各种压缩机知识基础.docx

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1、气体压缩机是许多工业部门必不可少的歪要设备。在石油化工生产中占有更或要的地位。今天小七跟大家介绍一卜各种压缩机的工作原理和特点。压缩机的应用：主要用途:1.动力用压缩机：压缩气体驱动各种风动机械.如：气动扳手、风镐.控制仪表和自动化装置。交通方面：汽车门的开启.（4）食品和医药工业中用高压气体搅拌浆液。鲂织业中，如喷气织机“2 .气体输送用压缩机管道输送-为广克服气体在管道中潦动过程中，管道对气体产生的阻力.（2）瓶装输送-缩小气体的体积，使有限的容枳输送较多的气体。3 .制冷和气体分离用压缩机如敏里昂制冷、空气分离.4 .石油、化工用压缩机：用于气体的合成和聚合，如：氨的合成.润滑油的加氢精

2、制。压缩机的分类按作用原理分：容积式和速度式透平式）（2）按压送的介质分类：空气压缩机、氮气压缩机、氧气质缩机、氮气压缩机等按排气压力分类：低压（031.0MPaH（1.O-IOMPa）高压（IO-100MPa）超高压OlOOMPa）按结构型式分类：压缩机-容积式、速度式。容积式-回转式（包括螺杆式、滑片式、罗茨式）、往复式（包括活塞式、隔膜式）。速度式-离心式、轴流式、喷射式、混流式。（3）有喘振现象，对机器的危害极大。适用范围:大中流量、中低压力的场合.二、活塞式压缩机!工作原理:当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往匆运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会

3、发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容枳逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭:活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体推出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重更出现。总之，活塞式压缩机的曲轴旋转周，活塞往城次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环.口活塞压缩机的优点1、活塞压缩机的适用压力范困广，不论流量大小,均能达到所需用力:2、活塞压缩机的热效率高，单位

4、耗电量少；3.适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷髭要求：4、活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉：5、活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰京的经验：6、活塞压缩机的装置系统比较简单。口活塞压缩机的缺点1、转速不高，机器大而筑：2、结构如杂，易损件多，维修员大：3、排气不连续，造成气流脉动：4、运转时芍较大的震动。活塞式压缩机在各种场合，特别是在中小制冷范囹内，成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型入螺杆式制冷压缩机电动机过热保修开关方挣IM系段螺杆式压缩机原理螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相吧合的螺旋形阻阳转子，

5、两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转,转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5-10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动卜多数为电动机驱动），另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以浜动中没有金属接触（理论上）。转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高：转子直径越大，流量越大。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体.当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，涧滑油被喷入压缩腔室，起密封。冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔

6、室容积诚小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时.，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气一一压缩一一排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对张的贺推演柱支承通常是排气端的轴承便转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随若转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。M杆式压缩机的优点1 .螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属容积式压缩机.就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。2 .可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没仃易损件.因而它运转可

7、靠,寿命长，大修间隔期可达4-8万小时.3,操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。4,动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稔地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。5,适应性强“螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽闾的范用内能保持较商效率，在压缩机结构不作任何改变的情况卜.，适用于多种工况。q螺杆式压缩机的缺点噪声较大，以及需要设置一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备,造成机组体枳过大。四、滑片式质缩机19ttM?ep3a4或号sme&wzUio5*!

8、工作原理t滑片式压缩机的主要机件由三部分组成：机体1（又称气缸）、转子2及滑片3。滑片式压缩机的转子偏心配置在气缸内，转子上开有若干纵向凹槽，在凹槽中装有能沿径向自由滑动的滑片.由于转子在气缸内偏心配巴，气缸内壁与转子外表面间构成一个月牙形空间。转子旋转时，滑片受离心力的作用从槽中甩出，其端部紧贴在机体内圆壁而上，月牙形的空间被滑片分隔成若干扇形的小室一一基元容积。在转子旋转一周之内，每一堪元容积聘由最小值逐渐变大，直到最大值，再由最大值逐渐变小，变到最小值。随着转子的连续旋转，基元容积遵循上述规律周而复始变化.如图所示，在机体上开设有吸气孔口（左fW）和排气孔口（右侧）基元容积逐渐增大时，在

9、左面与吸气孔口相遇。开始吸入气体，直到基元容积达到最大，组成该基元容积的后滑片（相对于旋转方向）越过吸气孔口的上边缘时吸气终止.以后，基元容积开始缩小，气体在其内被压缩。当组成该基元容积的前一滑片达到排气孔门的上边缘时，基元容积开始和排气孔口相通，则压缩过程结束，排气开始。而在基元容枳的后一滑片越过排气孔口的Hi缘时，排气终止。之后，基元容积达最小值。转子继续旋转,基元容积又开始增大。由此，余翦在该最小容积中的压缩气体进行膨胀,当基元容积的前一滑片达到吸气孔口的下边缘后，该正在扩大的基元容积又和吸气孔口相通，玳新开始吸入气体，如果滑片数为Z,则在转子每旋转一周之中，依次有Z个基元容积分别进行吸

