项I分供水，以防断水损坏设位发生“故。14.出钢时应有警灯、警作警示,出钢时严禁人员站在纲包旁边,以免钢液飞激烫伤。12 .炉体四周严禁为积水,防止穿用爆炸危及工作人员及设备平安.13 、全部工作人仍必衢按规定穿戴防护工作服、护目设、防护鞋及平安相等防护用品.1-1.炉体转轴及液压油缸方向轴套，集周必衡注射高温润滑油，保持转轴敏捷性.炉体转轴处范讯润滑油由炉体支架加油孔处注入15、 设备渗漏在现场的液压油以及修理弃物应刚好清理干净，以避开发牛火灰.16、

15、 炉体发生紧急千故时应首先马上切断工作电源，调整电位器或位（回零位）.处理完事故里新开机时,按开机程序执行.17、 设备全部的袒籍带电部位工作时不得触摸，电容器柜带电部分停电30杪后才可以觥摸.18、 操作平台、扶梯应按相关规定设两平安栏杆，必需留有平安通道并保证畅通.19、 在设备和操作场地应有相关人身平安、设备平安以及禁止和警示标识牌,全部人员应严格遵照执行,杜绝平安事故发生.20、 为保证平安生产，生产系统和谀备系统员工应脚穿襟胶绝缘鞋，避开炉子漏电而发生触电事故.定额管理熟知本班组各类定额列明细.包括工之消耗定额、备品备件定额、油脂消耗定额、指标定额、低俏易耗定额、能源消耗定额及各类定额.其他定额无法具体到岗位，按分厂、车间定额管理考核细则进行考核；按分厂、车间定额管理考核细则进行考核交接班（7分）按“七不交接五不走”的内容，履行本岗位职责,全面达到以下标准方可进行交接班，1、上班状况及留：ff项交代清晰，