BIM技术、混凝土预制叠合板施工方案.docx

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1、BlM技术、混凝土预制叠合板专项施工方案嫔；制单位：一编号：编制人员：编制图期：3.3、 PC结构现场施工143. 3.1.施工流程及分解图144. 3.2.起吊设施施工155. 安装与调整施工166. 3.4.防水构造与保温197. 相关的其它节点技术施工223.4、 标准层施工进度22第四部分、PC装配式混凝土结构质量、平安文明施工234.1、 PC结构质量施工23结构质量保证措施23结构质量施工标准294.2、 PC结构平安文明与施工39结构平安与施工394. 2.2.文明施工措施42第五部分、工程资料管理444.1、 资料划分444.1.1, 范围444.1.2, 划分444.2、 资

2、料管理要求445. 2.1.内容445. 2.2.管理要求45第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点1.1、工程概况工程名称某大型房地产项目工程地址安徽市新区建设单位安徽XX公司设计单位安徽XX建筑设计有限公司监理单位安徽XX建设监理有限公司施工单位XX公司工程概述PC结构：321层。地块总用地面积：53955.2平方.总建筑面积119300.63m2平方，其中设一层地卜室，建筑面枳为38165.81m2平方，地上总建筑面枳为81134.82112o总计28栋建筑，其中8栋为2021层的高层，20栋为23层的多层结构类型剪力墙结构，3层及以上至顶层外墙、阳台板、空调板、外凸窗、楼梯为PC装配

3、式混凝土结构，其中部格外墙竖向板采纳商强灌柴施工技术。1.2、编制依据PC结构施工图纸以及PC结构招标文件GB50068-2001建筑结构牢靠度设计统一标准GB50009-2012建筑结构荷载规范GB50010-2010建筑抗震设计规范JGJ3-2010高层建筑混凝土结构技术规程DG/TJ08-2069-2010预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及痂量验收规程1.3、 工程特点1.3.1. 主要特点本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：(I)现场结构施工采纳预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。(2)预制装配式构件的产业化。全部预制构件全部采纳在工厂流

4、水加工制作，制作的产品干脆用r现场装配.（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，削减安装时的冲突。部格外端PC结构采纳套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工运用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。（4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续下脆安装。（5）依据PC结构的施工特点，采纳悬挑外墙脚手架。1.3.2. 防水特点节点自防水.本次施工的装配式外墙板防水方法：（1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水（2）空腔构造防水，预制外端板之间在预制板侧边和上下设置沟

5、（槽）排水的构造方法（3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。1.3.3. 工程茶工特点本工程采纳的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作：现场装配构件的吊装：临时固定连接：配套机械的选用：预制结构和现浇结构的连接：节点防水措施：橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织.1.3.4.工程新技术特点PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保：构件工厂预制和制作精度限制：构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性：施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合：装配构件的临时固定连接方法：校正方法及应用工具；装配误差限制：预制构件连接限制与节点防水措施：施工工序限制与施工技术流程：

6、专业多工种施工劳动力组织与娴熟人质培训：装配式结构特别规平安技术措施以及产品的爱护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出r贡献.其次部分、施工部署2.1、 施工打算2.1.1. 技术打算技术打算是施工打算的核心。由于任何技术的差错或随忠都可能引起人身平安和质府事故，造成生命、财产和经济的巨大损失.因此必需细致地做好技术打算工作.具体有如下内容：A、熟识、审查施工图纸和有关的设计资料：B、原始资料的调查分析：C、编制施工组织设计。在施工起先前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、探讨图纸问题，设计交底时，切实解决疑琲.和有效落实现场遇到的图纸施工冲突，切实加强与建设单位、设计单位、预

7、制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，刚好加强沟通与信息联系，要向工人和其他施工人员做好技术交底，依据三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特殊是对不同技术工种的针时性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。2.1.2. 物资打算在施工前同时耍将关PC结构施工的物资打算好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资打算工作的程序是搞好物资打算的选要手段。通常按如下程序进行:依据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的支配，拟定材料、统配材料、地方材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的须要量支理;依据各种物资需箫量支配,组织货源，确定加工、供应地点和供应方

8、式，签订物资供应合同:依据各种物资的须要量支配和合同，拟运输支配和运输方案；依据施工总平面图的要求，组织物资按支配时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。在工程开工前组织好劳动力打算，建立拟建工程项目的领导机构,建立精干有阅历的施工队组，集结施工力气、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。管理人员施工机构。序号姓名担当职务备注1项目总工程师3项目经理5生产经理6项目资料员7项目预算员8项目总施工员9项目平安员11项目质检员12项HPC技术13施工班组组长依据PC图纸设计要求及阅历，和结合本项HPC结构体困难、质量大和施工困难的状况，我项目部将成

