《起重机械安全技术规程》.docx

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1、起IR机械设计应当符合本规程2.l-2.9条以及起重:机械设计专项要求(见附件A)的规定。2.2设计文件主要包括设计任务书、设计图样、设计计算书、安装及使用维护保养说明等.2.2.1 设计任务书设计任务书至少包括设计依据、产品功能、使用环境和主要技术参数等内容。1.1.1 计图样设计图样至少包括总图、主要结构件图、主要零部件图、装配图、控制系统原理图、图样明细表、外购件明细表和标准件明细表等，制图、审核、批准等签字应当齐全。2.2.3 设计计算书设计计算书应当至少包括以卜内容：(I)载荷和栽荷组合的分析与计算：(2)整机结构和主要结构件及其连接的强度、刚度与稳定性设计计算。存在整机倾他可能的，

2、进行自由独立状态下的整机抗倾段稳定性计算，包括受栽平面内和他向两个方向的抗倾覆桎定性计算：(3)工作机构部件的设计计算或者选型计算，主要包括电动机、减速器、制动器、联轴器、钢丝绳、吊具、卷筒、滑轮、链条、涟轮、电引轮、车轮、螺杆(螺母)、齿轮出条副、开式齿轮、齿形带、回转支承等：(4)电气系统的设计计算或者选型计算，主要包括低压电器元件(如断路器、接触器、熔断器等)、电缆、变频器、电阻耦等；(5)液压系统的设计计鸵或者选至计算，主要包括液压系统的动力元件、执行元件、控制元件、储能元件、液压辅件等：(6)气动系统的设计计算或者选型计算，主要包括气动系统的动力元件、执行元件、控制元件、储能元件、气

3、动辅件等：(7)安全保护装四的设计计算或者选型计算，主要包括起重量限制假、起重力矩限制器、防坠安全怒、抗风防滑装置、安全钳、下行超速保护装置、高度限制器等：(8)根据起重机械使用等级、载荷状态和使用条件等，明确设计使用年限。2.2.4 安装及使用维护保养说明安装及使用维护保养说明应当满足安装、使用、修理、维护保养等工作的需要，至少包括以下内容：(I)产品概述：(2)主要技术性能参数、用途、对使用环境的要求及其设计使用年限：2.3.5.4轮胎式起重机和铁路起重机臂架端部位移在相应工作幅度起开额定载荷、只考虑箱形伸缩臂架变形时；臂架端部在变幅平面内垂直于臂架轴线方向的静位移应当不大于0.lZc21

4、00(ii2-9)：当1.c45m时，式中系数0.1值可适当增大.注2-9：1.c惭架长度，m.2.3.5.5履懵式起重机臂架头部位移桁架皆在对应工作幅度起吊额定载荷，在臂架头部施加数值为2%额定载荷的水平侧向力时，不同臂架组合的管架头部侧向水平位移应当不大于整个臂架组合长度的2%.单个河架的侧向水平位移应当不大于第个月架长度的2%。箱型再在相应工作幅度起吊额定载荷，并且在钟架端部施加数值为5%额定载荷的水平健向力时，野架头部在同转平面内的水平价位移应当不大于007c刃00：当1.c245m时,式中系数0.07取值为0.1-0.15.2.3.5.6铁路起亚机底架刚度在相应工作幅度起升额定载荷，

5、并且在普架湍部施加数值为5%额定载荷的水平他(切)向力时，将架端部在回转平面内的水平(f向)静位移应当不大于0.()7女0100“2.3.6摞栓和销轴连接(1)螺栓和销轴的连接应当满足静强度和疲劳强度的设计要求：(2)裔强度螺栓的连接应当在设计文件中注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接类型，螺栓副的排列数量、排列方式、拧紧力矩及摩擦盘连接摩擦面抗滑移系数值等；(3)高强度螺栓连接处钢板表面应当平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污：(4)设计布置高强度螺栓时，留有必需的施拧空间：(5)承受交变载荷、动毂以及连接面滑动耨导致严IIi后果的螺栓连接应当进行预紧，确保连接面不会分离，并且有防止螺

