《质量管理》期末复习资料.docx

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1、质量管理期末复习指导此JMM头T字神青字母排列()标准中对审核的定义是“为获得审核证据并劝其进行在观的评价,以确定湎足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程,ISO90:25()是服务的基本组成部分,是我务而Ift的确定性要素.员工()是眼分的最主要特征.无形性()是眼务质量体系的灵魂,是服务企业总的质修宗旨和方向,质仪方针()是整个审核工作的关键部分,审核工作的大部分时间是花在这个上面。现场仁行()履于统计质量:限制阶“20世纪20仟头至50年头()小组是企业中群众性鲂尿管理活动的一种有效的组织形式,是职工参与企业民主管埋的阅历同现代科学管埋方法相结合的产物,QC()主要是对文

2、件的格式、编修、审批、发放、脩改等管理状况进行审有。形式审杳()最早应用于军事领域.统计册果以制“浴盆曲跳”中保修期应当确定在AB这一区间,而最佳保修期应确定在C点上.(X)4产品侦最法3()规定:生产者不得伪造或苜用认证标记等旗录标记“,第31条5产品质埴法笫33条明确规定:“销小者应当建立并执行进货检查粉收制度,脸明产品合格证明和其他标识.(4)关于惩治生产、铜传伪劣商品犯罪的确定既是对刑法的补充和完善.也是对M产品质量法的补充和完善.H)1993年9月1日起,凡是在产品质fit法规定篦围内的产品引起的产品责任诉讼,均实行(2年)的诉讼时效期间。6水平对应的缺陷率是()。3.4ppmAQ1

3、.fIIi在10.0及以下的.表示().百分不合格品率,每百万单位的戏陷数DMAIC模式的A阶段即分析阶段,主要是找出影响过程质房水平的关谊囚素.N)ISO2859是调整型抽样悔验,共有(三种不同的抽样方案。放蜜,正常,M产1809000:2005(2000)肉质显的定义是(),闻同有特性满足要求的程度ISQ9001:2008总体构成包括五个部分.(X)ISo的创始成员国有()个25np限制图用于限制对软为不合格品率或合格品率等计数帧M指标的场合。()PDCA循环包括的四个阶段是()安排.实俺,依较、处理PDCA循环中“回答5W1HM干()阶段的工作任务pQC小组的注册登记每半年进行一次.()

4、S09000系列标准的产生是各国政府震护本国利舐的有力武器(X)TQM发源于日本,发展于美国,是市场经济的产物,足经营管理的主要功能和方法.(X)TQM和ISC9000系列尽管形式和作用不同,但ISO9000系列标准实侦卜.是全面质量管理思想的持续.因此两者在本质是一样的,不存在什么差弁性”(X)TQM与IS09000系列标准差异性体现在(),尔制耍IKjS因不同枚任方不同动力机制不同执行标准不同采纳过程检查表的缺陷是1)。酢门有Ift乂审核查石供方的质盘证明文件.并进行核实性的检查属于()的工作.批fit进货检脸产品.汽车是()等类型产M的组合.硬件流程性材料软件软件产品桧骁由认证机构向国家

5、技术监督局审杳认可、计砧认证合格的担当产品质最认证检测任务的检验机构下达-().产拈依也托付书产品交货后,因产品不能满足规定的质Ift要求所造成的损失是().外部质量保证成本产品完成交易以后,产品不能满足规定的鲂量要求而产生的损失费用为外部损失成本.()产品只要不存在设计、制造上的缺陷,便不会发生产品贲任.(X)产品质量法是指两整产部生产、流通、交换、消费领域中因产处质量而产生的社会关系的法律规范的总称.(,)产品防业认证制度,是指由公正的第三方依据产品标准和相应的技术要求,对产品质域进行(卜并通过领发认证证书和准许运用认证标记的方式来证明某产品符合要求的活动的制变规定。构S&测试礴认常用的计

