数控技术专业示范建设总结报告.docx

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1、职业中等专业学校国家中等职业教育改革发展示范学校建设数控技术应用重点专业建设总结报告数控技术应用专业示范建设项目组二C）二四年六月一、项目建设基本情况1（一）专业建设总体情况1（二）项目建设完成情况2（三）项目建设工作机制与举措3二、项目建设过程与成效4（一）人才培养模式与课程体系改革4（二）师资队伍建设16（三）校企合作、工学结合运行机制建设21三、贡献与示范23四、存在的问题与思考24（一）存在的问题25（二）下一步打第252022年6月，我校被教育部、财政部和人力资源社会保障部退选为第二批国家中等职业教育改革发展示范学校，数控技术专业被批准为重点建设专业。通过2年的建设，数控技术应用专业

2、圆满地完成了6项H建设方案和项目建设任务书中承诺的各项建设任务。现将项目建设情况总结汇报如卜;一、项目建设基本情况（一）专业建设总体情况创新“产学研体”的人才培养模式，打造“理实体化”课堂教学模式，使学习过程肘入模拟训练,实际生产过程之中：完善校企合作，将校企合作教育理念贯穿于人才培养全过程，制定“产学研一体”的人才培养方案：根据我省数控技术的发展趋势，参照数控操作工与程序员等国家职业标准，针对岗位群及职业发展需要，确定数控技术专业岗位能力，优化课程体系：以“双师素质”为目标，建设一支专业教学能力强的教学团队。通过2年建设，数控技术应用专业建设成为全国同类中职学校专业改革与建设的典范,成为具有

3、全国影响力的人才培养及社会服务品牌.1 .创新“产学研一体”的人才培养模式。以校内生产性实训基地为平台、以职业岗位能力训练为主线，把知识、技能、态度教育贯穿其中，专业教学环节在虚拟车间、实训车间、生产车间进行。2 .优化课程体系。建设以工作过程为导向的课程体系。以工作过程为导向，分析数控机床操作、数控机床维护、数控加工工艺等岗位的工作任务,确定学习领域，优化课程体系，把“7S”意识的培养和良好职业习惯的养成引入教学设计.3 .加强实训工场建设，优化学生实训条件。建立适合数控专业教学的“7S”数字化实训车间，有效地促进专业教学质量。建立企业P1.N教学体验中心，实现学生基于工作过程的教学、实训、

4、生产等教学。4 .加强师资队伍的建设。培养3名专业带头人，2名企业兼职专业带头人：培养10名骨干教舞，培养其课程开发能力、工程实践能力、科研能力：聘请9名专业对口的企业技术人员作为兼职教师“推进名师工作室及专业工作室建设.5 .加强校企深度合作，整合教育资源，共建数控生产性实训基地。以校企深度合作为纽带，把数控技术专业从基础训练到顶岗实习等过程融入模拟生产过程，按企业模式进行管理。新增7个校外实训基地，推行现代学徒制。6 .提升人才培养质量。毕业生初次就业率达到99.4%,学生“双证”获取率达到100%进一步提升专业的社会服务能力，每年对外培训维续保持领先，职业技能鉴定300人次以上，为中小企

5、业提供技术上的支持.（一）项目建设完成情况通过2年的建设，数控技术应用专业共13个子项目、60个任务点己全面建设完成。项目总计预算投入674万元（中央财政投入462万,地方财政投入212万）。现中央财政资金足额到位，地方财政资金到位199.2万元、行业企业投入33.96万元。按统一规划、专帐核算、专款专用的原则，有效运用到各项目建设中。1 .任务点设完成情况表1数控技术应用专业建设任务完成情况内容窿设内容验收要点数完成ft完成率先一级指标二级指标联控技术应用专业人才培养模式与课程体系改革人才培养模式66100课程体系戏设67117教学模式41100校本教材建设22100教学资源库建没41100

6、校内实训基地建设55100师资队伍建设专业若头人培养56120母干教师培养56120“双师型教师培养34133.3兼职教师队伍建设67117名师工作室速设22100校企合作、工学结合运行机制建设校外实训基地建设机制67117赛立生产性基地运行及管理机制66100小计60661102 .项目设资金使用情况表2项目建设资金使用情况统计表项目建设名称演算IS费（万元）实际支出（万元）经费使用完成率，中央地方t中央地方人才培养模式与课程体系改革248117365248119.74367.74100.75师资队伍建设944513993.9956.53150.52108.29校企合作工学结合运行机制建设1

7、205017012022.93144.9385.25合计462212674461.99199.2663.1998.4（三）项目建设工作机制与举措1. 设保障条件（1）与企业线技工、技术骨干、院校专家开展广泛合作，参与人才培养方案的制定。（2）创建机械加工制造“产学研”联合作体，组建以教师为主、院校企业等专家为辅、学生参与的4大工作室，成为实施人才培养的根本保障。（3）加强师资队伍建设、校内实训基地建设成为实脩人才培养的必要条件.2. 建设组织保障（1）成立专业建设工作小组，确保项目建设的顺利完成。（2）成立专业建设指导委员会，提高专业建设的科学性和合理性。（3）成立专业教学督导小组，负货专业管

