高效选粉机结露解决方案.docx

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1、高效选粉机结露解决方案元月份，苏南地区，持续低温，温度低达零下4-5度，特别是配备单风机流程的水泥生产企业，因高效选粉机风道堵塞，引起台时下降，能耗上升。现对高效选粉机堵塞机理和应对措施总结如卜丁1、我公司粉磨工艺流程根压机预粉磨+磨机+选粉机+主收尘器，混合料经轻压机挤压后入磨粉磨(边料循环)，出磨物料和热风均入选粉机，出选粉机粗粉回磨再粉磨，出选粉机含尘气体净化后排除。磨机规格为42*11米，高效选粉机规格为X2500。2、工艺操作中系统用风匹配闭路循环系统磨内通风，为0.3米/秒到0.7米/秒，因入磨物料水分，取强力通风为1米/秒。磨机通风量Q=3600*3.14*2.022*(1-0.

2、3)*1=3万米3/时。考虑30%的漏风率，主排处理风量需4万米3/时。高效选粉机处理风量为:N2500=2500*60=15万米3/时一次补风口风量占总风量70%左右，J10.5万米3/时必须引入新鲜空气：磨尾拔风管进行补风，降低磨内流速，增加选粉机用风量。二气补风口全部打开，补充选粉机用风，提高选粉效率。O-SEPA,每小时约从空气中补进新鲜空气约12万立方米.空气中水分含量（相对湿度）对选粉机内部影响很大。3、物料水分及环境影响进磨物料皮带秤上的水分含量物料火山灰石灰石就石膏水分4113进磨物料配比名称熟料火山灰石灰石钛石膏配比816.56.56为降低生产成本，使用了工业钛石膏。入磨物料

3、综合水份达1.3%。喂料量在140吨/时，磨尾拔气管气体中含水量在2.3吨/时左右（水泥中含水量不计）。如果以液态形式存在，会引起设备内部锈蚀，含有粉尘的管道堵塞。天气寒冷，昼夜温度，空气相对湿度变化也很大，近期典型天气变化图如下（查张家港地区气象图）。空气相对湿度最低为31乐最高为83乐夜间相对湿度处于高值。最高温度为1度，最低温度为零下5.2度。夜间处于低值。温度越低，水蒸气离饱和状态越近，越易析出水分。入磨物料水分大，且选粉机补入的新鲜空气（相对湿度大、温度低），在二者的综合作用下，风道中含的水气多，气温降低到某一温度，水蒸气达到饱和状态，（达到露点）这时将有水蒸气凝结成水，在物体表面形

4、成一层细小的露滴。随着管道堵塞，通风不良，水蒸气浓度越来越大，析水越来越多，粉尘粘结，导风板堵塞越来越严重.磨内通风不良，操作员不得不减产运行，导致电耗上升，被迫停磨处理。4、应对措施由于饱和水蒸气压强随温度的升高而增大，所以在空气绝对湿度一定的条件卜.，气温高时，水蒸气离饱和状态远：气温低时，水蒸气离饱和状态近。据此减少进磨物料水分，提高进入选粉机气体温度，是解决结露的根本途径。为降低生产成本，仍使用工业石膏。主要从提高进入选粉机气体温度着手。主收尘器净化后的气体温度在60度左右，这部分热气源可以利用。根据现场工艺设备布局，从主排出风口接循环风管，生产中关闭冷补风口，解决了选粉机风道堵塞问题

5、，确保生产正常运行。5、改造前后的管道内温度及操作参数情况名称出磨气体（C）补风口（C）选粉机风道（1C）改造施423018改造后425535操作参数变化情况名称喂料情擀机功率磨星斗提选粉机电流改造前1152390108140改造后1352130120170名称嘤料量磨机功率磨尾斗提选粉机电流改造前1152390108140改造后1352130120170选粉机引进循环热风，风道内气体温度上升了17度左右，脱离露点，磨机产质量受控，同时降低员工频繁清理的劳动强度。操作中注意点：原冷补风口需关闭，否则起不到效果。改变原有的操作方式，增强循环负荷率，提高出磨水泥气体温度。夜间温度低，如操作不当，开磨初期就会存在结露现象,避免频繁开停车。6、建议、双风机流程，磨机含尘气体不直接进入选粉机，无堵塞问题。如再建单风机系统生产线，考虑引入循环风，解决后顾之忧。、控制入磨综合水分，选粉机引进循环热风，可解决结露问题。、阶段性使用循环热风。冬季使用循环风，提高气体温度，减少收尘袋糊袋，为系统通风创造良好条件；夏季关闭循环风,降低出磨水泥温度，稳定水泥性能。、出现管道结露、水泥结粒，增强通风量，提高气流速度,降低水分浓度，是解决问题的有效途径。、粉磨站，冬季熟料温度低，出磨气体温度也低，系统做好保温堵漏（风）工作很重要。