包装用塑料复合膜、袋.docx

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1、ICSCCS点击此处添加CCS号中华人民共和国国家标准GB/T10004202X包装用塑料复合膜、袋P1.astic1.aminatedfi1.msandpouchesforpackaging（征求意见稿）本征求意见草案完成时间：2023.06.30202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施q家市场监恃皆理总局家标准化管理委员会木文件按照GB/T1.1-20204标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的邂定起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的适任.本文件Me定r质量相关技术Ie求，食M安全相关要求见关法律法规，政策和食品安全标准等文件，本文

2、件代售GB/T10004-2008包装用塑料复合腹、袋干法复合、挤出SI合本文件与GB/T10004-2008相比，除编辑性偲改外主要技术变化如F：一一怪改了标准的名称，取消干法亚合、挤出犯合；增加了规范性引用文件GBZT7705、GB/T15171.GB19789、GBZT21302.GB/T26253、GB/T33259,GBT35773.GB/T37841：一一IH除了范围中也不适用于湿法亚合以及直接用共挤复合I：艺制成的型料薄眼、袋：一一Wft1.T3缩略语和符号:一一假改了4分类，增加产品按材质结构分类：府除C京材料及添加剂卫生指标I一一修改了5.1.1外观交合赛貌长度要求；一一增加

3、了5.2.3平版印刷、5.2.4数字印刷：加加了5.3.1平瑛尺寸偏渔、5.3.2成收出厂时其质及偏差要求；一一修改了5.4物理力学性能中产从端度分类与对应材质结构及要求：删除物理力学性能中表面电阻率项：一一砒除了卫生指标、特定化学物质项要求及相陶的检验项.本文件由中国轻工业联合会提出.木文件由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会(SAC/TC397)归口.本文件起草单位，本文件主要起草人：本文件所代杼标掂的历次版本发布情况：GB/T10004-1998GB/T100051998GB/T100042008包装用塑料复合膜、袋本文件规定了蟹料材科之间用复合I：艺制成的包奘用史合朕、袋的分类

4、、要求、试瞪方法、检监规则、标志、包装、运输和贮存，本文件适用干加料与黑料到台膜、袋的生产、检粉和梢住，本文件不适用于鞭料材料与纸恭或招箔史合制成的塑料薄股*袋.2n范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的现用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于木文件.CB/T191包装储运图示标志GB/T1037型料薄股,薄片水蒸气透过性能测定杆式增重与减重法GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片气体透过性试验方法第1部分I差压法GB/T1040.3-2006熟料拉伸性能的测定第3部分：薄腴和薄片的试

5、验条件GB2410透明史料透光率和雾度的测定GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第I部分：按接收场域限（AQ1.）检察的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态词节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄股和薄片期度的测定机械测员法GR/T6673SS料薄膜与片材长度和宽度的测定GR/T7705平版装潴印刷品GB/T7707凹版装潢印刷品GB/T8808软质亚台制科材料到卷试验方法GB/T8809也料薄膜抗接铮冲击试验方法GBZT10006塑料薄股和傅片摩擦系数的测定GH12901商马条目零售商品编码、条码表示GB/TM257Ifii品条码条码符号放巴指南GR/T14258信息技术

6、自动识别与数据采集技术条码符号印刷防M的检的GB/T15171款包装件密封性能试验方法GR/T17197.2柔性版装浅印刷品第2部分：型科与金属箔类GB/T183-18商品条码条码符号印刷质量的检验GB/T19789包装材料整料薄膜和薄片氧气透过性状的库仑计检浏法GB/T21302-2007包装用迎合眼、袋通则GB/T26253里料薄股和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T33259GB/T35773GR/T37811QB/T1130QB/T2358数字印刷题壮蹙求及检验方法包装材料及制品气味的评价B料薄膜和薄片耐穿剌性测试方法!B料直角撕裂性能试验方法骐料薄膜包装袋热合屈度试验方法3术

7、语、定义符号和甯下列术语、定义、符号和缩略语适用于本文件.3.1术语、定义材料materia1.各种不同类型的树脂、聚科薄,蟆、涂层薄膜、莅镀薄M1.复合程1.aminatedfiIms由两层或两层以上材料发合组成.包装袋pouch由膜以热扪方法制得，预留开口可充填内容物的袋，干法复合dry1.amination女介材料间所用粘合剂经干煤后层压成型的复合隙制造方法.挤出复合extrusion1.aminationJ1.1.挤出机挤出粘合树脂将被迎合的材料层压成型的熨合服制造方法.无溶剂复合so1.vent1.ess1.amination交余材料间所用不含溶剂拈合剂层压成型的合腴制选方法.共挤复

