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1、ERP案购替覆塞务选购管理实务课程一、管理目标依据适时、适制、适奴、适价、适地原则,向供应商应买生产所需原物料是选明人员的主要职员.其中选购人(购买的物品范阳包括:生产所需原物料,包括主饕材料,协助材料:工具及零配件。办公用品及杂项用品,包括文具,纸张.拖把,清洁用品等:适时、适制、适量、班价、适地原则是:适时一指在要用的时候,很刚好地供应物料,不会新科:适脑一购买I可来的材料必噩符合M质标准:适盘一购买数量限制适当,不能多买也不要少买,防止呆科:适价用合理的,最低的成本取得所需之原物料;道地一从距离较近或能最快速供应的地方购买,保证发料,一、二、选购部组织结构图三、选购员岗位职费1 .熟识企
2、业所须要原物科的特征、规格、价格,2 .开发、甄逸合格供应商。3 .向供应商询价、比价、议价、定价.4 .下选的订单订购所需物品.5 .处理可能发生的iJ购单变更.6 .跟催选购物品刚好到货.7 .岷系供应商退回不良品。8 .考核评估供应商.9 .月底与供桢商核对交易明细.二、四、选购作业的一般流程1 .熟识企业所须要原物料的特征、规格、价格(一)充分了解请购材料的品名、规格1. 1.到工程部查阅产品资料或向同事请教.2. 2.到生产现场实习,了解企业产丛的生产过程及原物料构成,3. 3.到仓库实习,进一步熟识原物料的特性、库存、用量等信息.(二)驾驭原物料市场信息及改变给势1. 1.通过互联
3、网、行业协会、展览会等途径,了解原物料市场行情。2. 2.通过互联网查询、电话问价等方式/解原物料市场资讯及价格改变.3. 3.通过对比历史资料,句!双原物料巾场走向.三搜集布关生产厂家的资料四)搜集有关首代材料的资料(1)通过查黄页,行业厂商名录.互联网等多种途径找寻材料的供货厂商:(2(2会同M管、工程等总位对厂商进行供货资格评估:3 3)(3)符合资格的厂尚请其供应样品并进行检监结果比较和确认:(4(4)确立合格供货厂商35宓,完成笳选程序。(5) (5)具体作业流程见冏档I4开发、致选合格供应商程序3 .向供应商询价、比价、议价、定价(1)经成木分析后,研拟底价,设定议价目标(2)选择
4、合格供应商,询问价格并请其报价(3)整理报价资料,选择议价对象(4)依据要求的选曲条件(向供应商具体说明品明规格.品质要求、数册、扣款规定、交货期、交货、交货地点、付款方法、供应商的供应实力是否能按期交货和品质是否保障等、是否必要开发其他供应商或外购)同整理供应协商价,Il至确定价格,(5)具体作业流程见附档2H供应商报价、议价程序4 .下选购订单(1按请购单上的数域和交期发出订购单,订购单传出给供应商(2)确认价格、交期、交货条件是否可满遨,财能否达到交期,要求供应商刚好回复,不能达到者刚好协调联络,以确定一个合适的交货期(3)敦促供应商依据交期刚好交货,无法于约定日期交货时联络请的部门(物
5、料限制那并进行交期异样限制,已逾期交货者,加紧催交.(4)督促收料用、督促何牧区材料进行检骁和入库.(5的助财务郃与供应尚进行月结对账、付款,(6)具体作业流程见冏档34选购物品下单订购程序h区分为按单订购和安排选购的生产性物品,非生产性物品的选购程序.5 .处理选购订单变更(I)刚好、精确依据生管物控的“内部联络单”.传真“订单变更通知书”给供应商.(2)已经交货无法变更的报请主管或经理.(3)具体作业流程见附档4E选购订地变更处理程序36 .交期管理与跟催管理与跟催选购订单的主要目的是于必要的时候,获得必需的物料,避开停工待料,满意企业生产活动对物料的稀求.(1)选购订单发出后,要刚好以电
6、话或传出的形式进行跟他,(2)紧急的物品,必要时Ur到供应商工厂,现场跟进。(3)如供应商按时按量交货有问即,应加紧跟催并通知相关部门探讨对策,或枭纳其他方式,如上门取货、向其他供应商选的、更换供应商、扣款等.以保证企业的须要.(1) 订单跟踪订单跟踪是选两员花费时间最多的环节.对于长期合作的、信誉良好的供应商,可以不进行订单跟踪.但对干一些重要猿急的物料或新的供应商.选曲员则偌全力嘏踪.其跟踪范用主要有以下几项:跟踪加工工之是否符合要求跟踪原材料是否准时到达跟踪加工过程是否依据进度跟踪组装测俄是否合格跟踪包装入库(2) 物料检骁物料检脸主要包括: 确定检脸日期 通知检5金人员 进行物料检验
7、处理检验同Sfi(3物料进仓物料进仓主要包括: 协调供应商阳好送货 协调仓管员刚好接收 协调品管员刚好检验 协调仓管员物料入库 处理接收问甥物料跟傕的方法 按订单跟催:按订总预定的进货日期提前肯定时间进行跟催 联单法;将订购单按口期顺当排列好,提前肯定时间进行根催 统计法;将订解单统计报衣,提前肯定时间诳行踉催 逆期能催:于都周固定时间,将要强他的订单整理好,打印成报衣定期统一跟催7 .供应商退货(1接到仓管或品管部开来的退货单,通知并联络供应商,(2)传真品检报告胞给供应商.通知其拉回(或将其寄出)待退货物.(3)探讨退货对生产的膨响和改善对策.实行补救拈施,假如可以,请供应商用新补货.(4
