集电线路架线施工工程质量通病及预防措施.docx

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1、集电线路架线施工工程质量通病及预防措施一、集电线路架导线施工工程质量通病及预防措施I.质量通病I)导线磨损；导线铝股磨伤，在导线的表面出现毛刺、划痕或断股现象。2)导地线、光缆瓠垂超差；导线在紧线时弧垂偏差超过规范规定+5%,-2.5%的标准，各相导线相间瓠垂偏差超过200mmO地线、光缆在紧线时弧垂偏差超过规范要求，地线、光缆对导线线间距离不满足规范及图纸要求。2.预防措施I)导线磨损预防措施(1)在导线不能脱离的地面和跨越架位置采取有效的防磨措施。(2)在锚线绳与导线相磨部位加装胶皮护套，避免导线与锚线绳直接接触。(3)合理布置附件安装工器具，在导线与工器具相磨部位采取有效的防磨措施。(4

2、)装卸、运输导线过程中应采取保护措施，防止导线磨损和碰伤。(5)放线时应保证线轴出线导线展放偏向在一条直线上，展放时设专人举行看护，防止导线与线轴盘边沿发生摩擦。2)导地线、光缆弧垂超差预防措施(1)放线滑车利用前要检查保养，保证转动灵活，消除其对导线瓠垂的影响。(2)弧垂观测前应复查弧垂数值表，现场配备温度计，按现场温度举行观测。(3)画印及断线位置应标识清楚、准确。(4)紧线时采用塔上驰度观测仪和经纬仪，举行多档观测控制；挂线后，对主要档举行复测、调解。(5)避免在较恶劣的天气紧线。二、集电线路导地线压接工程质量通病及防备措施1 .质量通病I)耐张管管口导线散股；压接管管口导线松股，导线外

3、层的铝股之间出现间隙或导线层与层之间出现间隙。2)耐张管铝件飞边、毛刺；耐张管铝件受上下模具挤压后,在边缘产生藐小的金属毛剌以及飞边现象，未按照规范要求打磨光滑。3)耐张管弯曲超标；耐张管压接后有明显弯曲，且超过2%1.o2 .预防措施I)耐张管管口导线散股防备措施(1)严厉按照施工工艺施工，耐张管旋转偏向应与导线绞制偏向一致。(2)压接前，应对管口导线采用绑扎铝线防止散股措施。(3)穿管前，应将压接管出口附近2米的导线调直。2)耐张管铝件飞边、毛刺防备措施(1)操作人员必须由经过培训，并考试合格的技术人员担任，操作时必须按规范施工。(2)施压时，液压机两侧管、线要抬平扶正，保证压接管的平、正

4、，压接后接续管棱角顺直。(3)液压操作时，相邻两压模应有部分重叠，铝管相邻两模重叠压接不应少于IOmmo(4)铝管压完后有飞边时，应将飞边锂掉，铝管应铿成圆瓠状，并用细砂纸将锂边处磨光。3)耐张管弯曲超标预防措施(1)压接后应检查弯曲度，有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹应割断重接。(2)压接人员业务熟练、有压接施工作业操作证。(3)在进入放线施工前，应会合所有的压接施工人员举行培训和试压，避免压接施工人员因时间长没有打仗而出现失误。(4)压接场地应保证压钳放置平稳。(5)利用配套的模具，压钳调直管口两头的导线，使压钳两头导线高低一直。三、集电线路附件安装质量通病及防备措施1 .质量通病l)“

5、T”接引线安装质量不规范；“T”接引线安装应力过大；“T”接引线过长，瓠垂偏大；1接引线端头未做防散头处理；，接弯曲半径较小，出现散股现象。2)“T”接引线牢固不牢固；支柱绝缘子牢固夹具、螺栓规格与T接引线截面不匹配，螺母未拧紧到位；“T”接引线与绝缘子采用铝丝绑扎的方式。3)地线耐张串安装质量不规范；架空隙线耐张楔形线夹尾线与主线未举行牢固；牢固方式为单点牢固，未按设计图纸要求安装接地引线。4)进站光缆放电间隙数值超差；进站架构OPGW光缆耐张串招弧角放电间隙未分开；招弧角放电间隙数值过大；招瓠角与瓷瓶连接未紧固。5）杆塔光缆引下线不顺直；杆塔光缆未沿主材引下，引下线不顺直，固定间距过大，呈