6、IftlfipR制图有().样本平均数限制凰中位数限制图常用于找寻产生质JS问避的缘由的图是()-因果图抽杳方案的抽检特性曲战称为()曲线,OC抽样检验适用于生产批业大、自动化程度裔、质地比较稳定的产品或工序的生产状况。N)抽样检验中线如样本不合格品数d小于等于合格判定数Ac.则认为该批产品().符合要求处在政量改进区域内的内部和外部损失成本(或内部和外部故障成本)大于().70%答:TQM1美国,版M,全公司的侦断皆理,形成过程其次方审核是指有如织自己或以自己的名义时如织的质.用体系所进行的审核.(X)对一批产品的秘一个产品、每一个过程或每一项极务都进行检脸属于().全数检5金对于一个志向的

7、抽检方案,当psp时().批接收概率1.(P)=I,即该批产品应以100%的概率接收凡被撤销认证证书和认证标记的,华年以后才能由新提出认证中请,(X)一修分析中当销的t位于Ul和u2之间时,为()。部分返修区,服务常是一次性的.也就是说的买劣质服务的消费者通常无货可退,只能做到某种程度的弥补.()服务的定义是().无形产品,在供方和顾客接1处完成的至少顶活动的结果,服务的无形性指全部的眼务都是完完全全不行感觉的,(X)服务过程的质量管理主要包括(1眼务市场探讨和开发,服务设计过程,服务供应过程服务企业产品的基本组合是由()组成的.核心服务,助消服务和助消产品,仍助服务和协助产品服务是不行预料的

8、,要解决该问应应当是(),增加服务弹性服务体系是服务规范和服务过程的起点。()服务质价体系的内容应以满足()的须要为准。底量目标范质量的有形/技术环境对顾客来说是很理要的,他们传递着无形服务的线索和信息.N)依据4产品质量法及其它有关法律的规定,目前美于产品质量的监俗管埋制度,主要包括产品质届出厂检验制度、质域认证制度和产品项砥监督检食制度、生产许可证制度和进口商品检裟制度等,N)依据企业各类人m的质量贡任要求,仔细执行自检、可检和件件交检,做好工号标记.主动挑出和隔离废、次品是()的责任。工人依据现行法律的规定,产品质房责任分().羟济民事费任,行政击任,刑事说任依据正态分布的结诒,在生产正

9、常的条件下,限制图中点子超出限制界限恻的概率只有()左右.1%工序实力指数大于167,工序实力严峻不足.(X)工序需加以限制.否则易产生较多的不合格品的状况.这减于哪种工序实力分析的解决方案?()工序实力蜂用工序场限限制的一种历累数据分析;工序收佻来的质Jlt数树分布状况,以组矩为底边,以赫数为面度的一系列直方形连接起来的图形,表示质量数据团股程度;整理质址数据,找出规律;通过时它的视察来分析、推断和预料产品侦收和工作质量好坏;依据质量特性的分析状况,进行适当地调整,解决其存在问超孤岛形直方图出现的缘田可能是().夹杂/其他分布的少量数据,代客购买的总价值可以从()等方面表现出来,产品价值,服

10、务价值,形象价值顾客海足度调杳的核心是确定产品或服务在价格上满足颐客的程度,(X)顾客湎足度源自于日本企业提出的顾客酒足战略,它是领客满足的()指标,描述了顾客对产品的认知(期里值和它知(实际感受)之间的差异.演客满足度指数测评指标体系是顾客满足度测评的核心部分.()帔客满足一般采纳()表示.放客满足一般采纳()表示.CS顾客满足指数的理论模型是由美国南歇根高校商学院桢M探讨中心费耐尔愀士于()起先创建的,1994年顾客与服务人员相互接触是确定顾客服务经脸的关键时刻。()顾客忠诚度是帆客满足衣的缘由变S1.()关“废品损失费”正确叙述的是().生产有缺陷产品干脆或间接发生的有关费用,制造有缺陷

11、的产品所造成的损失关键路途是指所霰工时城长的路途,一个脩头图中的关键路途只能有一条。(X)觇察分析限制图的常用准则有()。判柄准则,判异准则党理的系统方法持续改造基于事实的决该方法与俄方互利的关系觉彻T质麻第一”的战略方针是我国产品质收法的立法原则之一.()折彻执行“三检”制,殂税本班俎员工严格执行质段文件,正确填写质崎检验记录的人员是(班祖长),贯彻执行田家有关的法令、法规和政策,领导、娘织和检查企业的质量管理工作的人i是(经理).广义的质量限制包括了质盘环中()个环节的全部质量限制职能活动.11国际标有化组织在(年正式发布了ISO9000系列标准.1987计数标准型抽样方案的特点,就是时具