6、栓连接松动的措施：(6)采用销轴连接时，应当有可靠的轴向定位或者防脱措施：连接销轴轴湍采用焊接挡板时，挡板的厚度和焊缝应当有足够的强度，挡板与俏轴应当有足够的重:合面积。2.3.7结构件表面处理金属结构件在涂装前应当进行表面预处理：主要结构件应当达到GBZT8923.1-2011涂粒涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级中规定的SN,2级或者S.3级，其他结构件应当达到Sl级或者S.2级。2.4 主要工作机构主要包括起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构、烤架伸缩机构等。涉及爬6升机构、传动机构、存取交换和循环机构等

7、专项设计要求见本规程附件A中A2。2.4.1 起升机构(1)按照规定的使用方式应当能够平稳地起升和下降额定载荷，并1可苑地悬停；(2)应当采取必要的措施保证钢丝绳(或者链条)正常工作：(3)采用钢绞线悬挂承载的液压提升装置作为起升机构的提升系统时，钢绞线不应当山现海绕、交叉、错位，以及钢纹线之间受力不均等现象；夹具应当具备常闭式的锁定功能，牢固锁定承我的钢绞线，并且具有可赛的自锚性能、良好的松锚性能：应当装设电气互锁装置，保证每根钢绞线上、卜两组夹具在运动过程中至少保持1组夹具处于闭合状态，实现制动。2.4.2 运行机构按照规定的使用方式应当能够使整机和小车平稳地启动和停止。2.4.3 3回转

8、机构按照规定的使用方式应当能绣平稳地启动和停止。2.4.4 变幅机构对于动臂变幅的，动臂变幅机构在起升机构悬吊额定载荷时，应当能锅使普架提升、下降或者保持静止，但对不允许带载变幅的变幅机构应当能够使臂架保持静止；对于牵引小车变幅的，小车轮应当有轮缘或者设有水平导向轮，但对偏心牵引的小车只能采用水平导向轮。2.4.5 V5架伸缩机构(1)伸缩机构应当能够在操作者控制下使再架各外伸臂段平稳地伸缩到规定的判长，并且可靠地支掾各伸出普段；(2)单缸插销伸缩机构每节律的臂长选择不应当少于2个臂位：(3)单缸插销伸缩机构应当能然根据伸缩缸的载荷状态控制油缸的工作压力，缸销、将销油缸应当有机械互锁装置。2.

9、5 主要零部件主要包括卷筒、滑轮、M具、车轮、减速器、制动器等。涉及钢丝绳、起全用短环链以及升降机和机械式停车设备专用零部件等专项要求见本规程附件A中A3.2.5.1 卷简(D铸铁卷筒材料的力学性能应当不低于GB/T9439-2010灰铸铁件中的HT200,铸钢卷筒材料的力学性能应当不低于GB/T37400.62019筑型机械通用技术条件第6部分：铸钢件中的ZG270500：卷筒不得有影响使用性能的铸造缺陷，如裂纹、缩孔、夹渣等：焊接卷筒材料的力学性能应当不低于GB/T7002(K)62. 5.3.5真空吸盘(I)在所有预计的倾斜角度下真空吸盘的设计，应当能够吸起至少相当丁2倍的额定载荷：(2

10、)动力式真空吸盘应当装有压力测量装置，来显示真空的工作范围和F落范围：非动力式真空吸盘应当装有指示器，到达工作范围结束点时显示给作业人员：有关作业人员在正常工作位置，应当能够清晰看见测量装置或者指示器显示的内容：(3)应当装设白动报警装置，在真空损失不能补偿的情况下，达到下落范围时应当能够发出光或者声音的自动报静：当真空吸盘出现电源故障时,报警设备应当仍能运行；(4)如果出现电源故隙，真空吸盘应当能够保持载荷5min：(5)载荷的稀放应当由双动作控制来操纵.2.5.3.6夹钳(1)依靠;摩擦支持载荷的夹钳支持力，应当至少达到2倍的额定载荷：(2)如果夹钳通过摩擦来夹持，夹紧机构的设计应当确保夹

11、持力在载荷变形(如表面挤压、弹性和塑性变形)时仍然保持夹索力：通过液压或者气压维持载荷的夹钳，庖当装设一个装置来补偿降至工作压力之下的压力：(3)不是自动闭合的夹钳，释放载荷应当由双动作控制来操控。2.5.4 车轮车轮与轨道的材料以及选型应当有合适的匹配。车轮踏面和轮缘内侧不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，车轮踏面和轮缘内侧面上的缺陷不允许补焊。2.5.5 减速潜(1)减速微设计使用年限应当与该机构工作级别中所对应的使用等级一致：允许在起重机械设计使用年限内更换减速器的,减速器设计使用年限可以小于该机构的设计使用年限：(2)减速器的选用应当校核输出轴的最大输出扭矩和强度以及输入轴的强度：三点支撑的