6、型布置，风摆时与杆塔有摩擦现象。6）光缆余缆缠绕松散；光缆余缆缠绕松散、混乱；弯曲半径小于40倍光缆直径，且盘圈大小不一；在出入余缆架口有硬弯、折角现象；与余缆架未进行牢固的绑扎、固定。7）接续盒牢固位置低于余缆架；接续盒安装位置低于余缆架，收支接续盒光缆受力扭曲，安装工艺不美观。8）导线跳线工艺不美观；导线跳线引流工艺不美观，未呈近似悬链线状自然下垂，跳线孤垂过大、过小，电气安全间距不满足设计图纸要求。9）导线跳线搭接不规范；导线跳线连接利用一只并沟线夹,搭接位置及搭接长度不符合设计图纸要求。10）耐张预绞丝端头未安装到位；耐张预绞丝或护线条端头呈松散状、未缠绕安装到位。11）防震锤预绞丝缠

7、绕变形；防宸锤预绞丝缠绕松散、非正常受力扭曲、变形，与导线缠绕不紧密。12）防宸锤安装不规范；防震锤安装歪斜，未与地面垂直;锤头下垂、防震锤不竖直，大小头朝向不符合设计要求。防宸锤安装距离偏差大于30mm,防震锤固定预纹丝与其它金具有碰撞交叉。13）铝包带缠绕不规范；未缠绕铝包带，或铝包带缠绕长渡过短、过长，线夹、金具两头露出长度不一致；铝包带端头未压回线夹内，铝包带端头翘出；铝包带的缠绕偏向与导线的外层铝股绞制偏向不一致；铝包带缠绕不精密。14）电缆接线端子螺栓未镀锡；跌落开关或隔离开关处电缆接线端子采用单颗螺栓固定式，且螺栓及附件未采用镀锡防腐处理。15）绝缘子碗口朝向错误；绝缘子碗口朝向

8、不一致。使用W型弹簧销子时，悬垂串绝缘子碗口没有全部朝向电源侧，耐张串绝缘子碗口没有全部向上；使用R型弹簧销子时，悬垂串绝缘子碗口没有全部朝向受电侧，耐张串绝缘子碗口没有全部向下。16）金具螺栓穿向错误；金具螺栓穿向不一致，金具上螺栓穿入的方向不符合规范要求，耐张串上的螺栓由下向上穿。17）销子漏装、开口不合格；销子安装不齐全，开口销开口角度小于60。18）避雷器未可靠接地；避雷器与横担绝缘，未做接地；避雷器接地引线为绑扎，接地不可靠；避雷器连接放电计数器接地引线为裸线，与杆塔构件直接接触；避雷器放电计数器低压侧未做接地。19)跌落式熔断器安装高度、相间距离不规范；跌落式熔断器安装相间距离过小

9、，不符合施工规范及厂家标准的要求；跌落式熔断器安装高度小于规范要求，对地距离过近；跌落式熔断器安装高度过高，导致操作不便。2 .预防措施l)“T”接引线安装质量不规范预防措施(1)严格执行交底制度，使施工人员掌握施工工艺要求。(2)加强施工人员的培训。(3)施工安装严格责任制，施工过程加强控制，实行质量跟踪制度。(4)安装前应详细审查设计图纸，采用试点安装制度，提前发现问题并处理。2)“T”接引线牢固不牢固防备措施(1)加强图纸会检制度，多方图纸会审。(2)采用试点安装制度，提前发现问题并处理。(3)对购置现场的金具材料进行检查，确认合格后方可入场。(4)加强施工人员的交底、培训工作，提升施工

10、人员质量意识。3)地线耐张串安装质量不规范预防措施(1)严格执行交底制度，使施工人员掌握施工工艺要求，严格执行规范要求。(2)加强施工人员的培训。(3)施工安装严厉义务制，施工进程加强进程控制，实施质量跟踪制度。4)进站光缆放电间隙数值超差预防措施(1)在施工交底中明白强调对招瓠角放电安装的要求。(2)施工技术人员、质量人员组织对招弧角安装施工专项检查。(3)加强物资材料入场前、安装前检查工作。(4)放电间隙的安装，应使用专用模具，控制不大于2mm5)杆塔光缆引下线不顺直预防措施(1)每隔(1)5m-2m安装一个固定卡具，防止光缆与杆塔发生摩擦；引线要自然顺畅，两固定线夹的引线要拉紧。(2)卡