8、)具体作业流程见附档5f供应商退货处理程序28 .供应商管理、考核、评估(1)每月每年对供应商交货的交期、品质记录进行统计和评估(2)召开评估会议,制定考核项目,对供应商进行打分,并做出评定(3)召开评估会议对供应商进行打分,并做出等级(ABC)评定(4)请供应商提出改善措施或取消供应商资格,重新找寻合适供应商,(5)具体作业流程见附档6%供应商考核评(占程序三、五、选购管理常见问题点I、I、交期延误交期延误的异样缘由通常有:供应商抢小、出现生产及材料异样针对供陶商抢单.常见对策是:到厂了解供应商实际生产实力在以达到多少.其生产任务是否太紧.供应商个人的为人和品质,了解供应商的品质水平,让供应
9、商先打样确认其M质实力,时供应商的产品品痂细心探讨,充分吃透,不行有模糊和误会,有时还有了解供应商是否将订单转包,针对供应商出现的生产及材料异样,则应主动跟催及帮助其解决问题,同时还要知会厂内生管,业务部门,以应对可能出现的影响。2、品质异样品质异样的缘由主要彳r:第一,鼻质描述不清晰.其次,品质资料有同JH(如:旧版图纸),品质异样不只是影响交期.而品质异样的击任也常引起争吵,谁来担当品质异样的经济损失呢?这里的关键在于:品质要求的描述要特别的清晰,不能有歧义,不能模格不清,方情起先之前就要交割干净,打样确认特别重要,因为可以样品为基准严判是否品质界定不清晰.六、物料进度落后的对策物料进度落
10、后时,会影响生产安排的排期,此牌选购人员应实行以下措施:与供应商协调,并得到确定的进货时间通知物控人员,i知精确的进货时间与技术和物料人员进行协商,有否替代品在必要时间变更生产安排,协调和通知客户七、选购文件的打算和整理时材料的规格定义,说明要求,图样及检验规范梆要力确认的书面文件,以便利供应商执行和遵守.选择合格的供应商;品短保证协议、验证方法协议、解决争端协议、进货检验限制、与选购皆美的品旗记录八、部门主管及经理的主要工作1.1.考核、评估、确认新开发的供应商:2.2.审核、确认供应商报价:3.3.审核选购订单:4.4.帮助选购员跟催物品;5.5.与供应商沟通仍调:6.6.管理选购部日常工
11、作;7.7.管理选曲部人员:8.8.处理与其他部门的美系:9.9.负货完成本部门工作安排及目标,九、工作阅历共享1 .了解及熟识选购的原物料,别人就不会欺压你不慌。2 .要主动利用互岷网、行业协会、展览会、电话等途径,了解产品原物料市场信息及改变,电势;同时可在阅选购历史单据或资料,驾取之前的选购状况。3 .让供应商生畏-开发选择供应商时,要主动细心,尽可能多地r解供应商的状况.比如企业环境、机渊设备、员工霰养、现有客户、样品、协作度、价格等,通过踪合比技.从而对供应商有一个全面深化地了解。4 .选购物品价格也是tY,多问问、多找找、多淡谈,做到货比三家,自然就可以找到烦忧价廉的产品.5 .在
12、下达选购订单时,要留意选购物品、数用、单价、金额、交期等有无错误;同时要避开口头订单.不管是下订单还是修改订单,最好采纳书面的形式,并请主管审核,以使日后爸询和追溯.6 .假如订单发生变更,要刚好通知相关部门及供应商,最好采纳书面的形式:假如有些事情自己不能确定.要刚好向上级报告,寻求上徽的支持.7 .对于安排性选购的物品,可依据以往的阅历确定选购数量;如数收玳以确定,也可给供应商下达预料订单,先让其符料,然后再依据实际须要通知供应商交货过来,8 .选购很大一部分工作在跟催物品,所以催货要尽早主动,采纳多种方法,如电话、传真、到厂假货等,如自己实在搞不定,要寻求上级的支持.确保物品按时按质按盘
13、送交企业满意须要9 .单据要刚好精确输入,如供应商的报价单、选购订单、退【可单等单据要刚好精确箱入、整埋,做到当日事当日完成.10 .全部工作文件要整理,归档保存,例如材料检骆规范,首件确认书,图纸,供应商的报价单、选购订酌等资料,以便交询。11 .新的或不是很了解的供应商.先不要把订单一次下给他,而应先给他小的订单,再逐步加大.12 .交期长(或其他重要)的材料肯定要设置平安底存并进行安排性选购.13 .为避开出现异样,应会同主管对于主要材料设置平安廊存,防止缺料.14 .不同的供应商,采纳不同的跟催策珞,尤其对于信誉不良的供应商要多多照看,防止批漏,15 .尽量运用传真机。十、考核指标选购
14、绩效指标拖延数交货进度达成率=I-应进料总数XlOO%退货总数品质达成率=1-f应进料总数Xloo%十一、选购管理表格府购购物供选选选一宽衣已订未交跟催表交期#样分析表品版异样分析表供应商一览表序号供货种类供应商名称地址联系人电话传真手机供货网期选购已订未交跟催表订单编号供货商订购日期Wi定交期订购数量己交数入库数量未交数量是否延误选购交期异样分析表订单编号供货商订购日期订购数量已交数盘未交数a预定交期实际交期延误天数选购品质异样分析表供货商年月交货总数检般总批数合格批数不合格批数不良率评核得分评核等级附1:开发、至选合格供应商程序责任人员作业流程操作叙述作业表单选购部选购/品用工程部选购部品管/工程/生产部选购W选购部门主管,经理选购部I.通过查黄贞、互联网上找、询问行业协会、参与展览会、他人介绍等途径,了解供货厂商地址、规模、负责人等基本怕息.2.现地