6206上顺底抽巷穿层瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施.docx

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1、输永贵五凤煤业6206上顺底抽巷施工瓦斯抽放钻孔平安技术措施编制：审核：单位：二矿通防队日期：2013年11月16日会审人员签字:单位会审人员会审看法日期总工程师2013年月日通防部2013年月日调度室2013年月日安监部2013年月日生产部2013年月日机电部2013年月日通防队2013年月日会审看法:2、6206上顺底抽巷施工瓦斯抽放钻孔平安技术措施依据公司支配，我队在6206上顺底抽巷进行瓦斯抽放钻孔（穿层钻孔）的施工，为了确保钻孔施工过程中的平安和工程质量的合格，特制定本措施。一、工作面及工程概况钻孔施工地点为6206上顺底抽巷两帮。二、钻孔施工设备1、钻机型号：ZY-2300型2、钻

2、杆直径：63mm3、钻头宜径：694mmPTC三翼合金钻头4、注浆泵型号：QB152型便携式三、钻孔施工方法及留意事项1、电气设备和钻机入井前，必需进行检修，解除故障。2、机电工负责钻机接电源工作，必需检查电器设备的完好，并做好电流整定工作。3、运用合格的小94mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避开抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。4、必需运用地质罗盘和坡度规稳固钻机，以便精确确定方位角及倾角，并打好固定压柱。5、用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必需用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。6、采纳聚氨酯化学封孔必需待半小时后，接入气水分别箱的抽放瓦斯系统,进行抽采瓦斯。7、钻

3、工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。不合格的严禁运用。8、连接钻杆时要对准丝扣，避开歪斜和漏水、漏气。装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。9、钻头送入孔内起先钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转,待钻头下到孔底工作平稔后，钻进压力再渐渐增大。10、采纳清水钻进时，开钻前必需先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。IK钻进过程中要精确测量距离，一般每钻进IOm或换钻具时必需量一次钻杆，以确定孔深。12、钻进过程中的留意事项如下：1）发觉煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内水量、水压突然加大或

4、减小以及顶钻时，必需马上停止钻进。（2）钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时，要刚好撤人，实行措施进行处理。13、临时停钻时，要将钻头退离孔底肯定平安距离，防止煤（岩）粉卡住钻杆；停钻8h以上时应将钻杆拉出来。四、平安组织措施1、每台钻机打钻人员不少于4人，包括钻机长和平安负责人。2、钻工每口上班前按时参与班前会，班长及全部人员要明确当班任务，清晰岗位责任。3、班长负责平安隐患排查及支配人员工作，全部人员要严格执行岗位贡任制。4、每班人员升井后，班长及各钻机负责人必需到值班室汇报当班工作状况。5、钻工在井下细致执行交接班制，检查各设备完好状况

5、，并细致填写接班记录。6、打钻地点旁边要安装矿调度室的电话，有异样状况刚好汇报调度室，调度室刚好向矿各单位汇报。五、平安技术措施1、全部打钻施工作业人员必需严格执行煤矿平安规程、作业规程及操作规程三大规程之规定，熟识井下避灾路途及隔离式自救器的运用方法。2、打钻人员必需了解钻孔的施工方法和质量要求。3、钻机安设时，要留意下列事项1）钻机安设前要清理浮煤，砰石，整平底板，垫上方枕木。选择适当位置安设钻机。（2）钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机，打起撑柱和立柱。（3）钻机安设要平稳，压钻机柱上端戴木柱帽，立柱标准有效,并做好防倒措施。防倒措施采纳12#铁丝把四根压柱相连，并与巷道顶网相连接，固

6、定军匏，防止压柱翻到伤人。4、工作人员进入作业地点，班长首先敲帮问顶，检查设备的完好状况及平安隐患，若有担心全因素，不得工作。5、在钻机旁边20米范围内，要至少配备2个灭火器、2个消防桶、2个消防铲，1个沙箱及黄土泥块等，并要保证灭火器材的性能完好。6、在打钻地点下风侧配置一个悬挂式瓦检仪（当悬挂钻孔下风侧回风流中1.O-1.5米左右，距离煤帮0.3米，与钻孔同高的位置），当瓦斯浓度达到08%时应停止打钻，切断电源，施工人员撤出打钻地点到簇新风流中，汇报矿调度室，待实行措施后，使瓦斯浓度降到08%以下时，方可复原作业。7、开机后全部人员各就各位，司钻人员必需确认其它人员平安离开后，再开机钻进，

