模板工程施工方案.docx
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1、新建铁敦煌至格尔木线(某某段)马海站后工程模板工程施工方案中国铁建编制:审核:批准:一某某二十二局总承包公司总承包公司敦格铁路工程指挥部年五月二十日模板工程施工方案为了使混凝土达到清水混凝土效果,并确保质量目标要求的观感,在模板工程上充分发挥我公司的优势,原则上对周转次数多的标准构件采用定型模板或可调模板,以保证混凝土观感质量和提高模板的使用率并便于操作、有效控制硅观感质量。模板工程概况主要部位模板选用:基础垫层:采用100XlOO木方做模板,2条流水线各配各一段。基础筏板:采用18厚多层板;底板外侧用防水保护墙,钢木支撑;以后浇带为界5流水线各配备一段。框架柱采用18厚多层板模板,50x10
2、0木方次龙骨、槽钢柱箍、648钢管支撑。地下室墙:采用18厚多层板模板,50x100木方内楞,外楞采用648双钢管,648钢管斜撑;以后浇带为界2条流水线各配备一段。地上剪力墙:采用大钢模整片拼装;以后浇带为界2条流水线各配备二段。框架梁:采用18厚多层板模板,50x100木方次龙骨,100XlOO木方主龙骨,碗扣架支撑体系;。顶板:厚度140,160,180,200等;采用18厚多层板模板,50x100木方次龙骨,100x100木方主龙骨,碗扣架支撑体系;配备3层。楼梯:18厚多层板模板配以木方龙骨予制成定型模板,碗扣式脚手架支撑体系,配备三层。踏步定制钢制大钢模。后浇带:底板及外墙后浇带采
3、用快易收口,其他位置后浇带采用18厚多层板配以木方龙骨予制成定型模板碗扣式脚手架(相对顶板独立)。模板配置应满足小节拍均衡流水的需要和施工缝要求,保证各工序合理衔接,模板应能够有效周转。底板模板1、底板侧模及导墙模板本工程外外墙施工缝留设在距地梁上皮30Omm处,此300mm高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑。底板外模采用240mm厚砖胎墙,导墙模板采用木模板,导墙混凝土浇筑完后,待混凝土强度达到1.2MPa后即可拆除导墙模板。外墙导墙模板及止水钢板安装如下图2、集水井坑或蓄水池模板集水井坑或蓄水池部位采用定型多层板模板。50100木方做次肋,100X100木方做主肋。在底板马凳钢筋上焊好定位钢
4、筋,以固定集水坑模板,防止浇筑舲时模板发生偏移。模板底部采用616钢筋做拉杆点焊在底板下铁墙柱模板阴阳用做法外墙附墙柱部位,突出墙面部分加设U型夹具,夹具采用100XlOO方木制作,螺栓规格采用小16,采用方木中打眼穿过,螺母内加设100X100XlO钢板,夹具间距200mm。具体做法见上图。内墙螺栓采用一般616螺栓,加设力25套管,内墙转角柱部位转角处立杆与水平支撑钢管用扣件扣结,支设详见下图:转角柱模板支设图1、 工艺流程模板施工工艺:弹墙模位置线一粘贴海棉条一安装门窗洞口模板f安装模板、对拉螺栓一安装钢管楞一安装斜婵紧固对拉螺栓一调整模板平整度、垂直度和截面尺寸2、 安装方法a)模板施
5、工前应首先做好钢筋,水电预留洞的E室预检工人作认真清理工作面。墙模下角粘贴海绵条,墙体内固定好模板支铁。b)弹好墙边线及50Crn控制线、门窗口位置线、外模下口20Cnl水平线及外墙大角IOCnl控制线及角模位置线。在钢筋上弹出标高线。C)门洞口模板采用定型木制模板,门洞口模板如图所示:门附口比门洞口模板:M作图摞栓50原木板宽为/埔用一2mm10*10角钢、多层板d)门窗口固定三道钢筋顶棍与附加箍筋焊接牢固,然后沿模板周边靠模板一侧粘ICm厚密封条,密封条距口边2mm,要粘贴平直牢固,确保无漏浆。在楼板立大模部位先用砂浆找平。并将施工缝部位凿毛,清理干净。e)首先按楼板上的墙位置线将一侧模板
6、安装完毕,安装穿墙螺栓及塑料套管,(如为外墙则采用止水螺栓,取消套管)。用线锤校正固定后安装另一侧模板,穿好螺栓,校正加固完毕。f)外墙板固定后校正加固阴阳角,用螺栓将阴阳角与大墙模连接牢固,防止漏浆。模板与模板接触面必须粘贴海棉条。为防下脚漏浆造成烂根,顶板混凝土施工时,将墙柱脚处混凝土抹平压光,立模前在模板下口粘贴海棉条。g)内墙墙体内部设模板支撵铁,每块木模横向设二道,竖向设置3-4道(根据墙体高度)。第一排距地20cm。混凝土间标身工字形内揖内墙支模图墙体穿墙螺栓直径为16mm,外墙为止水螺栓。穿螺栓水平间距为250mm,竖向间距为400mm。墙体内楞采用25双肢钢筋、外楞采用48钢管
7、,内楞间距为40Omm(横向),外楞(竖向)间距为50Omm(双排)。剪力墙模板本工程0.00以上剪力墙墙体模板采用大模板,大模板的设计、计算、制做由厂家承担。1、施工准备模板进场后,根据模板设计对尺寸、质量符合要求的模板进行编号;墙边线、50Cm控制线、门窗口位置线、标高线、剪力墙外模下口20Cm水平线及大角IOCrn控制线均已验收合格。钢筋绑扎及水电预埋完成,隐检、交接检手续完善;舲施工缝清理干净、浮浆已剔除。墙体根部海绵条、外墙外模下口5mm厚50mm宽橡胶皮(外模下跨5cm)已粘贴完毕,门窗洞口定位筋固定完毕,符合方案要求。检交搭边槽的位置是否正确(距模板板面6mm),保证搭边槽上下顺
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