8、合coextruded-1amination用两台或两台以上挤出机挤出不同或相同材料并经多层模头共挤成型的史合膜般造方法.湿式复合Wet1.amination攵合材料间所用粘合剂层压成型时含有挥发物质的更台服制造方法.3.2符号N列符号适用于本文件.更合符号：“/”；包括：干法契合：“/dr.”,挤出更合：-ex.1,无溶剂强合s1.,共挤复合：/co.泡式复合r-wt.3.3缩略语下列缩略语玷用于本文件。BOPA双向拉伸聚酰殿薄膜BOPE双向担伸聚乙烯薄膜BOPET双向拉伸聚酯薄眼（凝对米二甲酸乙二触醋）BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜HS-BOPP双向拉伸热豺聚内烯薄膜BOP1.双向拉伸珠光聚丙

9、烯薄膜CPE流延聚乙烯薄蟆CPP流延聚丙烯薄煤EAA乙怖-丙M酸共聚物EEA乙怖-丙烯酸乙南共聚物EMA乙烯-甲朕丙烯放共聚物EVA乙箭-乙酸乙饰共聚物EVOH乙烯-乙烯醉共聚物PE嫂乙烯（包括PEHD高密度聚乙嫌，PE-1.D低密度聚乙烯.PE-1.u）线性低密度聚乙烯、PE-MD中玄度聚乙烯、PE7U.D茂金属践性低宓度聚乙烯）PA-PP聚曜胺一聚丙烯扶聚物PVA聚乙笳肿PVDC聚的二班乙烯VMBOPE真空镀恺双向粒伸聚乙烯薄腴YMBOPP真空俄用双向拉伸聚丙烯薄股VMB0IT式空镀铝双向拉伸聚酣薄膜（真空慑用址对苯二甲酸乙二醇酯）VMBOPA真空镶毋双向拉伸酰胺薄膜VMPE克空镀铝聚乙烯

10、薄膜KBOPP（KBOPET、KBOPA）K涂层阻隔材料（通常K涂层为PVDC、PVA降层）AI-O-BOPET键翅化铝双向拉仲聚酯薄媵不在上述之列的材料可根据规范的材料名称和英文缩写.4分类4.1按用途分类产品按用途分为食品包装和北食品包装.42按使用温度分类产品按使用温度分为普通级、水煮级、半高温蒸煮缎、高湿蒸煮级,4.2.1普通级产品使用温度：8or.4.2.2水煮级产品使用温度：80,C.W100X?.4.2.3半高温蒸煮级产品使用温度：100C,121,C.4. 2.高温蒸煮级产品使用温度：）2ir,WM5）C.4. 3按结构分类产品按材质结构分类，见表I。表1材质结构分类*材层数代

11、号典出示例二层IW)Pp/FE(CIT)IIBBoPA/FECPfOIICBOPP(DOPET)/VMCTPCwE、YMIW(,E)I1.D1.)PI(BOPET)/BOP1.(HS-BOPP)IIEWX,P/EVoHIIFKBOPP(KB0PE7.KBOPA/PE(CPP)塑料与兔料IIGJO.-BOPET/P-PP(PECPP三层IIIA12PP(W三11.)P/MII-ET/PE(GT)II1.HB(aP/VMfXHMJ/PECPHIIICBoPP/VMKA/PE(CPP)I1.1.Dmv/aio.boi*et/PE(cppIIIEBwPEhBOPA)/VMBaT/PE(CPP)II1.

12、F12PPH(三1IK)PA)/MII,A/PEII1.G12PPW)PA)/BoP1.ZPKII1.Hi-BOPI11/BnPA/PA-PP(吒、OT)I1.1.1.BwPHDPET、阳网、CPP)/PVDC/PE(CPP)I1.IJW)PP(BOHET.()P/BOPET(BOPA)/EVoH川,/:IvAaPP(BOPETBOPA)/BOIT/IK)PAPE(CPP)IVB的PP(BOPET、W)P/YMW)PEr(AIaBOPET)/BOPET(IX*,A)ZPE(CPP)WCBOPP/PVDC/DOPETD0P.VII5E(CIT)注.乂合符号I/-1包括I干法复缶Zdr.挤出发创“

13、/ex.无溶剂/合,7s1.1共挤或合ca：湿式双合Iwt.1注&吒为改性PE.包热PE-1.D.PE-1.1.D.PE-MD.PETt.PE-111.1.D,CPE.EAA.EEA,EM.EVAI注3：未列入的结构的产品.里多幺叫川本衣.5要求5. 1感观5. 1.1外观膜、袋的外观质量应符合表2的规定，表2外观质量要求项目求折皱允许有轻战的间断折皱，但不得多广产品表面枳的5%气泡、晶点不明显表面划伤、烫伤穿孔、拈连、异物分层、胶污不准许热封部位（适用于浚平整,无虚封,允许右不影响使用的气泡媵卷松紧懈动时不出现媵间滑动膜卷鼠筋允许有不影响使用的轻战然筋股卷瑜而不平坦度不大于2nn股卷每卷接头数复合媵长500%接头数W1；复合蝶长50Or1.且宽度尺寸偏基为211m平均期度偏差为10%.印刷和史合的油双、粘合剂I9度由供需双方班商.5.3.2我腴尺寸偏差卷膜的宽度偏差为2m.平均厚度儡差为10%.卷映以长度出厂时，其