9、立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工阅历的班组进行施工。PC结构管理小组暂由30人组成，其中每1株号房配备1个PC结构施工班组和1个灌浆施工班组，每个PC结构施工班组支配配备10人组成，每个灌架施工班组有支配配备2个人。2.1.4.场内外打算（1）场内打）施工现场播好三通一平路通、水通、电通和平整场地的打算，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场打算：为协作PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求，确保满意每株房子PC结构的吊装距离，以及依据施工进度以及现场的场布要求，本项目没幢楼配备一台QTZlOo型号的塔吊，合理布理在每栋房子的旁边，确保平均吊装每5天飞天一层的节点。由一期于7栋

10、房子同时施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔智旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰推，塔吊理备在满意施工进度的前提下，塔吊平面布置允许全残，将道路与吊装区城区用拼装式成品围挡划分开，同时编制群塔防碰撞专项方案。依据本工程PC结构体枳大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给PC结构卸车堆放带来肯定的困难。若在PC结构卸乍时运用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避开长时间因为PC卡车堵塞的状况，运用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不运用汽车吊的PC结构卸车状况施工效率更高，依据以往万科在其它PC结构项目的施工阅历，我公司以及项目部建议PC结构卸车时运用汽

11、车吊卸载PC结构施工，以提i施工效率。（2）场外打算场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，精确J解各个PC结构厂家的地址，精确预料PC结构厂家距离本项Fl的实地距离，以便于更精确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的支配：实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产实力，依据不同的生产厂家实际状况，做出合理的整体施工支配、PC结构进场支配等：考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解状况,了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等状况：具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去Pe结构厂家进行质量验收,将不合格PC构件解除现场施工、有问题

12、PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。2.2、 工程目标2.2.1. 平安薛工目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故,施工现场达到安徽市文明。2.2.3. 质量目标工程一次合格率100%.在起先吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程痂量一次验收合格。2.2.4. 进度籁工目标本进度施工目标在保障施工总进度支配实现的前提下，施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员，并依据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证支配中各施工节点如期完成.第三部分、PC装配式混凝土结构施工3.1、 PC结构工厂施工3.1.1. 构件单位选择以

13、及生产范HIPC预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位：装配式预制构件在工厂加工后，运输到工地现场由总包单位负货卸车并吊装安装。按构件形式和数地，划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等PC构件。3. 1.2.设备设施混凝上搅拌：强制式搅拌机模具：成型铜模混凝土运输：6m3搅拌车混凝土振捣：高频插入式振动器蒸养：4t弼炉及相应管道等设施和设备吊车：12T以上汽车吊.半成晶钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行，钢筋乍间在按配筋单加工中，应严格限制尺寸，个别超差不应大于允许偏差的1.5倍.钢筋对焊应严格按JGJ18$：钢筋焊接及验收规程操作，对焊前应做

14、好班前忒验，并以同规格钢筋一周内累计接头300只为批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件，钢筋的主筋爱护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必需精确，故要求采纳特地的成型架成里。2 .模具设计和制作叠合板空内一侧（板底）、楼梯属清水构件，对外观和外形尺寸精度要求都很高，外表应光滑平整，不得有破松、蜂窝等，因此对模具设计提出了很高的要求，模板既要有肯定的刚度和强度、乂要有较强的整体稳定性，同时模板而要有较高的平整度。我们经过细致分析探讨，结合叠合板的实际状况.墙、板模板主要采纳平躺结构，由底模、外侧模和内侧组成，此方案能够使墙、板正面和Wl面全部和模板密贴成型，使墙、板外露面能够做

15、到平整光滑，对墙、板外观质量起到肯定的保证作用。墙、板的翻身主要利用吊环转90叩可正位。模析必需清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油，必需刚好抹干，防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严峻“模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求精确。3 .窗框安装在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框，窗框安装时可干脆固定在限位框上，限位框与窗框间加柔性橡胶垫U,防止窗框固定时被划伤或撞击。窗框的上下方均采纳可拆卸框式模板，分别与限位框和整体模板固定连接。窗框与模板接触面采纳双面胶布密封爱护。门窗框安装坚固,预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格，数员和位置按图纸尺寸精确埋入预制外墙构件校中。下埋件间距小T350充米，连接件厚度大于2.5亳米，宽度大于20嵬米节点联结小于500皂米，门窗装入洞口应横平竖直。4 .混凝土淡据以及养护浇捣前，应对模板和支架、已绑好的钢筋和埋件进行检查。检查先由生产车间（班组