12、减速器应当校核支承较轴的强度；(3)优先采用具有大传动比、减量化的轻型减速器，减轻传动系统自重，减小传动系统外形尺寸：(4)优先采用寿命长、服役期免维护或者少维护的高性能减速器“2.5.6制动器(1)动力驱动的起重机械(液压缸驱动除外)，其起升、变幅、运行、回转机构都应当装设可靠的制动装置：在运行机构、回转机构的传动装置中有自锁环节的特殊措施，能够确保不发生超过许用应力的运动，可以不用制动器：安全监控管理系统是起亚机械电气控制系统的一部分，非独立产品，安装安全监控管理系统的大型起IR机械见安装安全监控管理系统的大型起亚机械目录(见附录a)2.6,1.1设备选择与防护电气设备及电器元件应当与供电

13、电源和工作环境以及使用工况相适应，并且符合各自的产品标准，或者具有等价的安全性.电气设备应当有防止固体物和液体侵入的防护措施：如果电气设齐安装处的实际环境存在污染物(如灰尘、酸类物、腐蚀性气体、盐类物等)时，应当提高电气设备的适应性，保证设备在设计使用年限内的正常使用：防护等级应当符合设计文件和相关产品标准的要求。2.6.1.2供电电源及开关(1)起重机械应当由专用馈电线供电,仃触电危险的供电主滑触线应当涂有安全色，并且在适当的位置装设安全警示标忐或者带电状态的指示灯；(2)电源进线端应当装设切断起亚机械总电源的电源开关，电源开关可以是隔忌开关、与开关电器一起使用的隔离器或者是具有隔离功能的断

14、路器：总电源回路应当装设总断路器，总断路器的控制应当具有电磁脱扣功能，其额定电流应当大于起亚机械额定工作电流，电磁脱扣电潦整定值应当大于起全机最大工作电流；总断路器的断弧能力应当能够断开在起道机械上发生的短路电流：总断路器的出线端不应当与起至机械无关的其他设备连接；(3)多台起IIi机械共用同一供电线时，每台起全机械均应当装设一个独立的电源开关：使用两个或者多个引入电源时，每个电源都应当装设电源开关以及联锁保护装置：(4)起击机械上应当装设息线路接触器，能够分断所有机构的动力回路：起重机械上所设总断路器能够远程分断所有机构的动力回路时,可以不设总线路接触器.2.6.1.3信号起重机械上应当有指

15、示总电源分合状况的信号，必耍时还应当设置故障信号或者报警信号；信号指示应当装设在司机或者有关人员视力、听力可及的范围。起重机械(悬挂式控制装段或者无线遥控装置除外)应当有警示音响信号，并且在起重机械工作区域内能够清矮地听到.2.6.1.4操作装置2.6.1.4.1急停开关每台起重机械应当装设一个或者多个不能自动夏位的急停开关，能够停止所有运动的驱动机构，并且设置在各个操作控制站以及其他可能要求引发紧急停止功能的位置.车架之间、小车架与桥架或者门架之间)，其每道绝缘在常温状态(温度2OC25C,相对湿度W85%)下绝缘电阻不小于1.OMC:应当配置不间断的绝缘监测系统，具有自动声光报警功能，报警装置与电源总开关联锁，当绝缘失效时自动声光报警装置应当发出报警信号：在非工作状态以及GB，T3805-2008特低电压(E1.V)限值中环境状况3下，小车架上的感应电压，交流的不超过33V、直流的不超过70V,2.6 .1.9照明和插座照明回路的电源不应当受起重机械动力电源总开关切断的影响；可移动式照明应当是安全电压。维修插座馈电电路应当有过电流保护：插座应当有电压、电流标识。2.6.2 液压系统(1)液压系统应当设有防止过载和冲击的安全装置：采用溢流阀时，溢流阀的最高工作压力不大于最大工作压力的1.l倍，并且不大于液压泵的额定压力：(