8、理督导、教学方法改革与推广、教学痂量评价等。（4）成立项目组，全面负黄课程教学改革、课程资源建设工作。3. ,设制度保障（1）建立健全项目负五人、项目组成员贡任制度，做到人员、员任、方案、资金、奖惩全方位落实。（2）加强领导，提高认识。项目组成员定期例会、学习研讨。（3）提升项目组成员的专业建设能力，学校各科室枳极配合支持专业建设,保证专业建设高标准高侦星地完成。4. 设经费保障（1）中央、地方财政拨款和企业投入与学校自筹等四个途径筹建设经黄。（2）建立项目资金管理制度，实行总体规划，分年实施，独立核算,专款专用，绩效考评。（3）严格财务申报、审批制定，项目采购规范流程、政府集中招标。二、项目

9、建设过程与成效（一）人才培养模式与课程体系改革1 .校企合作开发“产学研一体”人才培养方案建设学校成立专业建设指导委员会，制定人才培养方案开发流程，行业、企业和学校分工明确、合作紫密，从制度上保证了人才培养方案的科学性。人才培养方案开发流程：（1）专业谢研本次调研紧密合作企业18家，其中上市企业1家,大型企业1家，规模企业（产值千万以上）6家，中小型企业6家，小微企业4家，国有企业1家：访谈企业主管31人，访谈毕业生24人，访谈顶岗实习生41人：调研相关中职学校4所。表3调研紧密合作企业列表单位名称企业性质企业规模企业生产类型1浙江华为机械彳/限公司民营企业规模企业成批2浙江恒立数控科技股份有

10、限公司民营企业规模企业单件小批量3圣航科技股份有限公司民营企业大型企业大批埴1华之杰塑科建材有限公司民营企业中小型企业成批5湖州普拉沃离合滞有限公司民营企业小微企业成枇6使济县版杰机械制造有限公司民营企业中小企业单件小批最7谯清县制越钺建翔机械加工厂民昔企业小微企业单件小批量8杭州诺盾股犍制M有限公司个体企业小微企业成批9杭州祥生砂光机械制造有限公司个体企业中小企业成枇10华立涂装设在干j限公司个体企业中小企业成批11湖州金工机械有限公司个体企业中小企业成批12的清武康镇立朋五金加工厂个体企业小微企业单件小批量13湖州剑力金属制品有限公司个体企业上市公司大批量14浙江利维机械制造有限公司三资企

11、业规模企业单件小批At15浙江伟盛金属制品有限公司三资企业规模企业成批16博雷（中国）控制系统有限公司三资企业规模企业单件小批量17杭州万龙机械彳/限公司三资企业中小企业成批18浙江新华机械制造有限公司国有企业规模企业大批量（2）职业微位分析主要就业行业（企业）：机械加工制造、机电设备制造、机床生产、五金制造、汽摩配、电子电器、轻工制造及其他相关企业.主要就业部门：生产制造部门、设备管理部门、生产管理部门、质检部门。表4职业询位分析表职业岗位国家职业资格证书带星号的为核心技能等级iff.,建议优先考取1主要工作岗位数控操作工*数控诜工中级*数控军工中级普通车工初徼或中级CAD资格证书的工初级或

12、中级2普通车工3数控编程员4f1.i!WX5辅助工作岗位数控工艺员6产品质量检粉员7数控机床维保工8绘图员（3）岗位能力分析表5职业岗位能力分析表序号工作位职业素质与职业能力1钳工1 .了解安全生产要求,规章制度和技术发展趋势：2 .能识别常用手工工具和设备（如钻床、砂轮机等），会说明其功能；3 .能规范使用工具和设备（如钻床、砂轮机等），利用工具仿制简球零件，井能正礴保养和归置工具和设备：1.能借助机被工人切削乎册，杳阅所用材料的牌号、用途、性能、分类:5.能识别常用量具（如卡尺、千分尺、高度尺、万能角度尺等）,判别检脸fit具是否在检测埴程内，根据零件的特点，正确选择、规范使用量具，正确读

13、数并准确记录”2普通机床操作工1 .能按企业规定穿戴劳保用品，执行劳动保护规定；2 .能按生产任务单和工艺规程文件要求,完成工件的加工：3 .在工作过程中，具有一定的质M和成本意识，并遵守企业的各项规章制度；4 .能识读图样、工艺卡、查阅相关资料并计算，明确加工技术要求：5 .能根据加工工艺确定加工工步及切削用贵,根据切削状态调整切削用量,根据加工技术要求，合理选择工具、设具、夹具、刃具、辅件及切削液：6 .能规苞刃磨车刀及钻头，使用机床夹具完成工件的找正与袋央，能根据工件的加工要求.正确对刀;7 .加工完成后，能正确选择玳具、规范测正确读取数据，并址写检验卡（当出现不合格和废品时.能好进行简

14、单的原因分析）：8,能按企业规定，整理现场，保养机床，埴写保养记录：9 .能按照国家环保要求和企业要求处置废油液：10 .能与他人进行有效沟通.3数控工艺员1.能熟读机械零件图纸：2 .熟悉常用金属材料的加工工艺性和热处理工艺：3 .能够根据零件图纸技术要求和工期要求,结合企业设备及工人技术水平进行合理加工工艺设计,制定工艺文件：包括：毛坯、机床刀具、夹具的选择：切削参数和法准的确定；热处理工序的安排：4 .能熟悉常用加工设备工艺范围、特点、加J1.的经济精度：5 .能在现场指导一线生产技术工人进行工艺文件的实施：6 .能解诀现场常见工艺何阳.4数控编程员1 .能熟练识读零件图纸：2 .会手上编制数控加工程序（数车、洗和税切冽）：3 .能熟练应用至少一种主流CAM软件编程（数车、数恍、加工中心、线切割）：1,能编制通用的机械加工工艺和数控加工