12、有肯定要求的交骁批,不是固定的采纳某一种拉骆方案,而是依据交验产品质量的实际状况,采纳一组正常、加严和放宽等三个严格要求程度不同的方案,并且用一套转换规则把它们有机地联系起来.(X)计数调整型抽样方案检查水平要求(),如无特别要求,采纳一般检衽水平H,特别检查水平一般用于破坏性检查.或产品及检验责用裔的状况计数调整型抽样检脸中连续10批初次检蛉合格就可从正常检粉转放宽松脸.(X)技术质St是主观的,是顾客对过程的主观感觉和相识.(X)检查表法一般运用的表格是固定的a(X)检验的目的就是按()检验产品质信特性是否符合要求,标准检脸的职能中,最基本、最主要的是()。预防职能检验机构的工作应当遵循(

13、)原则.高层管理者授权,建立完善的质量检脸系统,改进质量检验工作流程,明确的检脸职贡建立质业管理体系园于一个组织的()管理活动。ftt!具有()特征的Fl方图属于正常型直方图。有一个而峥对称分布据美国市场营俏协会等单位调研科出的结论:(1)100个满足帧客会带来25个新哽客:(2)每收到一个顾客投诉,就意味番20个顾客不满足:(3)快褥一个新顾客的成本是保持一个满足顾客的5倍.迪用汽车的计算出一个出诚的客户一生时通用的价伯达40万美元,开创了统计质埴限制这一物域的质量管理5家是(卜体哈特限制图由中心线(UC1.八上限制线(C1.)和下限制线(1.C1.)构成.(x)六西格玛管理法以数据为基础,

14、以降低劣质成本为核心,(K)六西格玛管理中的DMAlC模式是指()“定义、测玳、分析、改进、限制面质价管网最早起源于美国,但真正取得成效的却是在(),H本某厂的质量方针是科技领先、优质高效、帧客至上工其工厂的质量目标为:“成品一次交验合格率为98%工序产品一次交验合格率为93%,班客满足率为98%.时该案例,以下分析正确的是().不例中即科技领空没付制定相应的目标以便进行考核内部顾客满足度的调变方法常见的有:().问卷调查,不记名看法箱能够分析影响产品质量的诸因素之间关系的有效工具是().因果图排列图法在质衣管理中的主要作用有().找寻主要缘由排列图上各项目的排列有以下特点;(),按频数大小从

15、左到右持列其他一项排在最终排列图中依据累记百分数把影响质量的因泰分为三类,其中080%的叫(),主要因素企业对仃完善的质盘管理体系保证产品质量的稳定性、样件及遹过首检的供方以后供附的批产品进行的相应检验用于().批Ift进货检验企业为了保证质汆水平符合要求而支付的也用,也即防止不合格和故障的产生而支付的费用为(),预防成本企业应依据(),制定并逐步完善企业QC小组活动管理方法,自己的实际状况汽车的速度、牵引力、耗油量、废弃排放量等属于().技术性的质域特性全面历届管理的基本内容包括(),或计过程制造过程协助和收务过程底用过程全面质业管理的出想和概念发源干(),发展于11本,是市场经济的产物,全面质量管理的特点包括(),全面的版小蚊.含金过和的所出行理全员参的质量行理方法戒战多样的朋中管理全面质量管理的英文简称是().全面质量管理的英文简称是()TOM全面顷M管理是以()为中心的现代管理方式,它的目的在于通过顾客满足和本组织成员及社会受靛而达到长期胜利.全面质量管理要求把不合格的产品歼灭在它的()中,做到防检结合,以防为主.确定西格玛质量水平常.是考虑了过程输出质量特性的分布中心相对目标位有16。假移的状况.是过程在长期运行中出现缺陷的概率。()

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