10、气-压缩排气膨胀过程。分类：第一类：滴油滑片式压缩机第二类：喷油滑片式压缩机第三类：无油滑片式压缩机配点一滑片式压缩机结构简单、制造容易，操作和维修保养方便.它几平完全平衡,无振动，所以要求的基础小。此外，在旋转一周之中有多个基元容枳与吸排气管接通，因此吸排气压力脉动较小，不需安装很大的贮气器。滑片式压缩机的主要缺点是滑片与转子气缸之间有很大的机械摩擦，产生较大的能址损失,因此效率较低。以排气量IOm3min,排气压力6.86105N/m2的移动式空压机为例，其效率要比同参数的螺杆式压缩机约低10%,比同参数的往笈式压缩机约低20%.此外，虽然滑片的寿命现在1.I能突破8000小时,但取决了材

11、质、加工精度及运行条件，故它仍是影响滑片式压缩机运转周期的一个重要因素。乖逾一滑片式压缩机广泛运用于各种中、小型压缩空气装置和小型空调制冷装置中。在化学工业和食品工业中，无油机器可用来输送或加压各种气体.滑片式机械还可作为我空泉使用，单级可获Soo（MOOON/m2（久空度95-96%）,双级可获15004。ONm2（真空度98.5-99%）,滑片式压缩机多为单级或双级的，：级以上的很少见到，滴油润滑的机器，单级压力比为34；喷油机器单级压力比可达8：无油润滑机器的单级压力比很少超过2.5.常见的排气量范围是l-20m3min0压缩机一般与电功机直联,转数范用一般是500-3000rpma五、

12、滚动转子式压缩机滚动转子式压缩机如今广泛应用于家电冰箱和空调涔中，其中大中型滚动转子式压缩机也运用于冷库。滚动转子式压缩机特点，(1) .零部件少，结构简单。(2) .易损零件少，运行可靠。(3) .没有吸气阀片，余隙容积小，输气系数较高。(5).加工精度要求较高.(6.密封线较长，物封性能较差,(7).滑片与汽缸壁面之间的泄露、和效率的提高。六、涡旋式压缩机后机架曲轴平衡块机架三吸i口*泄露损失较大。摩擦和磨损较大，限制/它的工作寿命防自转环gW1.Z-睁盘固定入夕口-儿/旋回久夕0Tl/犷/吐出1.口4.在相同制冷量情况E.压缩机体枳小，重量轻,运转平衡。涡旋式压缩机是20世纪80年代才发

13、展起来的新里压缩机，它以效率高、体积小、质量轻、噪声低、结构简单口运转平衡等特点被广泛应用于空调和制冷机组中。涡旋式压缩机的特点(1).相邻两室的压差小，气体的泄盛量小。(2).由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行的，压力上升较慢，因此转矩变化幅度小，震动小.3.没有余隙容积，故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。(4) .没有吸、排气阀，效率高，可苑性强，噪声低。(5) .由于采用气体支撑机构,故允许带液压缩,一旦压缩腔内压力过高,可使动盘和睁盘端面脱离,压力立即得以择放。(6) .机壳内腔为排气室，减少/吸气预热，提而r压缩机的输气系数.(7.涡线体型线加工精度非常高，必须采用专用的精密加

14、工设备，而且密封要求高，密封结构匆杂。七、液环式压缩机1.象超2.表环3.504.(HC5.吸-UM工作原理：工作原理：在泵体中装有适量的水作为工作液。由于高心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毅相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）此时叶轮轮戮与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0为起点，那么叶轮在旋转前180。时小腔的容积由小变大，目与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口强绝：当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使

15、气体被压缩：当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外.索点：.液环式压缩机或真空泵，通常用水作物封液，所以又习称水环泵。由于液体的充分冷却作用，压缩气体终了温度很低。所以，液环式压缩机适合压缩在高温下易丁分解的气体，如乙快、二硫化碳、硫化匈等，也适乎压缩高温时易F聚合的一些气体。由于压缩介质不与气缸直接接触，所以，它也特别适用于压缩具有强烈腐蚀性的气体，如氯气等。此时，可选用一种与被压缩气体不起作用的液体作密封液。如质缩氯气时用浓疏酸作密封液。液环式压缩机气缸不需润滑,可作为特殊用途的无润滑压缩机使用.除此之外，此种型式压缩机的结构简单，制造,操作方便，易损零件少，排气脉动和噪声均较小，八、滚动活塞式压缩机C