7、作业人员要集中精力，严禁打闹，不准与司机闲谈，做与之无关的事情。8、全部工作人员要统一听从司钻人员的指挥和支配。9、钻进操作中，要作好“三看，两听，一刚好”，细致推断孔内状况，“三看”即看给进压及进尺速度，看泵压表和孔口返水返渣状况，看水接头状况：“两听”即听机器运转声音，听孔内振动声：“一刚好”即发觉异样状况刚好处理。10、钻杆损坏程度超过下列规定不得入孔：（1）直径63mm钻杆外径磨损超过2.5mm；（2）接头及其连接部分税扣不在中心线上或丝扣不合格的钻杆：(3)直径63mm钻杆每米弯曲超过2mm：IK采纳马丽散封孔、水泥浆封孔，封孔长度不小于5米，封孔前必需将煤粉掏净。抽放管路必需安装在

8、线监控计量装置，按规定安设孔板、旁通管和测嘴，并刚好测定分析总结，以便改进设计达到最佳效果。12、封孔后，刚好打开支管闸阀，进行瓦斯抽放。13、作业人员严禁在钻杆后方停留或工作，接钻杆，卸钻杆人员必需扎紧袖口，严禁戴手套，禁止将身体任何部位放在钻杆端头。14、钻机运转时，严禁运用任何工具加长或卸掉钻杆，禁止将身体任何部位干脆制动机械的运转部件，以防伤人。15、钻进过程中，若发觉瓦斯涌出异样或出现其它异样状况时，要马上停止作业，切断电源并刚好汇报，通知有关部门，实行措施进行处理。16、孔内发生断杆事故后，必需进行打捞处理。17、钻孔施工过程中，由瓦检工检查瓦斯浓度，现场没有瓦检工不得开工作业。钻

9、机旁边的回风流中必需吊挂便携式瓦斯检测仪。18、作业过程中，班组长及机电工必需携带便携瓦检仪。19、钻进运用高压水冲孔排渣，并作好排放积水的工作处理，刚好清理浮煤,钻场旁边退路畅通无阻。20、电气设备系统要满意以下要求(1)电气设备入井前，必需具备“产品合格证”、“防爆合格证”、煤安标记并经检验合格且发合格证后方可入井:（2）对设备进行接电源，严格遵守停送电制度，并要检验电气设备的完好状况，杜绝失爆现象；（3）电气设备要保证性能完好，整定电流值合理，防护装置齐全；（4）电缆要经过检验合格方可入井运用；（5）电缆悬挂要符合电缆悬挂要求：6）电气系统每班要进行检查和维护，发觉电气设备失爆，马上停电

10、进行处理，严禁带隐患作业：（7）严禁带电检修电器设备：（8）每天要进行一次设备开关的漏电试验和风瓦电闭锁检查；（9）钻机等电气设备停止运转时必需把开关打零位，闭锁。21、钻孔内有喷瓦斯现象时，必需加装孔口边打边抽装置，确保瓦斯喷出时能刚好排放。22、钻机及协助设备的取用电源在有瓦电、风电闭锁的开关、移变内，并严格执行停送电制度。23、打钻地点必需有瓦斯监控传感器，且瓦斯监控传感器必需接入瓦电闭锁、风电闭锁，保证在瓦斯浓度大于或等于08%时报警，瓦斯浓度大于或等于08%时，能马上断电、人员必需撤到平安地点，瓦斯不超限时方可作业。24、钻孔四周旁边作业人员必需用铜锤敲打铁器，严禁用铁器铁对铁撞击、

11、敲打，以免撞击产生火花引燃、引爆瓦斯。六、钻机等设备运输平安措施1、装卸钻机时，钻机要平稳的固定在平板车上，用铅丝刹紧捆牢，严防在斜坡道上滑掉或翻车。2、在斜坡道上运输钻机时，首先，检查绞车固定是否坚固牢靠和钢丝绳、保险绳是否合格，绞车固定不坚固牢靠和钢丝绳、保险绳不合格，不准在斜坡道上运输钻机和设备,严防跑车事故发生。3、在斜坡道上用导向轮倒拉运输钻机等设备时，导向轮必需固定坚固牢靠，导向轮固定不牢的不准运输钻机等设备。4、用人力在斜坡道上运输钻机等设备时，钻机和设备的下方不得站人并有防滑、防倒的措施，严防钻机、设备下滑、翻到伤人。5、在斜坡道上，严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。七、

