机电预留预埋专项施工方案.docx

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1、机电预留预埋专项施工方案（一）配合预留预埋的注意事项1.预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确，只有图纸没仃变动更改的情况下，所有配合工作才是仃效的，否则就是“无用功”,而且为施工带来无穷后患。一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。因此，审图质信的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。2 .图纸说明中的标高。首先应清楚指明标高，是顶标高还是底标高。还要仔细看清楚，本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。3 .平面、剂面的管线规格及标高是否一致，不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决办法。4 .星

2、:取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙边。如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰及堵面贴哉等。除留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等。5 .机房的门、窗涧是否可以搬运设备进入（这些设备的外型尺寸需甲方或设计厂家提供），否则应提前与结构专业协商门口是否后砌或加大。大型设备要预用吊装孔，或提前与监理单位起合理安排运输线路。6 .预埋件时应进行材料报验，并进行隐、预检记录，隐、预检记录要真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。7 .与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后及时通知上建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐

3、标、标高、规格。其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有才盾.且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同箴后才能施工。如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重视检查。8 .特别注意：在结构配合施工阶段各机电专业的每道配合预留、预埋工序在没有经监理单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留、项埋工程的质量。（二）通风管道、桥架、线槽孔洞的预留1.在现浇混凝土楼板,墙体上预留孔洞时，在绑扎钢筋前按设计要求确

4、定孔洞沟槽位置,。施工过程中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事先按尺寸做好，依照图纸在电缆沟槽、桥架托盘的通过处、盘箱嵌入式安装位理等部位做好预留.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板采用3mm厚的普通钢板。应同时根据图纸设计的防火分区的要求预埋防护套管。通风管道、桥架、线槽等预留的孔洞应以通风管道、桥架、线槽的尺寸为堪础，上、下、左、右各留出5cm预留孔洞。2.配合阶段特别需要注意的是：在土建施工时，检查人员必须随时跟踪土建专业的施工进度情况，检查分支管路、检查是否预留孔洞。拆模时也要仔细检查,看土建专业的模板是否全部拆除，管路

5、是否有堵塞现象及土建风道的内壁是否光滑，从而保证管路的畅通及送风版量。（三）给排水、空调水专业预埋1.预埋流程（见图5-1）图5T2 .施工预埋的技术准备：在工程开工后，给水专业的技术员应针对设计施工图确定各给排水系统了项的穿楼套管、穿墙套管、支吊架在楼板及堵和梁柱上的生根固定位置，并在施工图上标出。然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格，预埋件所在的轴线位置尺寸、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。3 .施工预埋的技术及质量控制措淹D穿楼室内增体应预留一般填料套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格（给排水管道套管应比

6、穿越管道大两号，空调水管道套管应以能满足穿越管道的保温厚度为合适、长度（与结构面平齐），卜料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。套管在预埋时，应用废纸或编织食等物进行封堵，以免灰浆在振捣时灌入.套管应绑扎、焊接牢固，以免振捣时发生位移。特别注意:食管安装的过程中不得与结构钢筋直接焊接。应与辅助钢筋焊接，再聘辅助钢筋与结构钢筋绑扎牢固。同标高成排套管预留时，应先懂制固定好，再进行预留安装,安装方法参见图5-2.图5-22）管道穿越防水墙体、局面及地下

7、外墙管道需预埋钢性防水套管，套管的规格、长度与般填料套管相同。绐水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时,管道应安装伸缩配件.如图5-3所示：图5-33）管道穿越结构梁时套管的预埋：待结构梁钢筋基本绑扎完毕时，聘套管按正确的坐标和标高放置于培体钢筋内，另用辅助钢筋焊在套管上，然后符辅助钢筋牢固绑扎在四周的结构梁钢筋上。切忌直接把钢套管焊在结构梁钢筋上.为防止浇筑混凝土时灰浆在振捣时灌入套管内，必须对套管进行可靠的封堵，采用废纸、编织袋等作为堵充物，待穿墙梁套管固定好之后，将堵充物塞入套管内，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死，再涂上红漆标识。待拆模后，按定位及标识及时清掏预埋套管内的封堵物,将套管内清

8、理干净。力管道穿越地层楼板时预留钢制手提式套筒洞，在以后安装施工时再安装套管。根据楼板预留洞情况，按图纸及技术交底要求加工制作出一定数用的套筒，供预留时周转使用。套筒采用焊接钢管，规格应比以后安装时所做的套管稍大。下料长度为35Omm上部加焊钢筋提手，下部焊接个20x2扁钢。焊完后扁钢下面应与套管下口平齐.预匿时，首先将预制的钢制手提式套筒外表面涂刷脱模剂，再将套筒按平面图定位尺寸用木螺钉固定在顶板模板上。放更套管时不能割断板筋，避免影响结构，应将顶板筋扳弯曲，绕过套筒。将套管内用废纸或编织袋填实，以防浇筑时混凝土抻进套管。浇筑混凝土时必须有专人看守，待混凝土强度可以上人时，及时将套管取屋取套