11、具固定前，应首先将光缆理顺，从上到下依次固定。(3)对施工人员进行交底培训，下引线安装完成后，应再次对引下线进行整形，保证工艺美观.6)光缆余缆缠绕松散预防措施(1)在施工交底中明确强调对光缆余缆的缠绕、固定要求,规定余缆要按线的自然弯盘入余缆架，将余缆固定在余缆架上,固定点不少于4处。(2)组织施工人员举行相关培训，建立相关的监控考核制度。(3)施工技术人员、质量人员组织对安装施工举行专项检查。7)接续盒牢固位置低于余缆架防备措施(1)严格执行交底制度，使施工人员掌握施工工艺要求。(2)加强施工人员的培训，采用试点安装制度，提前发现问题并处置惩罚。(3)施工安装严格责任制，实行质量跟踪制度。

12、8)导线跳线工艺不美观预防措施(1)跳线用材必须用未受力的导线制作，凡有扭曲、松股、磨伤、断股等现象的，均不得使用。(2)跳线必须按设计瓠垂举行现场实测确定。(3)跳线安装一基塔后组织相关方验收，验收合格，工艺美观在进行后续施工，确保工艺美观。9)导线跳线搭接不规范防备措施(1)严格执行交底制度，使施工人员掌握施工工艺要求。(2)加强物资配置检查，对施工安装严厉义务制，实施质量跟踪制度。(3)安装前应详细审查设计图纸，采用样板试点安装制度,安装一基塔后组织相关方脸收，验收合格，符合设计及规范要求，再进行后续施工，把问题消除在萌芽状态。(4)断线前应由专人负责测量尺寸，预留足够长度搭接长度。10

13、)耐张预绞丝端头未安装到位防备措施(1)严格执行交底培训制度，使施工人员掌握预纹丝安装工艺要求。(2)严厉按照工艺举行操作，不得利用蛮力扭曲预绞丝或护线条，对扭曲、变形的应举行更换。(3)操作人员应配置“一”字螺丝刀及手钳。11)防震锤预纹丝缠绕变形预防措施(1)加强材料进场检查验收，对不合格材料应做退场处置惩罚，严禁利用。(2)对施工人员进行交底、培训，缠绕时应首先缠绕单丝,从导线一端开始，不能扭成死角，保持平滑弧度。12)防震锤安装不规范防备措施严厉执行交底制度，使施工人员掌握防震锤安装工艺要求。(2)加强施工人员的培训，实行质量跟踪制度。(3)防振锤安装前举行调直，加强施工进程控制，施工

14、完毕检查睑收施工质量，将防振锤调正。13)铝包带缠绕不规范防备措施(1)严格执行交底制度，使施工人员掌握施工工艺标准要求。(2)加强施工人员的培训。加强施工过程控制，发现问题及时纠正。(3)施工安装严格责任制，实行质量跟踪制度。14)电缆接线端子螺栓未镀锡预防措施(1)加强材料检查，对不合格材料应做退场处置惩罚，严禁利用。(2)严格执行交底制度，使施工人员掌握施工工艺要求。(3)施工安装严格责任制，施工过程中加强过程控制，实行质量跟踪制度。15)绝缘子碗口朝向错误预防措施(1)严格执行交底制度，使施工人员掌握施工工艺要求。加强施工人员的培训。施工过程严格过程控制，发现问题及时处理。(3)附件安

15、装完毕拆除作业工具前应检查绝缘子的碗口偏向，调至统一。(4)施工安装严格责任制，实行质量跟踪制度。16)金具螺栓穿向错误预防措施(1)严格执行交底制度，使施工人员掌握施工工艺标准要求。(2)加强施工人员的开工前期培训。施工过程中加强过程控制，及时发现问题及时处理，把缺陷消除在萌芽状态。(3)施工安装严厉义务制，实施质量跟踪制度。17)销子漏装、开口不合格防备措施(1)严格执行交底制度，使施工人员掌握开口工艺标准要求。(2)加强施工人员的前期培训。施工过程中加强过程控制,及时发现问题及时处理，把缺陷消除在萌芽状态。(3)配备足够的销子，考虑增加损耗量。对损坏的及时更换。(4)施工安装严格责任制，实行质量跟踪制度。18)避雷器未牢靠接地防备措施(1)严厉执行交底制度，使施工人员掌握安装工艺标准要求，施工进程中严厉执行规范标准要求。(2)按照设计及规范要求配置接地引线，接地引线应采用绝缘软铜线。(3)加强避雷器进场检查，对不合格材料应退场处理。(4)施工安装严厉义务制，实施质量跟踪制度。(5)施工过程中加强过程控制，及时发现问题及时处理，把缺陷消除在萌芽状态。19)跌落式熔断器安装高度、相间距离