12、质量措施1、施工前对施工人员进行技术培训，熟识操作规程和平安技术措施。2、严格依据施工图纸所规定的钻孔位置，方位角，倾角和深度进行施工，确保各参数在允许误差范围内。3、封孔后及连接胶管要严密，不得有漏气现象。4、钻孔施工时，班组长要做好原始纪录，注明孔号、孔径、孔深、位置、坡度、方位角等参数。打钻过程中的异样状况也要在原始记录本上注明。5、加强钻孔质量验收，每个抽放钻孔施工完毕，钻工不得擅FI退钻，必需由安检员和通防队管理人员验收，并确定是否进行抽检。退钻后，把钻孔状况汇报通防队，汇报内容有：钻孔深度、见煤长度和施工状况等。6、加强钻孔定位检查，钻孔参数必需达到标准：开孔误差不超过IOcm,方

13、位角误差不超过2,倾角误差不超过1八、灾难预防措施1、作业过程中，若发觉煤层发潮，煤壁挂红、挂汗，巷道发冷或出现雾气，有顶板来压和底股现象，工作面有害气体增加和水灾事故等透水预兆时，必需马上停止钻进，并向矿调度室、通防队值班室及有关单位汇报，待方案确定后方可进行处理。2、若发觉工作面有煤岩松软，片帮，响煤炮、瓦斯忽大忽小，瓦斯喷孔等瓦斯突出预兆，或钻孔中水压水量突然增大，顶钻、卡钻等异样状况时，必需马上停止钻进，但不得拔出钻杆，马上撤人并汇报、处理。3、钻探作业发生任何异样状况时，工作人员都要镇静冷静，马上向值班室和调度室汇报，选择正确的避灾路途撤退。4、发觉有顶钻、喷钻现象停止作业刚好汇报值

14、班室。在值班室的指导下进行处理。5、发觉掘进工作面正前煤质松软要刚好打上迎面能柱用木板被紧被牢。发觉钻场内煤质松软锚杆有松动现象要在锚杆钢带上打上饯柱，以防煤与瓦斯动力现象，便于平安撤人。6、发觉有夹钻现象作业人员必需细致丈量机上钻杆余尺，具体分析和记录孔内状况，并向值班队长汇报，待方案确定后方可处理，处理事故过程中，代班长必需亲自操作。九、避灾路途避火灾，避瓦斯、避水灾路途1、发生火灾及瓦斯灾难时，工作人员要马上戴好自救器，按下列路途撤退。（1）作业人员必需熟识瓦斯突出预兆：如煤层层理絮乱，煤质变软、光泽暗淡，巷道内瓦斯忽大忽小，空气变冷，煤层受挤压，支架变形、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶底板鼓

15、起，煤体内响煤炮，打钻时喷钻、顶钻、夹钻等。马上撤人、停电，汇报,依据避灾路途撤到平安地点。（2）避瓦斯突出、火灾难灾路途：当发生瓦斯灾难时，马上佩戴自救器可参照下列路途快速撤离灾区。打钻地点-6206上顺底抽巷一6206上顺f6206上车场一1370主副一联巷一主暗斜井一主斜井一地面。2、当发觉透水预兆依据避水灾路途（1）作业人员必需熟识透水预兆：如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味等。发觉透水预兆后，必需停止作业，先将人员马上撤到平安地点，并马上向矿调度室、通防队值班室及有关领导汇报。（2）避水灾路途：当发生突水灾难时可参照下列路途快速撤离灾区。打钻地点-6206上顺底抽巷一6206上顺一6206上车场一1370主副一联巷一主暗斜井一主斜井一地面。十、设计说明6206上顺底抽巷左帮设计174排钻孔，每排6个孔，排间距5米,每排钻孔孔间距0.3米。6206上顺底抽巷右帮设计174排钻孔,每排2个孔，排间距5米,每排钻孔孔间距0.3米。每