9、管时一定要用力均匀，力度适中，不能破坏套筒周围的混凝土.取出套管后，预留洞应采用竹胶板下脚料临时封堵，然后用水泥砂浆符四周抹光，防止以后土建专业施工时再次将预留的孔洞堵死及坠物伤人。并且要做到现场整洁、美观、安全。套管加工后形状见如下示意图5-4：楼板预留孔洞手提式套管示意图（说明：图5-4为楼板预留孔洞手提式套管示意图）4）严格控制预留套管的质量。逐一测量自检合格后，报项目质检员检杳，通报合格后再报监理工程师检查验收，最后由项目痂检员及监理工程师在联检单上签认后，方可进行土建的下道工序。6）以卜.3种情况卜的管道不宜直接顶埋套管，应采取预留洞的方式：穿内塔、顶板的管线较集中，且间距较小时，直

10、接采用留洞的方式，便于安装和日后检修。某条水平管线直线距离较长，穿墙较多时，宣先预留洞，以便安装时保证管线的平直、垂直度及坡度.（3）穿多层楼板的立管，宜先留洞，日后安装时再配上套管，以便安装时保证管线垂直度。4 .设备基础地脚螺栓孔的预埋D根据设备的类型以及基础的形式确定设备的地脚的假埋件，如转动机械设备必须采用地脚螺栓固定，则这种设备必须预留地脚螺栓孔：如果设备为垂直受力的静止设备，则地脚可采用平钢板加圆钢加强筋预埋件。设巴预理钢板的厚度、拉筋的直径、拉筋长度等需按照设备的重量、动静情况来设定，或按照设计施工图或安装图册中的要求进行预制加工。2）预留地脚螺栓孔一般采用12OmmXI20Tn

11、mX350（500）mm的方木矗立在基础预制钢筋框内,按设计或设备底座螺栓孔的尺寸找平找正，然后将方木与钢筋框绑扎牢固.3）混凝土浇筑完成后，重新核对预埋件的坐标、标高及垂直度尺寸。然后将方木足松至可以轻松拔出预埋坑洞为止，并将方木留置在坑洞内。（见图5-5）（说明：图55为设备地脚螺栓孔预埋图）5 .预埋件的预埋D根据管道所在构筑物厚度及管道满水时的承重情况，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。如图5-6所示：图5-62）预埋件加工好后，应先敲去焊渣，除去表面的铁锈，表面不得刷漆。3）将预制加工好的预埋件在浇筑混凝土前按设计耍求固定好，校对坐标安装在垂直构筑物表面上的托吊架预埋件，还

12、要校对其标高，找平找正，做好预检和院检记录，请施工现场监理工程师验收，合格后次浇筑。4）混凝十.在浇筑完成后，凝固前重新核对预埋件的坐标、标高尺寸。（四）电气管路的预埋1.管路预埋流程（见图5-7）图5-76 .焊接钢管管路敷设D在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。暗开关、插座盒固定时，要按照培体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根小8的钢筋，在线盒的上、卜恻水平固定。钢筋两潴绑扎在结构钢筋上

13、，根据保护展的厚度，把线盒上、下、左、右侧点饵在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵寒。2）现浇混凝土墙体内施工方法。在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建Im水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置.标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按Imi个固定点绑牢。3）现浇混凝上楼板内，管路敷设主要方法。待上建支完混凝上模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位钟十字线，固定灯头盒，灯头食用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接.4）管口不能出现斜口，管与管

14、采用通丝管箍连接。管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏23扣为宜。5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装巴应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置,、尺寸核对和检查。在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。如果土建预用不符合设番专业要求，应及时向项目部提出并协调.8）

15、电线管路敷设至设备基础时，应对照上建图纸及设备基础线进行敷设。对照设备的出线口敷设管路.管路应距离设备基础300mm,预留高度为超出设备基础平面500mm.为防水弯头预留管口套丝，并对管口采取有效的封堵措施。3.JDG3.DG管路敷设DJDG管路敷设时，有下列情况时，中间应增拉线盒或接线盒：管路长度每超过30m,无弯曲：管路长度每超过20m,有1个弯曲：管路长度每超过15m,有2个弯伸：管路长度每超过8m,有3个弯曲。2）套接索定式钢导管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧，不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.切断口平整、光滑.管材弯扁程度不应大于管外径的10%。3）套接索定式钢导

16、管管路垂直敷设时，管内绝电线被而应不大于50%,长度每超过30m,应增设固定导线的拉线盒.4）套接紧定式钢导管管路敷设时，管材的弯曲半径不小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有1个弯曲时，其弯曲半径不宜小r管材外径的4倍。5）套接紧定式钢导管管路暗敷设时，应做到沿最近路线敷设，且必须减少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管材外径的M）倍。套接禁定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面不应小于15mm.6）套接索定式钢导管管路暗敷设时，固定应牢固，I1.应符合下列规定：设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。支线敷设时,固定点间距不大于100Ommo在伏鼎、砌体埔内的管路，垂